樹脂工入門

① 做樹脂工藝品怎樣才能快速干

在不改變原料配比下-----------------加熱----

② 樹脂工藝品的製作流程

在樹脂工藝品的生產過程中，有的製品表面下會出現很多細小的孔，用針刺破它，就會有一些液體流出，這樣就叫做油孔，如果在製品的表面下出現了許許多多的很細小的孔，其中也有一些液體，這樣就叫做針孔。
針孔和油孔都是在化學稀疏劑產生的，這些原料融合在一起的時候，經常就會出現油孔。如果油和稀疏劑比較少，沒有融合在一起的時候，就會產生針孔了。這個問題一般會發生在下半年季節，在漿料攪和完後，就會出現分層的現象，解決這樣的問題就有以下幾種方法：
1、在領漿生產之前要控制油類的涉入量，然後均勻攪和後使用。
2、在生產的過程中，用一些濃度比較高的樹脂原料，為了減少在石粉加入的時候減輕漿水的分層。
3、在石粉填充的時候要注意潮濕度，因為水分太多就會導致分層。
4、一定要嚴格的控制油類涉入量，在不影響噴漿的環境下，要少入油類，油類的涉入量不要超過千分之五，而且要做到越少越好。 在樹脂工藝品生產中，對結構非常復雜和太細小的製品，在轉角等空心阻力大的拐角處，是最容易出現氣孔的，有的氣孔甚至露出了樹脂製品的表面，解決這些問題，一些樹脂工藝品生產廠家用了下面幾個方法：
1、在精細復雜的模具設計過程中要考慮到氣孔的問題，要分型設計，在轉角處要添加放氣口，這樣就方便了抽空效果，減少氣孔發生的概率。
2、盡量的少用一些白和紅的原料，讓樹脂工藝品凝固的時間增長一點，為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
3、查看一下真空抽取器有沒有機械故障，要保證樹脂工藝品在真空箱里的抽空速度很快達到0.2Mpa,這樣才會把真空處理的很好，而有部分樹脂工藝品廠家對大型的樹脂工藝品產品則是採取真空度達到0.2Mpa後再減小到0.08Mpa，然後再回到0.1Mpa，這樣的抽空效果也很不錯。
4、用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料，以便製成比較稀的漿原料，使抽空氣的時候把模具中的空氣抽取干凈，不會在製品表面出現氣泡了。

③ 樹脂工藝品有那幾個步驟，技巧有哪些

圖紙，泥樣，開模，灌漿，磨底，泡鹼，修補，著色，，，，，至於技巧，幾乎每一環節都有技巧，可不是三言兩語能說清的，實踐吧！

④ 怎麼做樹脂工藝品，哪裡有教的，學費多少，學多長時間能獨立干

這是一個系統的工程，整套生產工藝比較復雜。我是樹脂工藝品廠資深高管，原回本免費培訓，現在不收徒答弟。樹脂工藝品生產的培訓班也很多，魚龍混雜，學之前要擦亮眼睛。要學會全套的獨立操作，可能需要3-6個月，甚至更長時間。光學費可能在2000元-3000元。

樹脂工藝品生產至少分三個部分：第一個部分是開模，就是製作模具使用的材料有：RTV-2硅橡膠、硅橡膠固化劑--正硅酸乙酯。第二部分是注漿，就是使用模具製作工藝品。原料有：不飽和樹脂、石粉、固化劑-過氧化甲乙酮、促進劑-異辛酸鈷等。第三部分是彩繪，就是給工藝品上彩，油漆等塗料、噴槍、畫筆等。

