樹脂提煉新能源

A. 電路板提取後的樹脂纖維粉末，在不犯法的情況下，可以做什麼用途求高人指點

一般不懂就去查網路（不要浪費你的分） 用熔融玻璃製成的極細的纖維，絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性好，機械強度高。用做絕緣材料和玻璃鋼的原料等。
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玻璃纖維之特性：
玻璃一般人之觀念為質硬易碎物體，並不適於作為結構用材，但如其抽成絲後，則其強度大為增加且具有柔軟性，故配合樹脂賦予形狀以後終於可以成為優良之結構用材。玻璃纖維隨其直徑變小其強度增高。作為補強材玻璃纖維具有以下之特點，這些特點使玻璃纖維之使用遠較其他種類纖維來得廣泛，發展速度亦遙遙領先其特性列舉如下：
(1)拉伸強度高，伸長小(3%)。
(2)彈性系數高，剛性佳。
(3)彈性限度內伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。
(4)為無機纖維，具不燃性，耐化學性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐熱性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態之產品。
(8)透明可透過光線.
(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發完成。
(10)價格便宜。
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玻璃纖維的分類：
玻璃纖維按形態和長度，可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無鹼、耐化學、高鹼、中鹼、高強度、高彈性模量和抗鹼玻璃纖維等。
生產玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白雲石、硼酸、純鹼、芒硝、螢石等。生產方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接製成纖維；一類是將熔融玻璃先製成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔後製成直徑為 3～80μm的甚細纖維。通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維，稱為連續玻璃纖維，通稱長纖維。通過輥筒或氣流製成的非連續纖維,稱為定長玻璃纖維,通稱短纖維。借離心力或高速氣流製成的細、短、絮狀纖維，稱為玻璃棉。玻璃纖維經加工，可製成多種形態的製品，如紗、無捻粗紗、短切原絲、布、帶、氈、板、管等。
玻璃纖維按組成、性質和用途，分為不同的級別。按標准級規定(見表)，E級玻璃纖維使用最普遍，廣泛用於電絕緣材料；S級為特殊纖維，雖然產量小，但很重要，因具有超強度，主要用於軍事防禦，如防彈箱等；C級比E級更具耐化學性，用於電池隔離板、化學濾毒器；A級為鹼性玻璃纖維,用於生產增強材料。
玻璃纖維 - 主要成分其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據玻璃中鹼含量的多少，可分為無鹼玻璃纖維（氧化鈉0％～2％，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中鹼玻璃纖維（氧化鈉8％～12％,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高鹼玻璃纖維（氧化鈉13％以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。
玻璃纖維 - 特性,原料及其應用玻璃纖維比有機纖維耐溫高,不燃,抗腐，隔熱、隔音性好(特別是玻璃棉)，抗拉強度高，電絕緣性好（如無鹼玻璃纖維）。但性脆，耐磨性較差。玻璃纖維主要用作電絕緣材料，工業過濾材料，防腐、 防潮、 隔熱、隔音、減震材料。還可作為增強材料，用來製造增強塑料（見彩圖）或增強橡膠、增強石膏和增強水泥等製品。用有機材料被覆玻璃纖維可提高其柔韌性，用以製成包裝布、窗紗、貼牆布、覆蓋布、防護服和絕電、隔音材料。
生產玻璃纖維用的玻璃不同於其它玻璃製品的玻璃。目前國際上已經商品化的纖維用的玻璃成分如下：
1、E-玻璃 亦稱無鹼玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應用最廣泛的一種玻璃纖維用玻璃成分，具有良好的電氣絕緣性及機械性能，廣泛用於生產電絕緣用玻璃纖維，也大量用於生產玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點是易被無機酸侵蝕，故不適於用在酸性環境。
2、C-玻璃 亦稱中鹼玻璃，其特點是耐化學性特別是耐酸性優於無鹼玻璃，但電氣性能差，機械強度低於無鹼玻璃纖維10%～20%，通常國外的中鹼玻璃纖維含一定數量的三氧化二硼，而我國的中鹼玻璃纖維則完全不含硼。在國外，中鹼玻璃纖維只是用於生產耐腐蝕的玻璃纖維產品，如用於生產玻璃纖維表面氈等，也用於增強瀝青屋面材料，但在我國中鹼玻璃纖維占據玻璃纖維產量的一大半（60%），廣泛用於玻璃鋼的增強以及過濾織物，包紮織物等的生產，因為其價格低於無鹼玻璃纖維而有較強的競爭力。
3、高強玻璃纖維 其特點是高強度、高模量，它的單纖維抗拉強度為2800MPa，比無鹼玻纖抗拉強度高25%左右，彈性模量86000MPa，比E-玻璃纖維的強度高。用它們生產的玻璃鋼製品多用於軍工、空間、防彈盔甲及運動器械。但是由於價格昂貴，目前在民用方面還不能得到推廣，全世界產量也就幾千噸左右。
4、AR玻璃纖維 亦稱耐鹼玻璃纖維，主要是為了增強水泥而研製的。
5、A玻璃 亦稱高鹼玻璃，是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃，因耐水性很差，很少用於生產玻璃纖維。
6、E-CR玻璃 是一種改進的無硼無鹼玻璃，用於生產耐酸耐水性好的玻璃纖維，其耐水性比無鹼玻纖改善7～8倍，耐酸性比中鹼玻纖也優越不少，是專為地下管道、貯罐等開發的新品種。
7、D玻璃 亦稱低介電玻璃，用於生產介電強度好的低介電玻璃纖維。
除了以上的玻璃纖維成分以外，近年來還出現一種新的無鹼玻璃纖維，它完全不含硼，從而減輕環境污染，但其電絕緣性能及機械性能都與傳統的E玻璃相似。另外還有一種雙玻璃成分的玻璃纖維，已用在生產玻璃棉中，據稱在作玻璃鋼增強材料方面也有潛力。此外還有無氟玻璃纖維，是為環保要求而開發出來的改進型無鹼玻璃纖維。

