csm反滲透膜使用說明書

A. 反滲透膜使用注意事項有哪些

由於各地反滲透系統生產所用的水源不同，原水處理方法不專同，生產方法各異屬，致使反滲透膜受到不同程度的污染，大量的懸浮物、膠體粘狀物、有機物、無機鹽、余氯、微生物等阻塞，極大影響了出水量及水的質量，生產廠家必須定期進行清洗。

GE反滲透膜清洗要求

用戶首先要確認所用GE反滲透膜元件的材料來咨詢和選擇消毒殺菌劑，避免造成RO膜損傷。

用戶可根據膜的組數及系統容量確定清洗液、消毒液的工作體積，確定清洗液、消毒液商品用量。

根據對系統調查、診斷，確定膜污染類型，選取相應葯劑進行清洗或殺菌。

清洗液.消毒殺菌液進入膜管前一定先要經過保安過濾器。

最佳清洗溫度25-35℃，如在低溫條件下使用，需適當延長清洗時間。

若系統存在多種污染類型，可依照有機物、無機物、微生物的順序分別清洗/殺菌，每道流程完成後，需用透過水清洗後再進行下一道流程。清洗液、消毒殺菌液均單一使用，不得混用。
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B. ro反滲透400g純水機說明書

源泉美商用純水機說明
源泉美SC-RO-400G商用箱式豪華型
【規格參數】
產品型號：SC-RO-400G 功率：81.6W
造水速度：62.4L/H 主機尺寸： 42×28×76CM
壓力桶尺寸：39×58CM
隨機附贈：鵝頸龍頭一支，水管4圈，零件包1袋
【功能簡介】
採用與桶裝純凈水生產相同的工藝，五級過濾標准配置，以進口反滲透膜（RO膜）為核心，輔以多級預處理過濾，快速製造出優於桶裝純凈水的純水。過濾精度達到0.0001微米，去除水中99%以上的細微雜質、異色異味、有機物、重金屬、細菌、病毒、農葯及其它有害物質。
採用雙高壓泵設計，造水速度快。直接對接自來水，相當於一個小型純凈水站，經濟方便。
【主要特點】
•採用進口高壓靜音泵和密閉無菌高壓桶，安全可靠
•大功率、雙高壓泵設計，造水速度快
•進口RO逆滲透膜，運行穩定可靠
【適用人群】
適用於辦公場所、工廠、小型餐廳、酒吧、茶樓等用水相對較大的場所，供飲用、美容、做飯、洗菜、洗滌之用。
可滿足0～120人公司的日常用水需求。

源泉美SC-RO-100G商用RO機標准型
【規格參數】
產品型號：SC-RO-100G 功率：40.8W
造水速度：15.6L/H 主機尺寸：42×21×75CM
壓力桶尺寸：39×58CM
隨機附贈：鵝頸龍頭一支，水管4圈，零件包1袋
【功能簡介】
採用與桶裝純凈水生產相同的工藝，五級過濾標准配置，以進口反滲透膜（RO膜）為核心，輔以多級預處理過濾，快速製造出優於桶裝純凈水的純水。過濾精度達到0.0001微米，去除水中99%以上的細微雜質、異色異味、有機物、重金屬、細菌、病毒、農葯及其它有害物質。
採用大功率高壓泵設計，造水速度快。直接對接自來水，相當於一個小型純凈水站，經濟方便。
【主要特點】
•採用進口高壓靜音泵和密閉無菌高壓桶，安全可靠
•大功率高壓泵設計，造水速度快
•進口RO逆滲透膜，運行穩定可靠
【適用人群】
適用於辦公場所、工廠、小型餐廳、酒吧、茶樓等用水相對較大的場所，供飲用、美容、做飯、洗菜、洗滌之用。
可滿足30人之內公司的日常用水需求。

