ucb樹脂

Ⅰ 活性稀釋劑的學術解析

1、活性稀釋劑主要是指含有環氧基團的低分子量環氧化合物.它們可以參加環氧樹脂的固化反應,成為環氧樹脂固化物的交聯網路結構的一部分.表1列舉了幾種典型活性稀釋劑的化學結構與性狀的對比。
2、活性稀釋劑是指功能性丙烯酸酯,由於國內多家企業新增設備,擴大生產,比利時UCB公司上海奉賢廠和台灣長興化工股份公司珠海廠先後投產,所以生產能力已達到52萬噸。
3、活性稀釋劑是指分子結構中帶有環氧官能團的物質,不僅能降低體系粘度還能參與固化反應,保持了固化產物的性能.由圖可知,酶活性隨反應時間的增加而逐漸降低。 (一)又稱反應性溶劑。既能溶解或分散成膜物質，又能在塗料成膜過程中參與成膜反應，形成不揮發組分而留在塗膜中的一類化合物。主要用於高固體分和無溶劑塗料體系中。可分為:縮水甘油類，用於無溶劑環氧漆；端二(或三、四)丙烯酸酯類，用於光固化塗料；高羥值聚酯、聚醚類，用於高固體分塗料。
(二)在稀釋膠黏劑的過程中同時參加反應的稀釋劑。分子中含有活性基團，能與膠黏劑的固化劑發生反應而無氣體逸出，對固化後膠層的性能一般並無影響，同時還能起增韌作用。使用時，應將固化劑用量增加，其增加量按稀釋劑的活性基團加以計算。多用於環氧樹脂膠黏劑。主要品種有單環氧基的丙烯基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、雙環氧基的乙二醇雙縮水甘油醚、間苯二酚雙縮水甘油醚等。