玻璃纖維製品品種與用途
1、無捻粗紗
無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：無鹼玻璃無捻粗紗和中鹼玻璃無捻粗紗。生產玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無捻粗紗的號數從150號到9600號（tex）。無捻粗紗可直接用於某些復合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進一步短切。
（1）噴射用無捻粗紗 適合於玻璃鋼噴射成型使用的無捻粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續高速切割時產生的靜電少；②無捻粗紗切割後分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切後的原絲具有優良的覆模性，可覆蓋在模具的各個角落；④樹脂浸透快，易於被輥子輥平並易於驅趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合於各種噴槍及纖維輸送系統。噴射用無捻粗紗都是由多股原絲絡制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。
（2）SMC用無捻粗紗 SMC即片狀模塑料，主要用於壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。SMC用無捻粗紗在製造SMC片材時要切成lin(25mm)的長度，分散在樹脂糊中，因此對SMC用無捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優良，在切割時短切絲不會粘附在刀輥上。對著色的SMC而言，無捻粗紗要在高顏料含量的樹脂糊中被樹脂浸透。通常SMC無捻粗紗一般為2400tex，少數情況下也有用4800tex的。
（3）纏繞用無捻粗紗 纏繞法用於製造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無捻粗紗的號數從1200號到9600號，纏繞大型管道及貯罐多傾向於直接無捻粗紗，如4800tex的直接無捻粗紗。對纏繞用無捻粗紗的要求如下：①成帶性好，呈扁帶狀；②無捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時不脫圈，不形成"鳥巢"狀亂絲；③張力均勻，無懸垂現象；④線密度均勻，一般須小於±7%；⑤無捻粗紗浸透性好，從樹脂槽通過時易為樹脂潤濕及浸透。
（4）拉擠用無捻粗紗 拉擠用於製造斷面一致的各種型材，其特點是玻纖含量高，單向強度大。拉擠用無捻粗紗可以是多股原絲並合的也可以是直接的無捻粗紗，其線密度范圍為1100號到4400號。各種性能要求與纏繞無捻粗紗大體相同。
（5）織造用無捻粗紗 無捻粗紗的一個重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物，它們大多用於手糊玻璃鋼成型工藝中。對強造用無捻粗紗有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成帶性；③織造用無捻粗紗在織造前需經強制烘乾；④無捻粗紗張力均勻，懸垂度應符合一定標准；⑤無捻粗紗退解性好；⑥無捻粗紗浸透性好。
（6）預型體用無捻粗紗 在預型體工藝中，無捻粗紗被短切並噴附在預定形狀的網上，同時噴少量樹脂使纖維網固定成形，然後將成形的纖維網片移入金屬模具中，注入樹脂熱壓成形，即得製品。對於這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對噴射無捻粗紗的要求基本相同。
2、無捻粗紗織物（方格布）
方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上，對於要求經向或緯向強度高的場合，也可以織成單向方格布，它可以在經向或緯向布置較多的無捻粗紗。
對方格布的質量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、摺痕、皺紋等；②經、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標准；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物製成的層合材料的干、濕態機械強度均應達到要求。
用方格布鋪敷成型的復合材料其特點是層間剪切強度低，耐壓和疲勞強度差。
3、玻璃纖維氈片
（1）短切原絲氈 將玻璃原絲（有時也用無捻粗紗）切割成50mm長，將其隨機但均勻地鋪陳在網帶上，隨後施以乳液粘結劑或撒布上粉末結劑經加熱固化後粘結成短切原絲氈。短切氈主要用於手糊、連續制板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質量要求如下：①沿寬度方向面積質量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成，粘結劑分布均勻；③具有適中的干氈強度；④優良的樹脂浸潤及浸透性。
