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870樹脂

發布時間: 2021-01-28 14:22:10

⑴ 各種型號離子交換樹脂

離子交換樹脂有很多不同的型號,各種可以歸類為不同的系列。

◇食品級樹脂系列

1、C100EFG用於軟化水,脫鹽水,純水和高純水制備,污水處理,味精製造,醫葯提純,化工催化,稀有金屬分離等方面也有應用。

2、C104Plus還可用於從水溶液中選擇性地回收過渡金屬。弱酸性陽樹脂被越來越多地應用於廢水處理、降低環境污染等一些特殊應用領域。

3、C-107E軟化水樹脂應用於水處理中去除碳酸鹽類,在較短的接觸時間里對鹼土金屬具有很強的攝取能力。樹脂主要應用於水的軟化和脫鹽。C-107E軟化水樹脂也可以用於選擇性地回收水溶液中的過渡金屬。

4、SR1LNa食品級樹脂是一種顆粒均勻,凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。它具有極佳的物理、化學及熱穩定性。SR1LNa 系根據離子交換樹脂在生產過程中不得使用含氯溶劑的特殊規范下所開發出來的,因此適合使用於飲用水軟化及相關食品加工(如蔗汁除鈣處理等)的應用上。SR1LNa食品級樹脂具有最佳物性和化學特質,符合飲用水業界的最嚴謹要求。非常適用於居家、政府、食品飲料行業水處理軟化。

5、HCR-S/S 是通過食品級軟化樹脂,主要應用於飲用水以及食品行業的水質軟化樹脂。其生產過程中使用特殊的歐洲工藝,沒有使用對人體有害的溶劑。

HCR-S/S衛生級軟化樹脂可以用於衛生要求比較高的食品、飲料、醫葯等行業的水質軟化等。

◇強酸性陽離子交換樹脂系列

1、C100, 強酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量,軟化除鹽樹脂。

2、C100E, 強酸苯乙烯系樹脂, 特別適用於家用或工業軟化水的制備。

3、C120E, 強酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設計,特別適用於小型家用。

4、C100×10, 強酸苯乙烯系樹脂, 抗氧化性能優越,在混床中和陰離子有良好分離性能。

5、C150, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 優良的耐磨和抗滲透沖擊性能,適用於凝結水處理,連續交換及特殊應用。

6、C160, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 極高的交聯度,高交換容量,專為Quentin工序提供,用於處理工業廢水,具有極好的抗氧化性能。

◇弱酸性陽離子交換樹脂系列

1、C104E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂,高交換容量,良好的動力學特性。

2、C105, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量,能除去暫時的硬度和鹼度,並提供E極產品。

3、C106, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 極好的抗滲透沖擊性能,供特殊用途,用於氨化凝結水和抗生素固定。

4、C107E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 專為家用小型筒型交換器設計。

5、C115E, 弱酸甲基丙烯酸系樹脂, 適用於特殊應用(制葯,抗生素的固定)和Carix工序。

◇強鹼性陰離子交換樹脂系列

1、A400, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高效除鹽時有良好的動力學特性。

2、A600, 強鹼苯乙烯系樹脂, 用於制備高純水,有良好的除硅能力。

4、A200, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高機械強度,適用於在逆流再生中除硅和鹽。

5、A500, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量,極高的機械強度和抗滲透性能,適用於凝結水處理和連續的交換系統,良好的除硅能力。

6、A500P, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 用於處去有機雜質和糖汁脫色。

7、A510, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量,極高的機械強度和耐滲透性能,適用於除鹽,流化床和連續的交換系統。

8、A850, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高機械強度,易除去有機物,能反復使用,耐有機物污染,適用於除去水中的鹽和糖汁脫色。

9、A870, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高交換容量,易除去有機物,能反復使用,耐有機物污染,適用於水脫鹽。

◇弱鹼性陰離子交換樹脂系列

1、A100, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 抗有機物污染,良好的耐滲透性能,選擇性去除水和蔗糖中的鹽。

2、A103S, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 葡萄糖和其它有機溶液除鹽,脫色時有較高的交換容量,同樣適用於乳清去除灰分。

3、A105, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 具有傑出的抗滲透沖擊和有機物污染性能。特別適合於連續交換系統。

4、A830, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量,適用於海水中除去硫酸鹽,廢水中和。

5、A845, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交工作換容量,去除有機物或有機溶液(糖汁,凝膠)中的鹽。

◇漂萊特混床樹脂系列

1、MB400,混床拋光樹脂, 生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。

2、MB400QR,混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。

3、MB35,混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。

4、MB37,混床樹脂, 不可再生的圓筒裝置,可提供<0.1uS/cm的純水。

⑵ skd61是什麼材料

概述
skd61
是一種日本牌號的熱作模具鋼,
對應我國的牌號(gb/t
1299-2000)是4cr5mosi
v1,是應用最廣的熱作模具鋼,skd61對應美國標準是h13,韓國是std61。
特性

真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。
skd61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。skd61經電爐冶煉並經過電渣重熔,鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜製做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是製作頂桿、司筒的理想材料
skd61也適宜製造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對於擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對於壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利於製品快速脫模。skd61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,skd61系列產品有:skd61頂針、skd61導柱、skd61導套、skd61司筒、skd61沖針、skd61浮生銷等精密耐高溫零件.
化學成分
如下(%):
c:
0.32~0.42
si:
0.8~1.2
mn:
<=0.50
cr:
4.50~5.50
mo:
1.00~1.50
v:
0.8~1.2
s:
<=0.03
p:
<=0.03
使用方法
skd61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理後具有很高的硬度及耐磨性,並具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜製作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
熱處理
空冷淬火,淬火溫度1020~1050度,硬度56~58hrc,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性
深冷處理
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然後在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3hrc。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險
氮化處理
模具或工件經氮化處理後,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織

