固相合成樹脂行業標准

『壹』 食品級塑料製品的國家認證標準是什麼

根據不同塑料類有15個之多的有關食品容器和包裝方面的國家標准，而且大多是強制性標准。

塑料

製品國家標准

1． GBn84-80 聚乙烯成型品衛生標准

2． GBn85-80 聚丙烯成型品衛生標准

3． GBn86-80 聚苯乙烯成型品衛生標准

4． GBn87-80 三聚氰胺成型品衛生標准

5． GB3806-83 聚氯乙烯塑料涼鞋

6． GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋

7． GB3830-83 軟聚氯乙烯壓延薄膜（片）

8． GB4085-83 半硬質聚氯乙烯塊狀塑料地板

9．GB4217-84 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力

10.GB4219-84 化工用硬聚氯乙烯管材

11.GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件

12.GB4454-84 硬聚氯乙烯板材

13.GB4455-84 農業用聚乙烯吹塑薄膜

14.GB4456-84 包裝用聚乙烯吹塑薄膜

15.GB5664-85 高密度聚乙烯單絲

16.GB5736-85 農葯用鈣塑瓦楞箱

17.GB5737-85 食品塑料周轉箱

18.GB5738-85 飲料塑料周轉箱

19.GB5739-85 啤酒塑料周轉箱

20.GB5836-86 建築排水用硬聚氯乙烯管材和管件

21.GB6668-86 聚氯乙烯針織布基發泡人造革

22.ZBY28001-85 硬聚氯乙烯樓梯扶手

23.ZBY28002-85 酚醛膠布軸瓦

24.ZBY28003-85 食品包裝用壓延聚氯乙烯硬片

25.SG 8-67 聚氯乙烯塑料鞋底

26.SG 22-73 電纜工業用辦聚氯乙烯塑料

27.SG 78-74 硬聚氯乙烯管材

28.SG 79-74 軟聚氯乙烯管材

29.SG 80-75 聚乙烯管材

30.SG 83-75 聚氯乙烯人造革

31.HG2-821-75 珠光有機玻璃板材

32.SG124-77 珠光有機玻璃紐扣

33.SG125-77 塑料紐扣

34.JB1256-77 6020聚酯薄膜

35.SG187-80 聚四氟乙烯薄膜

36.SG188-80 聚四氟乙烯棒

37.SG189-80 聚四氟乙烯管

38.SG190-80 聚四氟乙烯板

39.SG212-80 硬質聚氯乙烯泡沫板材

40.SG213-80 聚丙烯紡織袋

41.SG214-80 混凝土軌枕用聚氯乙烯墊片

42.LY218-80 塑料貼面板

43.SG224-81 高壓聚乙烯重包裝袋（膜）

44.SG232-81 聚苯乙烯泡沫塑料板材

45.SG233-81 聚苯乙烯泡沫塑料包裝材料

46.SG234-81 塑料打包帶

47.SG243-81 黑色低密度聚乙烯電纜護套料

48.SG244-81 聚氯乙烯塑料泡沫涼鞋

49.SG245-81 軟質聚氯乙烯擠出板材

50.SG246-81 聚丙烯管材

51.SG252-82 軟質聚氨酯泡沫塑料

52.SG259-82 聚乙烯吹塑桶

53.SG260-82 蓄電池用聚氯乙烯燒結微孔隔板

54.SG274-82 離心式塑料通風機

55.SG275-82 離心式塑料泵

56.SG281-83 聚丙烯捆紮繩

57.SG311-83 軟聚氯乙烯印花薄膜

58.SG81-84 軟聚氯乙烯吹塑薄膜

59.SG354-84 聚丙烯吹塑薄膜

60.SG369-84 聚乙烯（LDPE）吹塑農用地面復蓋薄膜

61.SG384-84 聚氯乙烯夾芯發泡組裝涼鞋

62.SG387-84 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料擠出板材

63．GB6674-86 噴灌用低密度聚乙烯管材

64．GB6980-86 鈣塑瓦楞箱

65．GB7134-86 澆鑄型工業有機玻璃板材、棒材和管材

