樹脂調料

❶ 滴塑調料中，樹脂、鈉木鈣、二辛油、穩定劑，硬油，按怎樣的比例調才算合適請業內人士相告！謝謝

被喻為「工業味精」的高純度稀土元素被成功應用於寶華牌（BAOHUA）高效無毒稀土鈣鋅穩定劑後，穩定性優異，添加量很少。經SGS隨機抽測，沒有異味，穩定性、分散性、流動性、耐候性、透明性優異。

❷ 哪些中葯能作為調料

食物性中葯調料類

酒：

「異名」燒酒、白酒、黃酒、葡萄酒。

「來源」為米、麥黍、高梁等和曲釀成的一種飲料。

「化學成分」因原料、釀造、加工、貯藏等條件不同，酒的名色甚多，其成分差異變很大。在製法上，酒可分為蒸餾酒（如高梁酒）和非蒸餾酒（如紹興酒）兩大類。凡酒類都含乙醇。蒸餾酒除乙醇的含量高於非蒸餾酒外，尚含高級醇類、脂肪酸類、酯類、醛類、少量揮發酸和不揮發酸，或含少量糖類。非蒸餾酒的成分為水、乙醇、麥芽糖、葡萄糖、糊精、甘油、酸類、含氮物質、酯類、醛類、礦物質等，酸類中主要含乙酸、乳酸、氨基酸、琥珀酸等。

「性味歸經」苦、甘、辛，溫，有毒。入心、肝、肺、胃經。

「功效主治」通血脈，禦寒氣，醒脾溫中，行葯勢。主治風寒痹痛，筋攣急，胸痹，心腹冷痛。

「用法」佐餐溫飲，和葯同煎或浸葯服。外用淋洗、嗽口或磨擦。陰虛、失血及溫熱甚者忌服。

食鹽：

「異名」鹽、咸鹺。

「來源」為海水或鹽井、鹽池、鹽泉中的鹽水經煎曬而成的結晶。

「化學成分」主要為氯化鈉，夾雜的雜質場爾的有氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鈉、硫酸鈣及不溶物質等。

「性味歸經」咸，寒。入胃、腎、大腸、小腸經。

「功效主治」涌吐消痰，涼血清火，解毒。主治食停上脘，心腹脹痛，胸中痰癖，二便不通，齒齦出血，喉痛，牙痛，目翳，瘡瘍，毒蟲螫傷。

「用法」沸湯溶化服，或為烹菜佐料；催吐宜炒黃化服。或炒熱熨敷，水化點眼，洗瘡。水腫患者忌服。

醋：

「異名」苦灑、淳酢、醯、米醋。

「來源」以米、麥、高梁或酒、酒糟等釀成的含有乙酸的液體。

「化學成分」醋一般含有浸膏質、灰分、揮發酸、不揮發酸、還原糖，具體物質有高級醇類、3－羥基丁酮、二羥基丙酮、酪醇、乙醛、甲醛、乙縮醛、乙酸（含量3－5％）、琥珀酸、草酸及山梨糖等。

「性味歸經」酸、苦，溫。入肝、胃經。

「功效主治」散瘀，止血，解毒，殺蟲。主治產後血暈，痃癖（疒下徵字）瘕，黃疸，黃汗，吐血，衄血，大便下血，陰部瘙癢，癰疽瘡腫。又可解魚肉菜毒。

「用法」烹調菜餚，佐餐；入湯劑或拌制葯物服用；或燒熱熏嗅，含漱，和葯調敷。脾胃濕盛、痿痹、筋脈拘攣及外感初起者忌服。

醬：

「來源」系用麵粉或豆類，經蒸罨發酵，加鹽、水製成的糊狀物。分豆瓣醬和甜面醬兩類。

「化學成分」每100克豆瓣醬中含水分39克、蛋白質20.9克、脂肪11.2克、碳水化合物2克、灰分24.9克、鈣245毫克、磷174毫克、鐵16.1毫克、硫胺素0.05毫克、核黃素0.78毫克、尼克酸2.1毫克；100克甜面醬中含水分47克、蛋白質5.8克、脂肪1.2克、碳水化合物37克、灰分6.3克、鈣32毫克、磷104毫克、鐵5.7毫克。

「性味歸經」咸，寒。入胃、脾、腎經。

「功效主治」除熱，解毒。主治蜂螫蟲傷，燙火傷，熱病煩滿。

「用法」作菜餚調料。多食易生痰動氣。

落花生油：

「異名」果油、花生油。

「來源」為豆科植物落花生的種子榨出之脂肪油。

「化學成分」含多種脂肪酸的甘油酯。脂肪酸中含油酸39.2－65.7％、亞油酸16.8－38.2％、棕櫚酸7.3－12.9％、硬脂酸2.6－5.6％，以及花生酸、山（艹下俞字）酸、廿四烷酸、肉豆蔻酸、蠟酸、順－廿碳烯－9－酸、廿－碳烯－11－酸、落花生油酸、月桂酸等。