Ⅱ 靜電噴塗。噴黑皮皺怎麼噴

樓主你好; 粉末靜電塗裝基本可分為兩種，一種是電暈槍（CORONA)，另一種為摩擦槍（TRIBO) 。但在國內常用電暈粉末塗裝，由於對摩擦槍接觸較少，對其的報道也很少。
，摩擦槍與電暈槍相比，優勢在於能 夠得到比較均一的塗層，無法拉第效應，也沒有大量 的負離子產生。但其缺點也比較明顯，即一次{HotTag}上粉率塗裝質量要求、工廠的實際條件等因素。
1摩擦槍原理
與電暈槍不同，摩擦噴塗時粉末塗料在摩擦噴槍管內帶電，其電荷不是來自於電極尖端高壓電暈放電，而是由於粉末與槍壁內的特殊高分子材料[通常是聚四氟乙烯（PTFE) 和尼龍]碰撞、摩擦、接觸、離合所產生的，也就是利用摩擦起電原理使粉末帶電的。
對粉末與 PTFE 材料的摩擦的機理，人們還不能認識得十分清楚，但可以假設其中存在材料的轉移。當二種材料A和B相互摩擦，小塊的材料碎落，若其中一種材料比另一種電勢更低且堅硬，就像粉末帶電摩擦系統材料的轉移產生電荷的轉移。由於材料B的電勢比A低，導致負電荷向離B最近的A遷移。若摩擦中產生負電荷的碎塊破落，則材料A帶正電荷而材料B包括粘附著粉末塗料碎片的材料B帶負電荷[1]。
在粉末離開摩擦槍後，無外加電場的作用，其驅動力只是氣流動力，同時產生了微弱的法拉第效應，使得粉末更易進入幾何形狀復雜的區域，與電暈槍相比，沒有大量的自由離子產生。所以無論是薄塗還是差。所以在選擇塗裝方式時，需綜合考慮工件形狀、 摩擦槍帶電性取決於負電荷的及時移走和正電荷的穩定化。負電荷的及時移走與噴槍的接地效果有直接關系，而正電荷的穩定化就需要選取適當的槍壁摩擦材料以及對粉末粒子進行改性。
2影響摩擦槍上粉率的因素
人們對摩擦槍本身曾作了大量的研究，其基本思路在於改良槍壁材料和改變摩擦管內部的幾何構造[2]。但從粉末塗料的配方和製作工藝來研究，更具有現實意義。
2.1摩擦帶電助劑
PTFE 的介電常數為2.1，也就是說，任何比其介電常數高的物質，與其摩擦後均可得到正電荷，但在粉末塗料中的聚酯樹脂的介電常數僅為3.0，兩者的介電常數相差太小，所以沒有明顯的摩擦帶電性。如圖2，一些含氮的化合物能增加粉末粒子正電荷的帶電性和轉移效率[1]。
在塗料中添加季胺鹽、磷酸鹽和三乙胺[3]能增加粉末的帶電性，但它們能與環氧基團反應，而且反應比較劇烈，從而降低了塗膜的穩定性。改性雙氰胺、封閉異氰酸鹽類（如Hü ls公司的B1530、B1400等）、三聚氰二胺樹脂、草酸苯胺類[4]和羥烷基醯胺類等不但是成膜物質，而且對提高正電荷的穩定化也有不同尋常的作用。使用位阻胺類化合物作為摩擦帶電劑，對粉末塗層無副作用。Zbigniew 等[5]研製的以 IPDI( 異佛爾酮二異氰酸酯）改性的低聚位阻胺（Eltribo）的添加量為1%～3%( 質量分數）。CibA公司的TINUVIN900、TIN-UVIN110FD 和TINUVIN144 用途更為廣泛。以TINU-VIN110FD 為例，表2顯示[6]摩擦帶電劑添加到約1.5 % 後，粉末荷質比基本穩定，也就是說再增加摩擦帶電劑對提高摩擦帶電性無明顯效果。位阻胺類化合物如TINUVIN144 等，在與TINUVIN405 配合使用時，能極大提高塗膜吸收紫外光、抗黃變的能力[7]。
市售的 CC-150(UCB公司）和TB-1( 南海葯化公司）是將摩擦帶電劑負載在低酸值的聚酯以及與惰性填料的混合物上。而樹脂製造商在合成樹脂時就已經添加了摩擦帶電劑，如用氨基聚酯改性的不飽聚酯[8]和以空間位阻胺改性的環氧樹脂[9]，不僅可以提高粉末的貯存穩定性，而且粉末原料和摩擦帶電劑的混煉效果會更好。
2.2濕度
SteveTrigwell[10]和 Rich Kmoch[11]等還認為粉末塗料在使用時表面的物理和化學吸附物（如水分等）會對粉末的帶電性產生不良影響。因此保持粉末噴塗車間的濕度也是比較重要的。而且壓縮空氣的露點溫度不要超過1.67℃[12]。
與電暈槍一樣，適量的後混添加劑不僅可以吸收粉末本身的水分而且可以提高粉末的流動性。 ICI 公司的研究也表明[13]在粉末塗料中添加 0.1%～0.2% 親水的Al2O3和 SiO2的混合物能增加粉末的摩擦帶電性。
2.3粉末的粒徑分布
SteveTrigwell等人[10]研究表明，除了粉末本身的性質以外，對摩擦帶電影響最大是粉末的粒徑。同時發現較細的粉末在摩擦帶電時極有可能帶負電荷，從而影響粉末整體帶電性能。粉末太細，還會影響其流動性。由於粉末在離開摩擦槍後，主要是靠氣流的推動，所以與斯托克斯數有關，即在一定范圍內，粉末的粒子越粗帶電性越好。MazumderM.K.等[14]也認為隨著粒徑的增大，其所帶電荷的荷質比也越大，如果粒徑分布比較窄，易得到均一分布的電荷。但粉末粒子表面太粗糙時，與槍壁只有簡單的碰撞，所帶的電荷就會較少，同時表面會吸收大量的水汽和其他污染物，影響帶電性能。若再粗糙的話就會影響塗膜的平整度了。所以一般摩擦槍用粉末的平均粒徑控制在35～45μM為
當然，粉末粒子的電阻性和流動性等也是影響粉末的重要因素，但在電暈粉末塗裝中人們已經研究得比較透徹，在此就不一一贅述。
3結語