66．GB7135-86 澆鑄型珠光有機玻璃板材

67．GB8673-88 鮮蛋儲運包裝塑料箱技術要求

68．GB8674-88 鮮蛋儲運包裝塑料包裝件的運輸、儲存、管理

69．GB8814-88 門、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材

70．GB8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料

71．GB8868-88 蔬菜塑料周轉箱

72．GB8945-88 聚氯乙烯壁紙

73．GB8946-88 塑料編織袋

74．GB8947-88 復合塑料編織袋

75．GB8948-88 聚氯乙烯人造革

76．GB8949-88 聚氨酯人造革

77．GB9681-88 食品包裝用聚氯乙烯成型品衛生標准

78．GB9683-88 復合食品包裝袋衛生標准

79．GB9685-88 食品容器、包裝材料用助劑使用衛生標准

80．GB9686-88 食品容器內壁聚醯胺環氧樹脂塗料衛生標准（代替GBn45-84）

81．GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標准（代替GBn84-80）

82．GB9688-88 食品包裝用聚丙烯成型品衛生標准（代替GBn85-80）

83．GB9689-88 食品包裝用聚苯乙烯成型衛生標准（代替GBn86-80）

84．GB9690-88 食品包裝用三聚氰胺成型品衛生標准（代替GBn87-80）

85．GB9691-88 食品包裝用聚乙烯樹脂衛生標准（代替GBn88-80）

(1)固相合成樹脂行業標准擴展閱讀

塑料的發明給人類解決了太多太多的問題，塑料早已滲透到各個領域，現在已經很難說哪個領域可以離開塑料了。由於塑料是高分子化合物，通常環境難以分解，目前條件下不可避免地對環境造成影響，隨著人們環境意識的逐步提高，相信這個問題會逐步解決。

使用塑料的利與弊

1、好處就是很方便,壞處就是造成白色污染,但是現在又出現了可降解的塑料袋,不知道流行的情況怎麼樣,也不清楚降解的效果好壞。

2、市面上銷售的塑料袋多為聚氯乙烯製成,這種化學物質遇高溫會釋放出有毒物質,伴隨著飯菜進入體內危害健康.。

3、塑料袋越來越多,塑料垃圾的處理也就成了一個棘手的問題.塑料袋即使燃燒後會產生一種致癌物質的「二惡英」,此物質久久懸浮於空氣中,隨著空氣吸入人體且極難被排出,當體內的「二惡英」達到一定含量後就會引起分娩異常、雄性雌性化等一系列疾病。

目前處理垃圾的主要辦法:填入溝里。

但這種方法對它來說只是隔靴搔癢,因為它在土壤中很難被分解,而且受到熱、輻射等的影響會產生有害物質氯化氫,污染土壤和地下水。

隨著社會的不斷發展,有許多事物的出現給人們帶來了方便,但給人們帶來方便的同時,也造成了一些副作用.。現在人們出門時都喜歡用一個塑料袋提著自己的東西,用起來非常的方便,也很瀟灑。

以前沒有塑料袋,人們賣東西都要用自己的包,他們總是用完之後收起來洗一洗第二次再用。

社會的發展給人們帶來了又漂亮,又方便的塑料袋,這些塑料袋非常的受人們的歡迎。

但是隨著社會的發展人們對塑料袋這種東西也有了新的看法。

這種隨處可見又便宜的塑料袋以不再受人們的喜愛,人們往往是喜新厭舊的,他們用完塑料袋之後就隨手亂丟,在大街小巷你都能看見被風吹得漫天飛舞的塑料袋。

時間長了這些塑料袋變成了白色垃圾，塑料袋給人們帶來好處,同時也由於人們的不合理運用給環境帶來了污染。

人們的不合理給環境帶來的危害是非常大的。

我們應該把用完的塑料袋收集起來進行消除,不讓它影響我們共有的家園。做一個講文明的好市民。

參考資料

網路-塑料製品

『貳』 合成樹脂瓦質量標准有哪些指標

目前整個合成樹脂瓦行業沒有規定系統的判斷質量標準的指標，但一個合格的合成樹脂瓦質量必須要達到如下幾點指標：

1、合成樹脂瓦阻燃難燃等級為塑料標準的B1級，｜中浦建材｜推薦採用歐盟檢測標准EN ISO 11925，施火測試時間30s，防火等級B級+煙氣等級s1級+滴落等級d0，即：燃燒性能等級：B-s1,d0指標為佳。