⑶ 拜耳樹脂A870BA和哪些流平劑搭配好

拜耳樹脂A870BA 常用於2KPU用高光羥丙,至於流平劑一般用丙烯酸流平劑,有機硅流平劑等,
丙烯酸流平劑,用於長波流平
有機硅流平劑,用於短波流平

⑷ 水性油墨的配方是什麼

高檔水性油墨的工藝配方及其製造工藝—
一、高檔水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方:

名稱 數量(份)

870型丙烯酸樹脂液 30

乙醇 9

丙二醇丁醚 8

N330炭黑 10

酞菁藍BGS(或華蘭) 1.5

6240青蓮 0.5

831乳液 10

824乳液 20

消泡劑 0.5

去離子水 10

1、大紅

名稱 數量(份)

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

大紅粉6、立素爾大紅2 8

丙二醇丁醚 8

水性臘 1

831乳液 10

824乳液 20

消泡劑 0.5

去離子水 14.5

2、深綠

名稱 數量(份)

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

酞菁綠5、聯苯胺黃3 8

831乳液 10

824乳液 20

水性臘 1

丙二醇丁醚 8

消泡劑 0.5

去離子水 14.5

3、天蘭

名稱 數量(份)

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

酞菁藍BGS6.5、鈦白1.5 8

831乳液 10

824乳液 20

水性臘 1

丙二醇丁醚 8

消泡劑 0.5

去離子水 14.5

二、高檔水性油墨製造工藝

按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水,投入到分散釜內,充分攪拌分散均勻。

1、配方所需稱准顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內,充分分散攪拌均勻。

2、分散好的物料移至砂磨進行研磨,研磨3-4道,測細度達到15um以下即可,否則再繼續研磨,直到細度達到要求。

4、將研磨好的物料移至分散釜內,再按配方所需依次稱准831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩餘份消泡及去離子水投入分散釜內,充分分散均勻後即可。(分散機速度控制在300-500轉/分左右)

三、、生產過程注意事項和質量控制

a)開始操作前應首先檢查生產設備是否干凈,能否正常運行。

b)生產車間一定要遠離火源,陰涼通風、磨砂機的密封、冷卻是否完好。

c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。

d)嚴格按先後投料次序進行操作。

e)各種原料進廠後,應先做小批量試驗室生產,以確保工業產品質量。

四、各種原料規格型號、產地及參考價格

名稱 型號 參考價格

870水性丙烯酸樹脂液 中山英傑柔印科技有限公司

824水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司

831水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司

水性消泡劑1803.8-4萬元/噸

水性分散劑9202.8-3萬元/噸

五、主要生產設備

1000立升電加溶解釜1台、高速分散機7.5-11千瓦/台、高速砂磨機(卧式)1台

六、試驗室檢驗設備如下

名稱 數量

(1)100-300ml具塞量筒 1套

(2)刮板細度計(100um) 1台

(3)小型砂磨機(2L) 1台

(4)保溫烘箱 1台

(5)試驗設備一套(攪拌、電爐等) 1套

(6)光澤計 1台

(7)自動酸價滴定儀 1台

(8)250ml棕小口瓶 1箱

(9)比色紙、比色刀、調墨刀各 1套

(10)粘度計(塗料4號銅杯) 1台

(11)展色輪 1個

(12)40倍放大鏡 1個

(13)絲網刮棒 2支

七、產品檢驗方法

該產品所有指標均參照企業標准檢驗。

⑸ 捷安特atx870剎車來另片是什麼樣的,什麼材質好

捷安特atx870用的是shimano M395的油碟,你可以直接在X寶搜:M395來令片,來令片分為樹脂和金屬兩種,金屬的好一點,建議購買shimano原廠的來令片。

⑹ 合成樹脂瓦有哪幾種規格

雙捷合成樹脂瓦規格有880和1050型的
,其主要材料表面是進口的asa防腐材料

⑺ 粘合劑td-870可以用在天然橡膠上嗎

用於極性膠,不用在天然橡膠上!
TD870

一、產品概念
TD870是一種粉末狀的酚醛樹脂類高分子聚合物,適用於丁腈橡膠,丙烯酸酯橡膠,聚氨酯橡膠與金屬骨架鐵,鋁及其合金的的熱硫化粘合.具有無毒,粘合強度高,防銹的特點,適用於橡膠骨架油封,模具和模芯的粘結,襯套等器件的粘結.

二、技術數據
外觀 白色或黃褐色粉末
熔點 90-105℃
斜面板流動長度 10-25mm
固化時間(150℃) 30-70秒
分散性 優良

三、使用方法
1、使用前金屬骨架表面預處理,金屬表面要經除塵、清洗、噴沙等工藝處理。
2、TD870膠粘劑通用的溶解,配合比例為:
TD870:無水乙醇=1:4或1:10
TD870:丁酮=1:5或1:12
3、溶解時,要將溶劑在攪動的同時慢慢加入,溶解完畢可適當放置4-5小時使其充分溶解。

四、塗覆工藝:
筆塗、浸沾、噴塗;塗後金屬骨架自然晾置約1小時後進行高溫固化
五、工藝控制:
普通油封120~150℃高溫固化3~10分鍾,以硫化時粘合劑不被沖刷粘模為准。
氣門油封,軸承油封:底塗按1:13稀釋,200-220℃高溫固化5分鍾,冷卻後面塗按1:13稀釋,130℃固化5~10分鍾,以硫化時粘合劑不被沖刷粘模為准。
處理後的金屬骨架可進行貼覆橡膠進行硫化。

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