摩擦槍塗裝已佔據了粉末靜電塗裝領域內一定的市場份額。國內主要應用在鋁型材和大型管道的表面塗裝。但摩擦粉末的上粉率低，直接影響了噴塗廠家的產量和經濟效益。只有掌握適合摩擦塗裝的粉末塗料粒子的特性，如摩擦帶電劑對粉末粒子的改性，濕度以及粒徑分布等才能提高粉末塗料的摩擦帶電性能。
希望對你有幫助O(∩_∩)O

Ⅲ 光固化樹脂對補牙縫效果怎麼樣

不錯的選擇，安全，便宜，無痛。

Ⅳ 丙烯酸樹脂塗料有哪些種類

、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂) A油性液狀丙烯酸樹脂 指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大於60%以上時！就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低！低VOC含量！ 當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們塗料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：
最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來並投入市場的！最為通用型牌號為2013、2016，此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂，可應用於各種塑料塗料、金屬塗料、且應用於印刷油墨等多種塗料，多且應用於高檔油墨上面！經調整過的型號欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再經市場投放後又研發了其它的應用於，比如皮革上面用的，再後來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用！後因ICI旗下的幾家公司分家！就有原主體公司（現中國地區名為英國路彩特公司）繼承了原ICI的該樹脂事業部！另幾家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同！舉此類樹脂最常應用的幾種地方：
絲網印刷油墨：
各種普通塑料底材塗料及油墨：
金屬船舶塗料：
紙張木材塗料：
一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易於應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型塗料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了塗料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途：
比如高耐醇高耐磨：電子電器產品，就國際上來說，一般都要求耐酒精的，因電器外都是塑料材質又是硬質品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力試擦來回不低於50次吧！故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品！從產品的性能上來講一般是取決於固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好，越難溶的正常來說都有耐酒精性能，但不是決定性全部因素。
比如高附著力：當要應用於較難附著的底材時，如PC、PP、硬PE等，這些底材都是較難處理附著力問題的產品，有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求，當PC用於眼鏡架或框時，就要求而磨、高光、還要耐彎曲了！而PP底材也是較難處理的底材，現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了，但此類樹脂為改性過的樹脂！硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了，但也只限於硬PE底材，而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近於PP、或是硬PE時，其作用才能發揮出來。
比如高環保要求：當要應用於一些應用於食品上面的底材時，這時就要求所上塗層的材料得環保，也就用了環保型塗料了，而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時，市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做，而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主！醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的，分子量高粘度大，以至應用上不如普通型廣，它可溶於溶劑油、乙醇、高極醇等！具體上文已有介紹！現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用！
二、水性丙烯酸樹脂(水性乳液型的丙烯酸樹脂/水性固體丙烯酸樹脂)
1、水性乳液丙烯酸樹脂 丙烯酸乳液這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應！所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點（玻璃化溫度）為低的！固他們的有較低的TG點！所以在一些軟質底材應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比！特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現！
苯丙乳液、醋丙乳液！純丙乳液！其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體！讓它們有其它的更多的性能！而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純丙乳液！這些樹脂另一個最大的應用就是建築塗料佔了市場很大分額！
2、水性固體丙烯酸樹脂 目前的應用是紙張上光油和印刷油墨等！還有其它的比如塑料漆等，解決它們的附著力問題！那市場將是很大的！
三、UV光固化丙烯酸樹脂
固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂基本上是沒有（只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用於 UV光固化油墨的！但性能卻不怎麼樣），一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。
按性狀來分：
1、純的UV光固化丙烯酸樹脂，這類樹脂是不含有活性稀釋劑，在UV塗料用時！得上紫外線吸收劑、其它原料，再加上活性稀釋劑，方能成為塗料！
2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂，其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂！
按原料來分的話：
1、環氧丙烯酸樹脂，這是一種較為簡單的樹脂！一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的！但在使用中，其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂；環氧大豆油丙烯酸樹脂，原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的，這類樹脂成本低，原料易得等特點，但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！應該是稱為低聚物的！因為他們的分子量已經夠低！也可稱為樹脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之！其實就是指的是樹脂（低聚物），很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了！這類樹脂性能優越！但成本過高。
四、粉末塗料用固體丙烯酸樹脂
丙烯酸粉末塗料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為：羥基型丙烯酸樹脂，羧基型丙烯酸樹脂，縮水甘油基丙烯酸樹脂，醯氨基丙烯酸樹脂。
縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺，多元醇、多元羥基樹脂，羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由於價格昂貴，所以一般情況下廠家都是用來製造特殊無光粉末塗料的多。
其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、醯氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂，比如環氧、聚氨酯、氨基等！這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂！用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂！一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂！因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以，通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯，也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯，簡稱GMA，這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體！
縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚！國外開始於對該類樹脂的研究在九十年代末！經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂，其生產的粉末塗料有很多的特點！是其它樹脂所不及的！但因成本高！原料來源較為困難！固還未有太大的應用！國內也有少量幾家生產！但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途！
而最早研究出的德國！最就把該類樹脂應用於品牌汽車的粉末噴塗上面！其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆！國際上做得最大的應該屬UCB公司！但售價相當高！每公斤近200元的單價！