（2）連續原絲氈 將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續原絲呈8字形鋪敷在連續移動網帶上，經粉末粘結劑粘合而成。連續玻纖原絲氈中纖維是連續的，故其對復合材料的增強效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料（GMT）等工藝中。
（3）表面氈 玻璃鋼製品通常需要形成富有樹脂層，這一般是用中鹼玻璃表面氈來實現。這類氈由於採用中鹼玻璃（C）製成，故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性，同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。
（4）針刺氈 針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上，然後用帶倒鉤的針進行針刺，針將短切纖維刺進底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結構。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產中，但所制玻璃鋼強度較低，使用范圍有限。另一類連續原絲針刺氈，是將連續玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續網帶上，經針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結構的氈。這種氈主要用於玻璃纖維增強熱塑料可沖壓片材的生產。
（5）縫合氈 短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈，前者可在若干用途方面代替傳統的粘結劑粘結的短切氈，後者則在一定程度上代替連續原絲氈。它們的共同優點是不含粘結劑，避免了生產過程的污染，同時浸透性能好，價格較低。
4、短切原絲和磨碎纖維
（1）短切原絲 短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強塑料生產中，而後者則用於造紙。用於玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無鹼玻璃纖維，強度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機械強度及電氣性能。
（2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機或球磨機將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強反應注射工藝（RRIM）中用作增強材料，在製造澆鑄製品、模具等製品時用作樹脂的填料用以改善表面裂紋現象，降低模塑收縮率，也可用作增強材料。
5、玻璃纖維織物
以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。
（1）玻璃布我國生產的玻璃布，分為無鹼和中鹼兩類，國外大多數是無鹼玻璃布。玻璃布主要用於生產各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中鹼玻璃布主要用於生產塗塑包裝布，以及用於耐腐蝕場合。織物的特性由纖維性能、經緯密度、紗線結構和織紋所決定。經緯密度又由紗結構和織紋決定。經緯密加上紗結構，就決定了織物的物理性質，如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。
（2）玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織防腐是平紋。玻璃帶常用於製造高強度、介電性能好的電氣設備零部件。
（3）單向織物 單向織物是一種粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物。其特點是在經紗主向上具有高強度。
（4）立體織物立體織物是相對平面織物而言，其結構特徵從一維二維發展到了三維，從而使以此為增強體的復合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復合材料的層間剪切強度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發展起來的，目前其應用已拓展至汽車、體育運動器材、醫療器械等部門。主要有五類：機織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。
（5）異形織物 異形織物的形狀和它所要增強的製品的形狀非常相似，必須在專用的織機上織造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以製成箱、船殼等不對稱形狀。
（6）槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形或矩形。