樹脂工藝品的生產工藝：圖稿-泥雕-原模-開模-注坯-磨底-修邊-鹼洗-修補-彩繪-組立-包裝-檢驗-入庫。

⑤ 從事樹脂工藝品製作流程

這個相當於開一個公司了.在網上怎麼能給你說清楚？

⑥ 樹脂工藝品製作流程

樹脂工藝品從構思到生產的流程。
構思 制圖，雕刻，開土模，翻模（用土模做出產品），修模種，開模，灌漿，修邊磨底，打磨，表面處理（電鍍或上色），包裝，出品

⑦ 什麼是 工程樹脂

就是工程塑料。使用工程樹脂定製的量規來檢查橡膠墊圈厚度。定製量規絕對是在執專行額外的質量控屬制和檢查裝配或生產線時的一種快速的，低成本的方式。

在某些應用中，儀器使用久了會導致QC的失敗。由於其成本低，易於製造，3D列印量規可以根據需要很容易地重印和更換，以防止質量偏離磨損儀表。這是最明顯的地方——接觸量規的通常都是硬金屬。

在生產製造過程中，對於許多產品來說，連接件和緊固件組件以及裝配全組件是勞動力最密集的部分。3D列印零件裝配夾具減少了周期時間，提高了裝配技術人員的工效學工作流程，並提高了生產單位之間的一致性。

(7)樹脂工入門擴展閱讀

在生產製造過程中使用夾具和檢具，可以使製造和裝配過程更加簡單可靠，縮短循環時間，提高工人的安全性。通常，無論是內部或通過外包供應商都是通過機床製造金屬件，然而，根據零件所受的力，卻並不一定要用金屬製造這些工具。

3D列印技術的快速發展和成熟應用這個時候就起到了明顯的作用，無論是FDM技術還是SLA技術（工程樹脂）甚至噴墨。世界各地的製造商已經使用這些材料在自動化加工操作，電子裝配線，鑄造廠和其他生產設施中代替金屬夾具。

⑧ 樹脂版工藝流程介紹

樹脂版通常被用於印刷的工藝之中，它的製造工藝比較繁瑣，需要大家遵循的步驟方法和注意事項也不少，具體可以包括鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，每一個細節都應該結合實際確定，否則會導致事倍功半的後果。那麼為了能夠幫助大家妥善處理操作，下文就解釋了液體樹脂版的製版工藝以供參考，有意向學習的朋友可以綜合實際進行分析。

一、樹脂版工藝

1.攪拌

根據模具大小、產品數量，先將不飽和樹脂稱量出來，倒入調料桶，先將固化劑加入不飽和樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合。

2.倒模

模具應擺放在(水平狀態)工作檯面上，把模具內模面應清洗干凈，用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從高點倒進，使其自然流淌.

3.抽氣

把已經灌注滿的模具搬移至強力真空壓縮機，把樹脂料漿裡面因攪拌時產生的多餘氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。

4.脫模

料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模

5.打磨

脫模後的毛(粗)胚，需要經人手在砂帶機上磨平進漿水口;用小型機械工具修整合模線;然後用240號砂紙對整個產品表面進行打磨。再重復用600號砂紙細磨平滑。

二、液體樹脂版的製版工藝

液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。

(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。

(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。

(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3～5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。

(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。

液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

雖然樹脂版旗下有許多的分類，所參考的性質特點以及生產工藝也是多種多樣的，但是從總體上看來區別並不是很大。比如上文所述的液體樹脂版的製版工藝就包括了鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序，這和普通的樹脂版工藝差不多。除此之外我們還發現，在生產製造中的每一個步驟都應該著重關注，比如溫度時間的把控等等，缺一不可。

⑨ 樹脂工藝品泡鹼的操作方法

一般含量的火鹼片，適量，放清水，攪拌，基本融化，放樹脂件，全浸入，據件的情況規定時間，太長不行。後用清水漂洗(大羊毛刷輕刷，別破壞了發白的浸泡層！！！)撈出控水，晾乾即可

⑩ 做樹脂工藝品、需要那些材料

樹脂工藝品模具一般都是用硅膠做的，生產樹脂工藝品一般需要樹脂，石粉，促進劑，固化劑，等看你做什麼工藝品，至於上色泡減打磨就可以噴漆了