固化劑和樹脂

『壹』 固化劑和樹脂會起反應嗎

這和你使用的固化劑有關，比如多元胺是環氧開環與氨基縮合。我隔壁實驗室用的是酸苷類固化劑~~
這類反應統稱交聯反應。

『貳』 怎樣調配樹脂和固化劑的比例

水浴25度凝膠時間是1%固化劑1%促進劑，具體要看你的工藝要求了，一般固化劑不超過3%，促進劑為固化劑的50%，具體還要根據你的工藝和用的固化劑質量好壞進行調整。

『叄』 樹脂和固化劑

不飽和聚酯樹脂+二甲基苯胺+過氧化苯甲醯+鄰苯二甲酸二丁酯+氫化蓖麻油+阻聚劑+抗老劑+石英粉（滑石粉）+顏料
已經夠詳細了，具體配比工藝是技術秘密，要賣錢的。

『肆』 環氧樹脂固化劑與油漆固化劑有什麼區別

環氧固化劑屬滲透性固化劑，油漆固化劑屬面層固化，使用年限短於環氧樹脂固化劑

『伍』 硅膠和樹脂用的固化劑一樣嗎

硅膠和樹脂用的抄固化劑不一樣。

硅膠固化劑種類較少，常用的是一種縮聚型雙組份硅橡膠交聯劑(RTV-2)。（如下圖）

『陸』 玻璃鋼樹脂與固化劑的比例是多少

普通聚酯樹脂的固化劑添加比例2%左右，具體比例要看固化時間的要求，以及促進劑的添加量、環境溫度、濕度等條件。

例如濕度大和溫度低時，適度提高固化劑比例。反之可以適當降低固化劑比例。

『柒』 環氧樹脂與環氧樹脂固化劑是一個意思嗎

環氧樹脂固化劑也來是一種樹脂，但自是與環氧樹脂是不一樣的。環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應，形成網狀立體聚合物，把復合材料骨材包絡在網狀體之中。使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。環氧樹脂固化劑一般是添加到環氧樹脂裡面進行使用的。環氧樹脂固化物又是一個概念了，環氧樹脂固化物是固化後的環氧樹脂，可能是添加了固化劑後凝固了的環氧樹脂，也可能是沒有添加固化劑後凝固了的環氧樹脂。追問：「把復合材料骨材包絡在網狀體之中」這句沒怎麼看懂。能展開說一下嗎 跪謝補充：就是固化劑和環氧樹脂反應形成的立體網狀聚合物，把

『捌』 怎樣使用樹脂膠和固化劑

我是做發光樹脂字
不飽和樹脂用什麼固化劑產生開裂收縮性小或者沒有

『玖』 環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少

一般環氧樹脂 E 51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些（因為固化劑貴）。

胺類用量=MG/Hn。

M=胺分子量。

Hn=含活潑氫數目。

G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）。

用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量。

G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。

(9)固化劑和樹脂擴展閱讀：

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化；

所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。

胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

『拾』 樹脂與固化劑和促進劑的比例很難控制！！

樹脂產品來固化時，促自進劑、固化劑、氣溫等因素都是影響固化快慢的關鍵因素。你如果使用的是不飽和樹脂，樹脂：石粉：促進劑：固化劑=100：120：3：3的比例進行配比。氣溫低時可適當增加促進劑的比例。操作時促進劑和固化劑的用量要精確，過多過少就會出現你說的狀況。特別是模型小的時候，比例更應該嚴格控制好，可以使用一次性注射針筒抽取促進劑和固化劑。操作時注意促進劑和固化劑不可混在一起用，以免發生激烈的化學反應。祝你成功。