「性味歸經」甘，平。入脾、肺、大腸經。

「功效主治」補脾潤肺，潤腸下蟲。花生油熟食，有潤腸逐蟲之功效，可治療蛔蟲性腸梗阻。

「用法」烹菜食，或灌腸。

胡椒：

「異名」浮椒、昧履支、玉椒。

「來源」為胡椒科植物胡椒的果實。

「化學成分」含胡椒鹼、胡椒脂鹼、胡椒新鹼、胡椒醛、二氫葛縷醇、氧化石竹烯、隱呂酮、醇類化合物等。

「性味歸經」辛，熱。入胃、大腸經。

「功效主治」溫中下氣，消痰解毒。主治寒痰食積，脘腹冷痛，反胃，嘔吐清水，泄瀉，冷痢；外敷治瘡腫，毒蛇咬傷，犬咬傷。又可解食物毒。

「用法」煎湯內服，或入丸散，或為佐料，或研末外敷。陰虛火旺者忌服。

肉桂：

「異名」桂皮、牡桂、紫桂、玉桂、辣桂。

「來源」為樟科植物肉桂的干皮及枝皮。

「化學成分」含桂皮油1－2％，其中桂皮醛75－90％以及少量乙酸桂皮酯，乙酸苯丙酯等。

「性味歸經」辛、甘，熱。入腎、脾、膀胱經。

「功效主治」補元陽，暖脾胃，除積冷，通血脈。主治命門火衰，肢冷脈微，亡陽虛脫，腹痛泄瀉，寒疝奔豚，腰膝冷痛，經閉（疒下徵字）瘕，陰疽流注，虛陽浮越之上熱下寒。「用法」煎湯服，烹菜食，入方葯；或研末外敷，浸酒塗擦。陰虛火旺者及孕婦慎用。

