清脫膜樹脂

『壹』 環氧樹脂上的脫模劑（硅脂）如何去除

這個要用專門的去漬油．．．屬於危險品．．也不貴十多塊到二十塊一公斤．．．

『貳』 不用水煮或明火燒，提前不刷脫模劑，如何快速方便的清除固化了的環氧樹脂

用鐵鏟鏟掉，

『叄』 樹脂脫模

必須要用脫模臘或脫模劑，有專門的相關產品

『肆』 樹脂模具脫模劑的使用方法

用溶劑清洗試試，可以適當加熱超聲。脫模劑大多溶於有機溶劑，二氯甲烷之類，沒經過高溫應該不太有多少改變。

『伍』 樹脂鏡片膜層如何退掉

樹脂鏡片不能退 膜層是高溫度上去的 強行把膜層去掉的話鏡片就廢了

『陸』 如何快速冷卻樹脂模具使其從吸塑上快速脫模

使房間盡量乾燥溫暖

『柒』 模具的環氧樹脂脫模劑殘留過多如何清理

廢機油變脫復模劑的密訣制

超級脫模劑核心母料+廢機油+水+速溶耐酸鹼透明增稠
粉+拉絲粉+防腐劑+香精+色素=脫模劑

超級脫模劑核心母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的專門用於生產脫模劑的核心母料，有下列特點：

一、 特別功能
1、能在幾秒鍾內將廢機油、機油、潤滑油等工業油脂與水溶為一體。
2、不含有毒溶劑、鹼性、環保、耐鹼、耐硬水。
二、 生產配比：
廢機油10%+超級脫模劑核心母料2%+水88%+速溶耐酸鹼透明增稠粉500克+拉絲粉80克+色素1克+防腐劑、香精適量=脫模劑，自己可以根據成本和品質的需要調整比例。

三、 生產流程：
先將防腐劑加入水中攪拌,然後將超級脫模劑核心母料加入水中攪拌，浸泡一小時後再攪拌均勻，確保完全溶解後再將廢機油、香精色素加入水中攪拌，最後將速溶耐酸鹼透明增稠粉、拉絲粉加入水中攪拌,過半小時左右稠了後攪拌均勺就行了。

『捌』 環氧樹脂的脫模劑

環氧樹脫模劑，又名環氧樹脂離型劑。是為特殊模塑成型加工而設計的，它版是生產環氧樹權脂產品用的輔助用劑 。

(8)清脫膜樹脂擴展閱讀：

使用環氧樹脂脫模劑的注意事項

1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

2、在使用鹼性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水分，導致氣泡、裂紋等問題。

4、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

5、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

參考資料來源：

網路-脫模劑

網路-環氧樹脂脫模劑

『玖』 從環氧樹脂上撕下的脫模布怎麼處理

基本上沒什麼回收的價值，雖然樹脂的原料很貴，但是稀釋樹脂回收成本更高，沒有這個必要！而作為難降解又耐腐蝕的材料來說！填埋都很難處理掉！難啊！

『拾』 1.樹脂產品做模具，脫模後，為什麼模具表面發粘

原因：
1、因為樹脂放熱會燒硅膠模的，做久了之後不保存好硅膠模具，是很容易發粘的；
2、因為樹脂產品燒模，最好將樹脂產品成型不久就脫模，這樣會延長壽命，不然也會發粘的。
解決方案：
1、模具表面處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟、蜜蠟250脫模蠟、水性脫模蠟P525等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。

2、噴脫模劑處理
硅膠製品成型中，硅膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，就會粘在想要粘的地方了。

3、模具溫度調整
硅膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。
經驗總結：遇到硅膠模具粘模的情況，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。