（7）玻璃纖維縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同於普通的織物，也不同於通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優點如下：①它可以增加玻璃鋼層合製品的極限抗張強度，張力下的抗脫層強度以及抗彎強度；②減輕玻璃鋼製品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡化手糊操作，提高勞動生產率。這種增強材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產中取代方格布。
6、組合玻璃纖維增強材料
70年代以來，出現了把短切原絲氈、連續原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，按一定的順序組合起來的增強材料，大體有以下幾種：
（1）短切原絲氈+無捻粗紗織物
（2）短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈
（3）短切原絲氈+連續原絲氈+短切原絲氈
（4）短切原比氈+隨機無捻粗紗
（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維
（6）短切原絲+表面氈
（7）玻璃布+單向無捻粗紗或玻璃細棒+玻璃布
7、玻璃纖維濕法氈
玻璃纖維無紡布系列產品起源於歐洲，後引入美國、日本、中國等國家。我國先後建立幾條大型生產線，主要技術來自於德國技術如常州的中興天馬、陝西華特。
目前，國內玻璃纖維濕法氈主要分類：
（1）屋面氈 用於改性瀝青防水卷材、彩色瀝青瓦等防水材料的基材；
（2）管道氈 用於石油、天然氣管道的包覆，與瀝青結合防止地下管道腐蝕；
（3）表面氈 玻璃鋼製品的塑形和表面拋光；
（4）貼面氈 用於牆面和天花板，可以防止塗料的開裂、橘皮，多用於裝飾大型會議室、高檔酒店；
（5）地板氈 用作PVC地板的基材；
（6）地毯氈 用作方塊地毯的基材；
（7）覆銅板氈 貼附於覆銅板可增強其沖、鑽性能；
（8）蓄電池隔板氈 用作鋁酸蓄電池隔板氈的基材； [編輯本段]玻璃纖維行業的現狀及前景玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經濟的迅速發展，玻璃纖維成為建築、交通、電子、電氣、化工、冶金、環境保護、國防等行業必不可少的原材料。由於在多個領域得到廣泛應用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產消費大國主要是美國、歐洲、日本等發達國家，其人均玻纖消費量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費的最大地區，用量佔全球總用量的35%。
中國玻璃纖維行業近幾年的快速發展，動力來自國內和國外兩個市場的拉動。國際市場的擴大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業前期因利潤率較低退出行業後，給國內企業在國際市場留下的發展空間；而國內市場的增長，則是來自下游消費行業的快速發展。中國玻璃纖維經過了50多年的發展，已經頗具規模。
2006年，全國累計生產玻璃纖維紗116.07萬噸，同比增長22.18%。其中：池窯產量89.12萬噸，占生產總量的76.79%。玻璃纖維工業產品銷售率為99.5%，比2005年同期增長2.8個百分點，庫存量減少。2006年企業主營業務成本高達237.44億元，同比增長30.84%。企業克服原材料價格上漲的影響，實現利潤水平又創新高。2006年，行業實現利潤總額25.66億元，同比增長39.65%；實現利稅總額36.85億元，同比增長43.53%。2006年，中國玻璃纖維行業出口創匯11.8億美元，實現貿易順差4.51億美元，累計出口玻璃纖維及製品79.01萬噸，同比增長38.9%。
2007年1-11月，中國玻璃纖維及製品製造行業累計實現工業總產值37,624,527千元，比上年同期增長了38.07%；累計實現產品銷售收入36,565,839千元，比上年同期增長了38.22%；累計實現利潤總額3,541,052千元，比上年同期增長了51.08%。
2008年受國際金融危機的影響，中國玻纖出口形勢非常嚴峻，在國際經濟形勢不景氣、當前呈現供大於求的時期，有條件有必要加快開發應用玻纖行業的下游產品，以順應當前國策。重視國內對玻纖紗需求，擴大內需，保持國內經濟持續發展。
長遠來看，中東、亞太基礎設施的加強和改造，對玻纖需求增加了很大的數量，隨著全球在玻纖改性塑料、運動器材、航空航天等方面對玻纖的需求不斷增長，玻纖行業前景仍然樂觀。另外玻纖的應用領域又擴展到風電市場，這可能是玻纖未來發展的一個亮點。能源危機促使各國尋求新能源，風能成為近年來關注的一個焦點，中國在風電領域也開始加大力度投資。到2020年，國內在風力發電領域將投資3500億元，其中，20%（即700億元）左右的領域需要使用玻纖（如風機葉片等方面）。這對中國玻纖企業來說是一個很大的市場。
玻璃纖維布的用途：主要用途玻璃鋼行業（約佔70%）。建築行業也有用玻璃纖維布的，主要作用就是增加強度。也作建築外牆保溫層，內牆裝飾，內牆防潮防火等
玻璃纖維布品種:玻璃纖維網格布，玻璃纖維方格布，玻璃纖維平紋布，玻璃纖維軸向布，玻璃纖維壁布，玻璃纖維電子布。