2、合成樹脂瓦彎曲與柔韌度等級標准，推薦將原料送至專業第三方檢測檢驗公司去做測試，｜中浦｜合成樹脂瓦採用ISO 178:2010/Amd.1:2013檢測標准，建議樹脂瓦彎曲強度達到77.0MPa； 彎曲模量達到3100MPa指標為佳。

3. 樹脂瓦拉伸強度等級標准，推薦採用ISO 527-1:2012 & ISO 527-2:2012檢測標准，建議樹脂瓦拉伸強度達到42.6MPa指標為佳。

4. 樹脂瓦抗沖擊與抗壓強度標准達到能抵禦50噸重物碾壓為佳。

5. ASA樹脂為高耐候等級標准，確保ASA樹脂瓦抗紫外線壽命到達20年以上為佳，產品表面顏色20年不變色。

6. 樹脂瓦承受6000小時以上的抗老化測試標准，其目的是為檢測樹脂瓦質量的耐高溫與抗紫外線強度。

7. 著重檢測樹脂瓦的防腐蝕質量，質量標准為防腐蝕壽命達到20年以上為佳。

『叄』 塑料製品業適用於《合成樹脂工業污染物排放標准》嗎

合成樹脂fyuiy

『肆』 合成樹脂的制備方法

合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石碳化鈣為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。
本體聚合
本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔，不需復雜的分離、提純，操作較簡單，生產設備利用率高。可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。缺點是物料粘度隨著聚和反應的進行而不斷增加，混合和傳熱困難，反應器溫度不易控制。本體聚合法常用於聚加基丙烯酸甲酯（俗稱有機玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚醯胺等樹酯的生產。
懸浮聚合
懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振盪和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮於水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合後只需經過簡單的分離、洗滌、乾燥等工序，即得樹脂產品，可直接用於成型加工；產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法，而且，不能採用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。
乳液聚合
乳液聚合是指藉助乳化劑的作用，在機械攪拌或振盪下，單體在水中形成乳液而進行的聚合。乳液聚合反應產物為膠乳，可直接應用，也可以把膠乳破壞，經洗滌、乾燥等後處理工序，得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應速度下，獲得較高分子量的聚合物，物料的粘度低，易於傳熱和混合，生產容易控制，殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響製品性能。為得到固體聚合物，耗用經過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應器的生產能力比本體聚合法低。
溶液聚合
溶液聚合在溶劑存在下進行聚合，所選用的溶劑既要溶解單體又要能溶解聚合物。聚合過程中體系呈均勻的粘稠溶液，聚合體系始終呈均相，連續運轉周期長，易於操作。但體系黏度較大。其優點是均相反應較易控制，分子量及其分布也可適當控制，但溶液聚合體系粘稠，造成傳熱傳質困難和不均一。
淤漿聚合
淤漿聚合時採用一種溶劑或用單體本身作為分散介質，生成之聚合物不溶於分散介質中，而以顆粒狀分散其中，呈淤漿狀。早先有些文獻曾將它歸屬於非均相的溶液聚合。這種聚合特點是體系黏度小，便於攪拌，散熱容易，可用較高的單體濃度，提高單位設備生產率。目前此法可用於高密度聚乙烯、聚丙烯等生產。
氣相聚合
氣相聚合時將氣相單體與催化劑按規定量引入反應器中一步合成，得到乾燥的聚合物。氣相聚合的前提是催化劑選擇性及收率必須足夠高，得到的產品不需脫除殘存催化劑，這樣可大大縮短流程。隨著高活性載體齊格勒催化劑的出現，在製造聚乙烯或聚丙烯方面，氣相聚合迄今已佔主流。此外，也可廣泛用於以自由基機理進行的聚合。

