黑色樹脂固化

1. 不飽和樹脂的固化問題

那就只有改性樹脂了，而不是簡單的改變固化體系。你要上韌性，就必內然是要犧牲剛度和耐容候耐腐蝕性的。
具體辦法就是
1.從樹脂下手，加入一定量的長鏈2元醇，使固化體系的分子邊長，變柔增加韌性，我曾經做過一個樹脂（當然不是大眾用的），用材料實驗機根本壓不斷只會彎。但是強度不是很高，你可以做幾個小樣，添加不同比例開始。

2.延長凝膠時間，在促進劑的量上下點工夫，同樣也是做幾個小樣對比。

不同樹脂性能無法完全一樣，所以必須做試驗。

2. 關於環氧樹脂固化問題

這是固化劑的原因。
咪唑類固化劑在加溫固化後就會變色，紅色、黑色等，都是咪唑類固化劑本身的原因。跟比例以及填料之類的沒關系。

3. 環氧樹脂固化問題，懂的人來。

環氧和固化劑的來用量是有比例的自，這個量可以在一定范圍內調整，但不能過大，調整過大了會帶來問題。如果固化劑過多，環氧樹脂固化後會發脆，如果試樣體積大，甚至會固化後直接開裂。如果固化劑過少，固化會不完全，有可能出現你說的不幹的情況。

其實你的問題，只要減少催化劑的量就可以了。不要改變固化劑的量。催化劑少了，反應速度就慢了。

根據你的描述，沒有判定你的用量是否正確。根據我的一般經驗，催化劑用量是很少的。

4. 密胺樹脂如何固化

不知來道仁兄問的具體是什麼意思源。密胺樹脂只要加熱到150度以上就會固化。也就是會結塊，不過要是想要固化成你想要的形狀的話那就需要相應的模具和機器了，在模具裡面加壓同時需要適合的溫度就可以了。問題描述過於簡單不知道你想知道什麼？只能這樣回答了。

5. 樹脂的固化

估計問題是出在攪拌不均勻上。加蘭水和固化劑時一定要攪拌均勻，特別是蘭水。
至於你說的「不飽和樹脂固化時最佳的溫度范圍」這個沒什麼，不同的室溫在蘭,白水比例相同的情況下只會影響固化時間，不會影響硬度

6. 酚醛樹脂固化很快但顏色變黑了，還有用嗎

你加的是什麼固化劑，
我建議:如粉體,加六次（14%）或富馬酸。液體的話不加任何固化劑，持溫階段時間長或短，也可縮短膠化時間。

7. 環氧樹脂摻固化劑，裡面的黑色粉末是什麼東西

這種是黑色的環氧樹脂...本身是加入了填充粉及色漿研磨過後...再配以固化劑使用的.

8. 什麼是樹脂固化

樹脂固化主要是指從二維的線性結構在光、熱或其他條件下變成三維的不溶不熔的網狀結構。
希望我的回答對您有幫助，滿意請採納，謝謝。

9. 在固化的環氧樹脂表面噴塗黑色

建議你使用環氧樹脂活性稀釋劑，包括： 1、501(丁基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，稀釋效果最好,氣味較重. 2、622(1,4-丁二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，有柔韌性，常用於風電發電葉片． 3、669(乙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，有柔韌性． 4、690(苯基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，有苯環,耐溫較好． 5、X-632(聚丙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，有柔韌性,常用於增加環氧膠體系的韌性. 6、AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，氣味很輕,用途較廣。 7、692(苄基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，有柔韌性，常用於風電發電葉片． 8、X-652(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，有柔韌性，常用於風電發電葉片． 9、D-691環氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優於其它稀釋劑。 10、新戊二醇二縮水甘油醚（環氧稀釋劑D-678）兩端含有環氧基團。 當然，也可以使用環氧樹脂非活性稀釋劑，包括：醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等。

10. 環氧樹脂常溫快速固化方法

可以用稀料稀釋後加乙二胺，二丁脂是非活性稀釋劑，不會從樹脂中揮發，能增加固化物塑性
e44:乙二胺:稀料=100:20:50-100
這樣的配比固化很快，會發燙。