B. 如何找環氧樹脂在新能源汽車領域的應用

發劑分解溫度為-時單體均聚物的質量最少即所製得的接枝聚合物的接枝率最高版.對環氧甲基丙權烯酸接枝產物而言甲基丙烯酸的用量直接決定了水性環氧樹脂溶液的狀態.有文獻報道1當接枝物中含4/甲基丙烯酸單體時聚合物真正可溶當減少至0/時即為典型的水分散體屬「膠體」型.二者的區別主要在於前者的共聚物分子中含有的強親水性基團56約為後者的0.4倍.但甲基丙烯酸含量很高時如0/也得不到透明的水性真溶液這是由於甲基丙烯酸的接枝率較小致使環氧樹

C. 再生強酸陽離子樹脂能用於電廠水處理嗎

大型電廠是必用來的，自特種離子交換樹脂的陽樹脂可對水在化學車間對水做基本的軟化，在凝結水精處理過程中進行深度處理，這塊幾乎涵蓋了所有電廠制水，一些新能源電廠用水，由於水量不大，或要求不高，佔地面積並不緊張，可用反滲透代替

D. 新能源油靠譜嗎

事實上所謂新能源燃油，無非就是傳說中的所謂「醇基油」、「碳氫油」之類的產物。
說白了，它們無非都是甲醇混合燃料。就是在甲醇的基礎上添加了一些改性添加劑、穩定劑之類的化學物質。
甲醇、乙醇、其他各類雜醇的混合物其實都可以算新能源燃油。但把這些東西商業化，然後冠以新的名稱，還打上所謂的專利產品去推銷，就很有問題了。對於消費者來說，購買此類產品，更多是繳納智商稅。

E. 請問大家我想創業生產新能源燃油這個項目，是電視上看的能投資加盟嗎

投資加盟是可以的，但是首先是要考慮實地考察，合作商有沒有自己做實體，做的是無醇還是甲醇！是危化品還是不是危化品！證件是否齊全，現在市面上太多公司沒有自己做，騙人就賣技術配方！

F. 新能源制氫迎來多地重磅加碼，氫的用途有哪些

氫是在宇宙大爆炸後最早的形成的第一種元素，是宇宙中最豐富的元素。氫是一種非常特殊的元素，它自己有許多獨特的性質，在科學技術、工業生產和現代社會生活等方面中都有很多重要的用途。新能源制氫迎來多地重磅加碼，體現了時代科技的發展。對於氫的用途，主要有以下幾點。

太陽發出的強光是氫的持續核聚變反應釋放出氦氣所釋放的巨大能量。氫彈比原子彈具有更強大的核武器。使用來啟動原子電池組可以連續使用20年而無需充電。如果我們在利用太陽能或微生物分解水和其他方法生產氫方面取得突破，那麼當我們能夠獲得大量廉價的氫時，氫便可以成為人類生命的理想高能和環保燃料。氫作為二次能源具有許多突出的優點。燃燒發熱量高，約占汽油的3％。氫的主要來源是水，燃燒後可以無限循環利用；氫是無毒的，燃燒後產生的水是無污染的，實現了零碳排放，是一種環保燃料。氫是氣體中的最佳導熱，並且是良好的傳熱載體。