Ⅳ 環氧丙烯酸酯的光敏酚醛環氧丙烯酸酯的合成工藝

1。1主要原料
F-44環氧樹脂(環氧值0。44)：國產；二氧六環(二烷)：分析純，上海試劑三廠；對苯二酚：化學純，重慶電子材料試劑廠；乙基-對-二甲氨基苯甲酸酯(EDAB)光敏促進劑、異丙基硫雜蒽酮(ITX)光敏劑：美國倍合德國際有限公司提供；三羥甲基丙基三丙烯酸酯(TMPTA)交聯劑：比利時UCB化學公司提供；丙烯酸：化學純，上海五聯試劑化工廠；馬來酸酐：分析純，天津市化學試劑一廠。
1。2主要儀器
樣品紅外光譜用美國NICOLET儀器公司生產的IMPACT420型傅里葉紅外光譜儀測定；產品光化學活性用自製的紫外光曝光儀進行曝光，然後用上述紅外光譜儀測定曝光前後雙鍵含量的變化，紫外光燈功率1000W，燈管離樣品距離26cm；塗膜附著力用原天津材料實驗機廠生產的QFZ-Ⅱ型漆膜附著力實驗儀測定。
1。3光敏酚醛環氧丙烯酸酯的合成
在裝有迴流冷凝、攪拌和恆溫裝置的100mL圓底燒瓶中加入36。2g含70%(質量分數)F-44環氧樹脂的二氧六環溶液(含純樹脂25g，0。1mol環氧基)，攪拌下加入5。0g(0。07mol)重蒸的丙烯酸、2。47mL2%(質量分數)的對苯二酚的二氧六環溶液，以及計量的催化劑，升溫至所選定的溫度進行反應。每間隔2h取樣分析丙烯酸的含量，進而計算其轉化率。對產品精製後用紅外光譜進行結構表徵。
1。4光敏酚醛環氧丙烯酸酯性能的測定
在覆有銅膜的環氧樹脂底板上採用絲網印刷的方式塗覆改性後的酚醛環氧樹脂及固化劑、交聯劑、光敏劑等的混合物。在曝光儀上按設計的時間曝光，測定附著力，或在紫外光曝光後，在恆溫箱中(溫度150℃、時間1h)進行熱固化，再測定塗膜附著力和耐酸鹼、耐溶劑性能。 2。1反應原理
環氧樹脂與丙烯酸在催化劑存在下反應，見式1。
2。2催化劑種類、用量及反應時間對丙烯酸轉化率的影響
研究了溴化四丁基銨，二甲苯胺、三乙胺和二乙胺等催化劑及其用量以及反應時間對丙烯酸轉化率的影響，結果見表1。
表1催化劑種類、用量及反應時間對丙烯酸轉化率的影響
由表1可知，在一定的反應時間內，催化劑的用量對丙烯酸轉化率有明顯的影響。若不使用催化劑，即使反應時間延長至12h，丙烯酸的轉化率也只能達到9。37%。隨著催化劑用量的增加，丙烯酸的轉化率明顯提高，達到100%的轉化率所需的時間越來越短。在催化劑用量相同的情況下，比較4種催化劑對丙烯酸轉化率的影響。發現除二乙胺的催化活性稍差外，其他3種催化劑的催化活性比較接近。但溴化四丁基銨價格昂貴，而二甲苯胺具有一定的毒性，殘留在改性樹脂中的二甲苯胺會對操作工人的身體帶來危害，因此從降低生產成本和安全生產的角度考慮，使用三乙胺作催化劑較好。三乙胺用量為0。5g時，反應在6h內就可完成；三乙胺用量為0。25g時，反應要8h才能完成。多用0。25g三乙胺可節省2h反應時間，而成本增加不多，且6h反應時間最有利於工業生產單班的控制，同時考慮熱能的消耗、勞動費用等綜合因素，三乙胺的用量以0。5g為宜。