【規格參數】
產品型號：SC-RO-300G 功率：81.6W
造水速度：46.8L/H 主機尺寸：42×28×76CM
壓力桶尺寸：39×58CM
隨機附贈：鵝頸龍頭一支，水管4圈，零件包1袋
【功能簡介】
採用與桶裝純凈水生產相同的工藝，五級過濾標准配置，以進口反滲透膜（RO膜）為核心，輔以多級預處理過濾，快速製造出優於桶裝純凈水的純水。過濾精度達到0.0001微米，去除水中99%以上的細微雜質、異色異味、有機物、重金屬、細菌、病毒、農葯及其它有害物質。
採用雙高壓泵設計，造水速度快。直接對接自來水，相當於一個小型純凈水站，經濟方便。
【主要特點】
•採用進口高壓靜音泵和密閉無菌高壓桶，安全可靠
•大功率、雙高壓泵設計，造水速度快
•進口RO逆滲透膜，運行穩定可靠
【適用人群】
適用於辦公場所、工廠、小型餐廳、酒吧、茶樓等用水相對較大的場所，供飲用、美容、做飯、洗菜、洗滌之用。可滿足0～80人公司的日常用水需求。

C. 家用反滲透膜都有哪些的功能

德蘭梅爾反滲透膜優勢
(1)在高流速下應具有高效脫鹽率。
版(2)具有較高機械強度和使權用壽命。
(3)能在較低操作壓力下發揮功能。
(4)受pH值、溫度等因素影響較小。
(5)化學穩定性好，性價比高。
這樣可以么？
滿意請採納。

D. CSM反滲透膜在水處理設備中有什麼作用

CSM反滲透膜應用領域：

食品工業：配方用水、生產用水制備

回飲料工業： 配方用答水、生產用水、洗滌用水制備

制葯行業：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備

化學工業：生產用水、廢水處理

電力工業：鍋爐補給水、循環冷卻水

電子工業：半導體工業超純水、集成電路清洗用水、配方用水

飲水工程：純凈水制備、飲用水凈化

石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理

海水和苦鹹水淡化：海島地區、沿海地區、船舶、海水油田等生產、生活用水

E. 反滲透膜使用標準是什麼

我總結了以下經驗，僅供參考：
在使用反滲透膜的過程中做好以下注意事項，能有效的保護反滲透膜，並延長其壽命。
1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透系統的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水的PH值必須維持在5-6，而復合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運行。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透系統的膜組件上會有黏泥發生，反滲透系統的壓差將增大。但對於復合膜和聚醯胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透系統作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透系統的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透系統的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使反滲透系統發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7、反滲透系統停止時應用低壓給水置換反滲透系統內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。
8、需經常注意精密過濾器的壓有效期。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透系統入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。

F. 世韓反滲透膜的保養方法有說明嗎

隨著凈抄水設備在水處理行業的廣泛應用，膜受到各類公司推崇。反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者最關心的問題之一，良好的保養，有助於延長反滲透膜的使用壽命。

設備試機完後，我們兩種方法保護反滲透膜設備試機運行兩天(15—24h)，然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2—6h後，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養反滲透膜(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果，第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種保養反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。