G. 國豐新能源合夥人投資要多少資金

新能源行業雖然屬於熱門行業，但要想做好還是不容易，投入基本都是5W以上內。改灶，渠道，證件，燃料容性價比，設備，車輛，庫房這些都是要考慮的。

選擇一個好的產品至關重要，目前市面上使用的多是液化氣和甲醇燃料，如果你的燃料不能比它們更省的話，你是肯定做不好的。

就拿植物油和生物柴油來講，熱值10300，火力也旺。但油脂也有一定缺陷 ，低溫流動性差，用不了。加上原材料來源於地溝油提煉，地溝油用途廣泛，供不應求就會灶程價格大幅波動。油脂型燃料也容易產生膠質，堵塞灶心。
現在做的LCN水性燃料完美的解決了這些問題，現在已經開發了幾百家餐館，可實地考察。

H. 什麼是充滿希望的新能源——生物能源

生物能源又稱綠色能源，是指從生物質得到的能源。它是人類最早利用的能源，也一直是人類賴以生存的重要能源。古人鑽木取火、伐薪燒炭，實際上就是在使用生物能源。

「萬物生長靠太陽」，生物能源是從太陽能轉化而來的，只要太陽不熄滅，生物能源就取之不盡。生物能源的轉化過程是通過綠色植物的光合作用將二氧化碳和水合成生物質，生物能源的使用過程又生成二氧化碳和水，形成一個物質的循環，理論上二氧化碳的凈排放為零。生物能源是一種可再生的清潔能源。利用高技術手段開發生物能源，已成為當今世界發達國家能源戰略的重要部分。

21世紀是生物的世紀，是科學技術飛速發展的新世紀，而可持續發展是當前經濟發展的趨勢所在。面對化石能源的枯竭和環境的污染，生物能源的開發利用為經濟的可持續發展帶來了曙光。生物能源作為可再生、污染極小的能源，具有無可比擬的優越性，必將為21世紀的經濟發展和環境保護注入強大的推動力。

當前，生物能源的主要形式有四種：沼氣、生物制氫、生物柴油和燃料乙醇。

（1）生物能源——沼氣

沼氣是一種可燃氣體，由於這種氣體最早是在沼澤、池塘中發現的，所以人們稱它「沼氣」。我們通常所說的沼氣，並不是天然產生的，而是人工製取的，所以它屬於二次能源。沼氣對於目前我國廣大農村來說，是一種比較理想的家庭燃料。它可以用來煮飯、照明，既方便，又干凈，還可節約大量柴草。

沼氣多為就地製取、就地使用的能源，不需要遠距離運輸和傳送，減輕了運輸負擔，也減輕了農民的經濟負擔。

沼氣不僅是一種干凈的能源，而且在工業生產上可作為化工原料使用。沼氣的主要成分是甲烷，這種氣體在高溫下能分解成碳和氫，因此，沼氣可用來製造氫氣和炭黑，並能進一步製造乙炔、合成汽油、酒精、塑料、人造纖維和人造皮革等各種化工產品，用途日益廣泛。

沼氣的發現與沼氣發酵的發展

沼氣是由義大利物理學家A．沃爾塔於1776年在沼澤地發現的。1916年，俄國人B．Ⅱ．奧梅良斯基分離出第一株甲烷茵，但不是純種。1980年，中國首次分離甲烷八疊球菌成功。目前世界上已分離出的甲烷菌種近20株。

世界上第一個沼氣發生器（又稱自動凈化器）是由法國L．穆拉於1860年將簡易沉澱池改進而成的。1925年在德國、1926年在美國，分別建造了備有加熱設施及集氣裝置的消化池，這是現代大、中型沼氣發生裝置的原型。第二次世界大戰後，沼氣發酵技術曾在西歐一些國家得到發展，但由於廉價的石油大量湧入市場而受到影響。後隨著世界性能源危機的出現，沼氣又重新引起人們重視。1955年新的沼氣發酵工藝流程——高速率厭氧消化工藝產生。它突破了傳統的工藝流程，使單位池容積產氣量（即產氣率）在中溫下由每天1立方米容積產生0.7～1.5立方米沼氣，提高到4～8立方米沼氣，滯留時間由15天或更長的時間縮短到幾天甚至幾個小時。