2。3反應溫度對丙烯酸轉化率的影響
三乙胺用量為0。5g時，考察不同溫度對丙烯酸轉化率的影響，結果見表2。
表2反應溫度對丙烯酸轉化率的影響
由表2可知，用三乙胺作為催化劑，在同一反應時間內，隨著反應溫度的升高，丙烯酸的轉化率提高。在溫度為95℃時，丙烯酸可在6h之內反應完全。因此從工業生產的角度看，較高的反應溫度有利於縮短生產周期，提高生產效率。
2。4產品的光化學活性
產品光化學活性用曝光後雙鍵的相對反應程度來表示，結果見表3。
表3產品的光化學活性
由表3可看出，在未加入交聯劑的情況下，丙烯酸改性F-44樹脂具有較為理想的光反應活性。在光照5s時，雙鍵反應程度就接近60%。這證實，所合成的產品是一種光敏性樹脂，所製得的塗料可通過光交聯成膜。
2。5產品的性能
光敏酚醛環氧丙烯酸酯是F-44樹脂中部分環氧基與丙烯酸進行了化學反應，改性後的樹脂中仍然保留一部分環氧基，這部分環氧基使樹脂制備塗料時有優異的力學性能，例如對底材優良的附著力等。為保證這部分環氧基充分地參與固化反應，在樹脂中加入馬來酸酐作為環氧基的熱固化交聯劑，其用量取決於環氧基的剩餘量。光敏劑和TMPTA的用量根據改性後樹脂中雙鍵的含量決定，結果見表4。從表4可知，經熱固化後的塗漠具有優良的附著力、耐酸鹼性和耐溶劑性等性能。
表4塗膜性能
2。6產品的結構表徵
產品的結構用紅外光譜(FT-IR)來表徵。圖1(a)為F-44環氧樹脂的FT-IR譜圖。圖1(b)為產品經精製後的FT-IR譜圖。
(b)產品的FI-IR譜圖
圖1F-44環氧樹脂及產品的FT-IR譜圖
比較(a)、(b)兩圖可以看出，(b)圖在1724。4cm-1處出現強烈的共軛羰基吸收峰，且在3426。5cm-1處的羥基吸收峰較之(a)圖有明顯的增強，這是由於環氧基被丙烯酸開環後產生了更多的羥基引起的，這說明丙烯酸基已成功地引入到改性樹脂中。另外，(a)圖在1244cm-1、914cm-1、756cm-1處有環氧基3個吸收峰，在(b)圖中這3個環氧基峰仍然存在，只不過比(a)圖吸收峰有所減小，這說明改性樹脂中保留了原樹脂的部分環氧基。綜上所述，所製得的改性樹脂是一種既含有環氧基又含有丙烯酸基的樹酯。 用丙烯酸和F-44環氧樹脂為原料，合成一種經FI-IR證實既含有丙烯酸基，又含有環氧基的光敏環氧丙烯酸酯樹脂。研究了催化劑種類、催化劑用量、反應時間、反應溫度對丙烯酸轉化率的影響，發現用三乙胺作催化劑，在較高的反應溫度(95℃)、較大的三乙胺用量，反應在較短的時間內即可完成；適當提高反應的溫度有利於反應的進行，可縮短生產周期。採用紫外光曝光、FT-IR跟蹤碳碳雙鍵含量的變化的方法測定並驗證了改性樹脂的光化學活性，證實產品是一種紫外光敏樹脂。測定了產品的光學活性和性能，結果表明所製得的樹脂具有優良的光化學活性，用樹脂所製得的塗膜保留了原環氧樹脂優良的附著力、耐酸鹼性和耐溶劑性。