G. 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。目前，反滲透水處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求（聚醯胺類復合膜）序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 （℃） 5—404化學耗氧量（錳法） (mg/l ) ＜25游離氯 (mg/l ) ＜0.16鐵（總鐵）(mg/l ) ＜0.36錳 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 總溶解性固體 (mg/l ) ＜10007總有機碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指數（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積，以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面，其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3．反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要的，不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞，因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過，因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯，本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的，反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時，你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題，你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力：40PSI系統最小供水流量： 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側，並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜，能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物，從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質，可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥（可選件）進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時，因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上塗一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀（TDS儀） 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作，控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 （一）、開車運行（包括調試）前的准備 （1） 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物；（2） 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏，電路系統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置；（3） 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 （二）、操作步驟（參閱附圖） A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足，並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指示燈亮， 同時檢查進水閥門的開啟狀態，確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑（若系統有加葯裝置）高分子絮凝劑的配製注入和注意事項：水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱，以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項：高分子絮凝劑應保存在陰涼處，保存期不超過一年。．超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時，配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行（若系統有加葯裝置） （1） 閱讀計量泵的操作說明書。（2） 根據說明書的順序啟動加葯泵。（3） 如計量泵吸入口有空氣時，可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根，外殼為4根，每根外殼裝2根膜元件，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下：高壓泵：將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀：監測產水電導。濃水清洗閥門：低壓沖洗膜表面時，使水由閥門排放。高壓保護開關：防止系統壓力過高，損壞設備。低壓保護開關：防止系統壓力過低，損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動： 啟動控制櫃（在反滲透架子上）電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入反滲透水箱（或純凈水箱）。自動： 自動狀態下，當反滲透水箱到達中液位時，反滲透自動啟動，自動執行手動操作程序，工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下，反滲透產水進入反滲透水箱，當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行：a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態，關閉送入反滲透水箱的閥門，開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入純凈水箱。 注意：此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制，操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動： 再次按下產水按鈕，濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動： 當反滲透水箱到達高液位時，在自動狀態下，反滲透裝置自動停止，即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動：當需要手動沖洗膜時，可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態，按下沖洗按鈕，沖洗一定時間（約幾分鍾）後，再次按下沖洗按鈕，結束沖洗。自動：當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜， 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟，短時沖洗後，濃 水電磁閥門V8自動關閉，轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運，在此可用下列措施： a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運，可採用下列措施： a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後，用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中， 注滿後停泵，關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用，在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質，從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同，選擇的清洗劑也不同，因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製（配製成1立方米清洗液）所需葯品數量如下： A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤，加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影響，當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清 洗膜面，除去積累在膜面上的污垢，以恢復膜的性能。 清洗時間： 實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清洗時間：A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時，通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時，在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件（進水壓力、溫度、回收率）下比較。 化學清洗流程： 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱（0.4立方米）內配置清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。 化學清洗順序：A.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥，開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗約2小時。C.排放清洗液，用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置，恢復運行條件，進行正常運行，並測試清洗效果。 清洗注意事項： A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手套、工作衣 等，並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度＜30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策： 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策，見下表： 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當，膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑，重新清洗。膜使用期較長，清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換： 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時，需更換膜元件， 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。溫度過低，提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

H. 超純水設備中CSM反滲透膜的如何清洗

超純水設備的預處理裝置可以起到重要作用，它可以隔絕一些容易損壞超純水設備中反滲透膜的大顆粒雜質、泥沙、沉澱等。當設備長時間使用後，這些雜質容易吸附在預處理系統中，堵塞預處理系統，使出水量下降，甚至會造成二次污染，所以要及時對超純水設備的預處理裝置進行清洗。
當預處理裝置使用時間過長後，PP高分子纖維濾芯會由純白變為黃色，這時一定要使用專用扳手卸下預處理裝置桶體，將PP高分子纖維濾芯取出，並有高壓水拍打沖洗，在沖洗完畢後，先確認設備內塑料膠墊有無墊好，再重新將PP高分子纖維濾芯安裝。安裝後對設備進行漏水檢測。如設備無漏水情況，則這次清洗成功完成。

I. 求RO反滲透膜正確的使用方法！

膜元件的儲存

膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。不可受凍結冰。

膜元件的安裝

在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。

新膜的沖洗

新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

系統的啟動與運行

在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

注意事項

保證給水濁度＜1.0 NTU或SDI15＜5，給水溫度＜45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。

膜元件的維護保養

在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10％，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上)，添加1％亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。

J. CSM反滲透膜的結構是怎樣的有什麼作用

這個....是一種表面活性層為三維交連結構的芳香聚醯胺復合膜....
採用世界上少有的自動生產線來完專成的，從而保證屬CSM反滲透膜片性能穩定、膜元件水流道厚度均勻及膜元件在使用過程中的布水均勻...
其在脫鹽率、水通量、抗壓密性能、抗污染性能和加侖膜性能穩定性等其它綜合技術指標方面，均顯示出優良的性能，目前已擠身於當今世界同類產品中一流產品之行列