20世紀20年代初期，羅國瑞在廣東省潮梅地區建成第一個沼氣池，隨之成立了中華國瑞瓦斯總行，以推廣沼氣技術。目前中國農村戶用沼氣池的數量達1300萬座。而高速率厭氧消化工藝生產性試驗裝置已在糖廠和酒廠正常運行。

（2）綠色能源——生物柴油

生物柴油是生物質能的一種，是清潔的可再生能源。它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黃連木等油料林木果實、工程微藻等油料水生植物以及動物油脂、廢餐飲油等為原料製成的液體燃料。

生物柴油是一種優質清潔柴油，可從各種生物質提煉，因此可以說是取之不盡，用之不竭的能源，在資源日益枯竭的今天，有望取代石油成為替代燃料。生物柴油是典型「綠色能源」，大力發展生物柴油對經濟可持續發展，推進能源替代，減輕環境壓力，控制城市大氣污染具有重要的戰略意義。

（3）巴西打造生物能源大國——生物燃料

現今全世界都在進行生物能源的開發，但是最成功的例子就是巴西。巴西可再生能源佔全國能源的比例高達44.7％，而全球平均僅為13.3％。巴西的可再生能源主要是乙醇和水力發電，其中乙醇的比重日益提高。

巴西利用甘蔗發酵生產酒精，因為甘蔗的含糖量高，所以酒精的產量也很高。巴西的法律規定，汽車的燃料中必須加入10％～25％的酒精作為燃料。而且在上個世紀，巴西就發明了乙醇汽車，是以純酒精作為燃燒動力，這樣不僅使他們國家的石油進口量減少，而且環境也得到很大的改善。不僅如此，酒精的大面積生產帶給巴西的經濟效益也是巨大的。巴西成功的例子是世界上發展生物能源學習的模範。

（4）世紀的理想能源——氫能

氫氣是高效、清潔、可再生的能源，在全球能源系統的可持續發展中將起到顯著作用，並將對全球生態環境產生巨大的影響。採用氫能源是當前世界公認的可代替石油能源的主要出路之一。氫本身是可再生的，在燃燒時只生成水，不產生任何污染物，甚至也不產生二氧化碳，可以實現真正的「零排放」。此外，氫與其他含能物質相比，還具有一系列突出的優點。首先是氫的能量密度高，是普通汽油的2.68倍：用於貯電時，其技術經濟性能目前已有可能超過其他各類貯電技術；將氫轉換為動力，熱效率比常規化石燃料高30％～60％。如作為燃料電池的燃料，效率可高出1倍，氫適於管道運輸，可以和天然氣輸送系統共用。在各種能源中，氫的輸送成本最低，損失最小，優於輸電：氫與燃料電池相結合可提供一種高效、清潔、無傳動部件、無雜訊的發電技術。小型的低溫固體離子交換膜燃料電池可用在汽車和火車機車上：氫也能直接作為發動機的燃料，因此國際上一些著名的汽車公司已經開始大力開發電動汽車產品。

早在1965年，外國的科學家們就已設計出了能在馬路上行駛的氫能汽車。中國也在1980年成功地造出了第一輛氫能汽車。氫能汽車行車路遠，使用的壽命長，最大的優點是不污染環境。近年來，國際上以氫為燃料的「燃料電池發動機」技術取得重大突破，而「燃料電池汽車」已成為推動「氫經濟」的發動機。因此氫能汽車具有廣闊的應用前景。

I. 提取含銠的樹脂需要用那些化學葯劑

高效快速溶解金屬銠或銠基合金廢料直鉑族金屬冶金公認技術難題通使用高溫版氯化熔鋁碎化NaHSO4熔融權等溶解率低(般30%)需反復處理周期金屬損失環境污染嚴重能源及試劑消耗等缺點金屬表面呈化惰性結晶結構及能形某種惰性氧化物難溶原 針粗金屬銠（含Rh 85.78%）研究高效快速溶解新技術：①用熔鋶及性金屬轉態化；②酸溶及濾離賤金屬溶液；③ HCl溶液直接加固體氧化劑溶解銠較短周期(24~48 h)內銠溶解率＞99%賤金屬溶液Rh濃度＜0.0005 g/L全程銠收率＞99%