酚醛樹脂注塑

⑴ 電木注塑注塑機該怎麼改

一.電木機的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般採用油溫機加熱回(控制料筒溫度比答較精確).料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化.

二.動作設有排氣功能,合模------射膠----開模排氣(開1~5MM)-----在合模瑣緊-----在回料------冷卻-------開模-----頂針以此循環.

三.模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度.動模設定在180~210之間,有些可能溫度更高.

四.要加重產品質量的管理,電木產品回收利用價值為負值,也就是說你的不合格產品讓人回收你還需付給人家垃圾處理費用

五.不要讓螺桿用加熱圈加熱，溫度高了,固化就麻煩了,弄不好得整套更換

⑵ 電木的簡稱是什麼，能否注塑成形，主要適合做些什麼產品

電木就是酚醛樹脂。
PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。

簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。

⑶ 電木注塑機與塑料注塑機有什麼不一樣

一.電木機的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般採用油溫機加熱(控制內料筒溫度比較精確容).料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化.
二.動作設有排氣功能,合模------射膠----開模排氣(開1~5mm)-----在合模瑣緊-----在回料------冷卻-------開模-----頂針以此循環.
三.模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度.動模設定在180~210之間,有些可能溫度更高.
四.要加重產品質量的管理,電木產品回收利用價值為負值,也就是說你的不合格產品讓人回收你還需付給人家垃圾處理費用
五.不要讓螺桿用加熱圈加熱，溫度高了,固化就麻煩了,弄不好得整套更換

⑷ 什麼叫電木注塑機,以及應用的范圍

電木即電木粉，化學名：酚醛樹脂
電木注塑機就是以酚醛樹脂為原料之注版塑成型設備
產品主要是電器絕權緣材料，因為電木絕緣性能優越，
電木材料的回料不能再次加工利用，所以在開發模具時水口盡量做小，節約材料降低成本

電木注塑機的螺桿和炮筒只能做電木材料，
如果需要做其他材料需要更換一整套的螺桿和炮筒

⑸ pc/abs合金料裡面摻和有百分之一的電木粉，可以注塑嗎注塑出來的產品會不會脆或者有沙眼嗎

會沙眼

⑹ 注塑廠的模溫機是通用的嗎比如說注塑PET產品和注塑PBT產品或者電木產品，都可以用

模溫機通過高溫油或高溫水的循環對模具加熱保溫，只要模溫機提供的溫版度符合模具要求，都權能通用。如做PET或PBT，模溫機肯定能適應的。電木的話模溫機提供的加熱溫度是達不到要求的，所以模具基本用電加熱。
以上希望對您有幫助。

⑺ 電木注塑是怎麼成型的

注塑成型，縮水在所難免，只能適當減輕，比如說提高射出壓力，速度，位置，回
時間，答料溫，模溫雙向調整都有效果！機台噸位大小，是否有設備損壞等原因，另外還有模具改善和材料改善，改善方式還是比較多的，根據實際狀況，有針對性的改善比較合理。祝同行工作愉快！

⑻ 電木注塑的介紹

電木注塑BuB注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高製成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善製件外觀會有很大的幫助。

⑼ 酚醛樹脂注塑過程是否有粉塵產生

PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。

簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。

⑽ 電木注塑是怎麼成型的

電木就是酚醛樹脂。
PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。
簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。