『伍』 聚氯乙烯為什麼不執行合成樹脂標准

聚氯乙烯為什麼不執行合成樹脂標准
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力回作用下有流答動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

PVC材料是樹脂的一種, 屬於合成樹脂:
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

『陸』 再生塑料顆粒進口報關如何判斷是否為固體廢物

。再生料進口往往存復在較大制的風險，很容易與固體廢物混淆，監管過程中發現再生塑料 顆粒疑似固體廢物的，清關難度加大，廢料加工企業、再生料貿易公司及再生料使用廠家受影響較大。
希望下文內容能有所幫助理解。或者咨詢塑料顆粒進口報關公司哦
塑膠粒進口申報要素問題：
1、品名；
這個不用過多解釋進口報關塑膠粒分類非常多比如PP\PE\ABS\PVC塑膠粒。
2、外觀；
是指進口報關產品的形態比如顆粒狀、粉末狀、什麼顏色。
3、成分含量；
塑膠顆粒一般由多種元素構成，海關需要知道每種元素所佔的比例最好能夠提供詳細准確的配比數據。
4、單體單元的種類和比例；
5、級別；
一般供應商和買家清楚一般有注塑級、拉絲級、塗覆級、級、衛生級、紡絲級、纖維級、擠出級、阻燃級、增強級等等。
6、品牌；
一般是生產工廠的牌子，或者是貨物上的logo，品牌信息一定要申報，海關查驗中會重點審核這個信息。
7、型號；
主要是指產品的型號，沒有則申報為無。
8、用途；
主要是指進口報關的塑膠粒用於生產製造什麼貨物或者使用方向。
9、灰分；
一般是指材料充分後不可揮發部分殘余占原始的百分比。
10、簽約日期

『柒』 聚氯乙烯樹脂改性為什麼不執行合成樹脂標准

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向回，常溫下答是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,

『捌』 固相合成是指什麼

做多肽的化學合成的時候，固相合成法是一種將肽鏈一端結合於固相載體上的方法回，通過在N－末端逐步加答上氨基酸的方法合成肽段。。。
想想看。。。還是把書搬出來抄一遍給你看：
在固相合成中，肽鏈的延長是在不溶性的聚苯乙烯樹脂載體上進行的。合成多肽的C-末端先和氯甲基聚苯乙烯樹脂（氯化苄酯樹脂）反應形成苄酯，然後按肽鏈一級結構的順序將氨基端已被保護的氨基酸逐個加上去，使肽鏈延長。
固相法比液相法簡單，時間縮短，可以自動化。在我國醫葯工業上已經得到應用。

『玖』 什麼叫固相合成

固相合成通常是指連接在固相載體(如樹脂等)上的活性官能團與溶解在有機溶劑中的試劑之間的反應。

『拾』 合成樹脂瓦按照JG/T346-2011進行檢驗，所檢項目是否達到標准要求

凱創合成樹脂瓦裝修瓦檢驗結果如下：
1、外觀：表面平整，厚度均勻，無裂紋、裂口、破孔版、燃焦、氣泡權、麻點、異色點。
2、尺寸偏差（mm）：長度：+15 寬度：+6.0 厚度：2.54
3、表面層厚度：0.154mm
4、加熱後狀態：無氣泡、無裂痕、無麻點
5、加熱後尺寸變化率：1.52%
6、落錘沖擊（破壞個數/沖擊次數）：0/10
7、氧指數：39.5%
8、承載性能（3%撓度下的承載力）：1839N
9、耐環境應力開裂（分析純甲醇、15min）：表面層和中間層均無裂紋、不分離
結論：凱創合成樹脂瓦按照JG/T346-2011進行檢驗，所檢項目達到標准要求。