Ⅵ 杜邦在中國的投資情況

杜邦在中國總投資額超6億美元

杜邦公司日前與鄭州市政府簽署了成立杜邦鄭州蛋白有限公司生產大豆蛋白的合作協議。至此，杜邦公司在中國的總投資額超過6億美元。
據了解，杜邦公司於80年代中期開始在中國拓展業務，如今已擁有20家獨（合）資企業、3個分公司，產品和服務涉及化工、農業、食品與營養、電子、紡織、汽車等多個行業。

在杜邦公司成立200周年之際，杜邦公司董事長兼首席執行官賀利得先生日前在京表示，杜邦在中國開展業務的18年裡，杜邦20家企業幾乎全部由中國專業人員管理，杜邦在不同城市建立了地區性技術、采購和業務中心，近年來，在中國的業務一直保持兩位數的增長。他重申了堅持致力於開拓中國市場的戰略。

2010年在華投資翻一番

杜邦公司於20世紀80年代開始在中國經營業務，在深圳設立了第一家全資投資實體——杜邦中國集團有限公司，成為杜邦在華持續投資的開始。近20年來，杜邦在中國的發展保持強勁的增長勢頭，2004年在大中國地區的銷售額比2003年增長了32%。目前杜邦已經在國內擁有32家獨資及合資企業，產品和服務涉及化工、農業、食品與營養、電子、紡織、汽車等多個行業，投資超過6億美元，擁有近5000名員工。

「杜邦公司一直非常重視在中國市場的發展。在2004年1月公布的『新杜邦』戰略更是把中國明確為高增長的一個重要市場，對杜邦實現全球業務的可持續發展具有重要意義」，唐博偉先生說道「杜邦在中國的發展已經進入新的戰略投資階段，到20l0年為止，杜邦在中國的總投資將翻一番，達到12億美元，這就意味著在未來5年杜邦平均每年在中國要新增1億美元的投資。相應地，杜邦計劃把更多的地區業務總部移至中國大陸，並且加速實施本土人才發展計劃。」

今後杜邦中國業務的發展策略是：利用杜邦全球的科技成果服務於中國客戶和市場；貼近客戶和市場，把握中國新興市場、地域和行業發展機會；進一步提高企業生產和運營效率，以及擴大和發展本地人才儲備及加速管理團隊本地化建設。

目前杜邦公司的一大規模的重點項目已經啟動或正處於具體談判階段。這些項目包括2004年初收購中國最大的生產經營實體面材企業——廣州蒙特利材料科技股份有限公司。此次並購使「蒙特利和杜邦可麗耐這2個實體面材品牌在營銷渠道和市場基礎建設方面得以優勢互補。

2004年6月，杜邦工程塑料部與民營企業無市興達尼龍有限公司組建全球合資企業，專業生產及銷售適用於牙刷、油漆刷、化妝刷及其他工業刷途的單絲，以滿足世界各地顧客的不同需要。新公司由位於中國無錫的杜邦興達(無錫)單絲有限公司、位於荷蘭的杜邦單絲歐洲公司和位於美國威明頓的杜邦單絲美洲公司3個區域營運機構組成，股份結構為杜邦70％、興達30%，總部設在上海。

杜邦氟產品部門在江蘇常熟建設綜合性氟產品生產基地的項目也取得了進展，項目一期與常熟中昊公司成立的HFC混配製冷劑生產企業——杜邦三愛富氟化物(常熟)有限公司已經投產，其中杜邦持股80％、三愛富中昊持股20％，主要生產杜邦專利HFC混合物，屬於ODS替代品，它將採用杜邦SUVA商品名稱，在中國和APEJ地區的市場上銷售。

此外，今年3月，杜邦公司與山東省東營市聯合宣布，雙方就在東營經濟開發區興建世界級的鈦白粉生產基地開始進行商務談判。如果該項目進展順利，將成為杜邦公司在美國本土以外最大的投資項目」，唐博偉先生補充道。

Ⅶ 什麼是雙酚A環氧改性丙烯酸樹脂

丙烯酸環氧樹脂，一般做光固化樹脂，用於塑膠，木器。就是讓環氧樹脂帶上雙鍵，可以uv自由基光固化。很多人做，一般塗料用量大的都自己在燒丙烯酸環氧樹脂。國產做得最多的是三木。品質好的可以看看sartomer和ucb，台灣的看看長興的產品。

Ⅷ 出國留學土木工程選哪個國家

建議美國
土木工程包括建築工程、地下工程、結構工程、橋梁工程、道路工程、交通工程、市政工程等。另外美國土木工程專業與環境工程也是有很緊密的聯系的，很多學校會把環境工程與土木工程並列在一切。也有的學校單獨設立了土木工程學院，把環境工程並入其研究方向，正是因為有這層從屬關系，在美國土木工程專業中會有環境工程，水利工程的方向。
專業分支
一般來說土木工程專業在國內外都有一些細分的方向，如橋梁、隧道、結構工程、建築工程管理、交通運輸等，國內的土木工程本科生在大二升入大三的時候往往也會選擇方向，就申請而言，結構工程、工程管理是申請人相對較多的方向，而後者申請難度相對較低。
結構工程：是用力學的方法來分析建築物(如：房屋、橋梁、水壩等)和構築物(如：擋土牆、煙囪、構架等)在各種荷載作用下的內力和變形，通過控制結構的內力和變形，達到結構在施工和使用過程中保證一定安全可靠度的目的。因此它經常和建築材料如混凝土，橋梁設計，地震工程、智能結構設計一起研究。
岩土工程：是運用工程地質學、土力學、岩石力學解決各類工程中關於岩石、土的工程技術問題的科學。主要研究土壤力學，地基工程，岩土力學，隧道效應、數值模擬技術、土壤與岩石之間的相互作用等等，此外修築水壩，石油、煤礦的開采都要用到岩土工程的知識。
交通運輸工程：交通運輸工程是研究鐵路、公路、水路及航空運輸基礎設施的布局及修建、載運工具運用工程、交通信息工程及控制、交通運輸經營和管理的工程領域，主要研究道路安全，運輸計劃，智能運輸系統，交通模擬模擬，交通運作與控制等。現在運輸工程和Geomatics Engineering(地球空間信息學)結合得越來越緊密了。
建築材料：主要研究對象是水泥、砂、石、木材、金屬、瀝青、合成樹脂、塑料等材料，包括它們的組成、微觀結構以及在各種狀態下的承受力，形變，滲透性，彈性，收縮，以及材料的回收利用等，另外還研究新型建築材料的設計、開發、生產。
水力水資源工程：主要是研究地表水及地下水的利用和控制。主要運用水力學，流體力學研究水及廢水處理設備設計，洪水分流，地下水及河川的流量控制，流失分析等。相關項目稱為Environmental and Water Resources Engineering。
建築工程管理：主要是建築工程的施工、規劃、安排、財務控制、庫存、預算、進度估計等等。主要是施行以下3 個層次的項目管理：
未來就業
就業前景：咨詢工程師，政府官員或城市工程師(交通部，環境保護局等)，施工工程師，政府實驗室研究人員。土木工程師需要持有從業資格證書，擁有研究生學歷在進入該行業正變得越來越重要。經濟形式會影響土木工程的就業，在經濟復甦之後會出現對就業需求的大幅增加，因此，社會對於該專業的需求趨勢相比於全國的趨勢，有滯後性。
申請說明
硬體成績
1，GT成績：申請土木工程專業，G/T要求是比較有彈性的，申請土木工程專業，如果你有不錯的研究經歷，是完全抵得過G/T上面的不足的。但這並不意味著gt成績不重要，看錄取的結果就可以知道，成功申請好學校的人，gt成績一般都在ibt:95,gre1200以上。所以想申請排名靠前的學校，好的成績還是非常有競爭力的。
2，GPA成績：申請土木工程專業的GPA跟其他工程類專業一樣也是要求要在3.0以上，同樣一個比較有競爭力的成績是要在3.5以上，所以申請土木工程的學生也一定要在平時保持好自己的GPA。
獎學金
申請土木工程專業競爭是相當激烈的，專業排名比較靠前的院校更是如此，例如UCB更是明文寫出了「只為學生提供有限的Financial Aid 」這樣的字眼。但也有很多院校會為申請者提供形式多樣的獎學金的，如Fellowship、PA、TA、RA及TW等。