蜂蜜：

「異名」石蜜、石飴、食蜜、蜜、白蜜、白沙蜜、蜜糖、蜂糖。

「來源」為蜜蜂科昆蟲中華蜜蜂等所釀的蜜糖。

「化學成分」含果糖、葡萄糖約70％，尚含少量的蔗糖、麥芽糖、糊精、樹膠、含氮化合物、有機酸、揮發油、色素、蠟、植物殘片、酵母、酶及無機鹽等。

「性味歸經」甘，平。入肺、脾、大腸經。

「功效主治」補中潤燥，緩急解毒。主治肺燥咳嗽，腸燥便秘，胃脘疼痛，鼻淵，口瘡，湯火燙傷。解烏頭毒。

「用法」沖服，或入丸、膏劑分部外塗可治熱油燙傷。痰濕內蘊、中滿痞脹及腸滑泄瀉者忌服。

冰糖：

「來源」為白砂糖煎煉而成的冰塊狀結晶。

「性味歸經」甘，平。入肺、脾經。

「功效主治」補中益氣，和胃潤肺。用於肺燥、肺虛、風寒、勞累所致的咳喘，小兒瘧疾，噤口痢，口瘡，風火牙痛。

「用法」煎湯內服，佐餐，或入丸、膏劑。

蔥白：

「異名」蔥莖白，蔥白頭。

「來源」為百合科植物蔥的鱗莖。

「化學成分」含揮發油（主要為蒜素、二烯丙基硫醚）、維生素C97毫克％（濕重計）、維生素B1、維生素B2、煙酸、少量的維生素A、脂肪油和粘液質。

「性味歸經」辛，溫。入肺、胃二經。

「功效主治」發表，通陽，解毒。主治傷寒寒熱頭痛，陰寒腹痛，蟲積內阻，二便不通，痢疾，癰腫。

「用法」煎湯或煮酒內服。外用可搗敷，炒熨，煎水洗患處，或塞耳、塞鼻。表虛自汗者忌服。

姜：

「異名」生薑、乾薑、均姜、白姜。

「來源」為姜科植物姜的乾燥根莖或鮮根莖。

「化學成分」含姜烯、水芹烯、莰烯、姜烯酮、姜辣素、姜酮、龍腦、姜醇、檸檬醛等揮發油類成分以及樹脂、澱粉等。

「性味歸經」生薑：辛，微溫；乾薑：辛，熱幅入脾、胃、肺經。

「功效主治」生薑：解表散寒，止嘔化痰。主治風寒感冒，嘔吐痰咳。乾薑：溫中逐寒，回陽通脈。主治心腹冷痛，吐瀉，肢冷脈微，寒飲喘咳，風寒濕痹，陽虛吐衄、下血。

「用法」煎湯內服，佐料，入菜炒食，或切片炙穴位。陰虛內熱，血熱妄行者忌服。

❸ 仿玉樹脂工藝品的配料

玻璃水《深圳的簡稱》仿玉的顏料綠色加單紅色就是的啊《顏料就是色精》加氫粉

❹ 丙烯的顏料調料怎麼用

丙烯顏料調料就是丙烯顏料的調和劑。
丙烯顏料調和劑是用來混合丙烯顏料的，雖然版說丙烯顏料可以權用水直接調和，但是如果加水量過多的話會影響丙烯顏料的性能（耐曬，防水）和牢固程度，日後容易出現龜裂和脫落。
丙烯專用調和劑就不會有這樣的問題，它可以讓顏色變得很稀薄，但又不會影響其性能。

❺ 樹脂加膩子調料非常硬怎樣去除

首先加溶劑,比如松香水,然後加助劑,分散劑,然後攪拌,可以去硬化

❻ 樹脂發光字，如何配料

樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體（LED）。

步驟/方法

1

首先做好字模，然後再布置好線路。

2

然後澆鑄配好的樹脂材料。

3

等導光層固化完畢後，澆鑄第二層。

4

加溫固化使勻光層固化。

5

然後修理不合理的地方。

6

樹脂發光字製作完成。

樹脂發光字優點
均勻——以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用，保證表面發光均勻；
高亮——發光面亮度可達到500-1500Mcd（根據顏色不同）；
超薄——特有透光勻光層可以在最小至20mm距離內的達到勻光效果；
超細——通過精密的電路設計使字體筆畫最小寬度可至6mm；
高效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用；
節能——以發光二極體（LED）作為發光光源，每顆燈點耗電僅0.1W；
安全——直流12伏（DC12V）低電壓工作；
長壽——以發光二極體（LED）10-20萬小時的超長壽命，給以全方位的防護（IP68）——防水、防塵、防靜電，保證LED最佳工作環境最大限度延長光源壽命；

❼ 樹脂工藝品用的是什麼顏料

不同樹脂工藝品使用的顏料是不同的，因此無法確定樹脂工藝品使用內的顏料。
根據模容具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，倒入調料桶，然後按（固化劑）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌）。

❽ 樹脂配料中的IPP是干什麼用的

樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片。其材料有很多種，與玻璃鏡片相比，有其獨特的優點： 1、輕。一般樹脂鏡片是0．83-1．5，而光學玻璃2．27~5．95。 2、抗沖擊力強。樹脂鏡片的抗沖擊力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好幾倍，故而不易破碎，安全耐用。 3、透光性好。在可見光區，樹脂鏡片透光率與玻璃相似；紅外光區，比玻璃稍高；紫外區，以0．4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0．3um的光幾乎全部吸收。 4、成本低。注射成型的鏡片，只需製造一個精密的模子後，就可大量生產，節省了加工費用和時間。 5、能滿足特殊需要。如非球面鏡片的製作已不困難，而玻璃鏡片則很難辦到。 缺點有：表面耐磨力，抗化學能力比玻璃差，表面易劃痕，吸水性比玻璃大，這些缺點可通過鍍膜方法改善。致命缺點是熱膨脹系數高，導熱性差，軟化溫度低，容易變形而影響光學性能。 [編輯本段]類型特點介紹1、CR-39 這種材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的簡稱，亦稱哥倫比亞樹脂或ADc樹脂，屬於熱固性材料。其物理特性有： 1．1 折射率(Nd23℃）1．498 1．2 阿貝數53．6 1．3 透過率92％ 1．4 比重1．32g／cm2 1．5 熱變形溫度140℃ 1．6 洛氏硬度M100 1．7 熱膨脹系數9～10x10-5/℃ CR-39材料還具有易染色、耐沖擊，化學穩定性好的優點，在上世紀70年代由美國PPG公司研製，此後迅速發展， 我國上世紀80年代起開始生產這種產品。該材料製成的鏡片最適宜於中小學生、兒童的屈光矯正以及勞保鏡、老花鏡的應用，但對高度數者，因鏡片往往較厚，而改用中高折射率的樹脂鏡片。 2、PM MA 俗稱有機玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，屬於熱塑性材料。其物理特性有： 2．1折射率(Nd23℃ )1．49 2．2阿貝數57．4 2．3透過率92％ 2．4 比重1．19g／cm 2．5熱變形溫度65～100℃ 2．6 洛氏硬度M80~100 2．7 沖擊韌度2．2～2．8KJ/m2 2．8熱膨脹系數7×10-5/℃ 2．9飽和吸水率2％ PMMA能溶於氯仿、二氯化烷、丙硐、苯和甲酸中，不溶於水、甲醇、乙醇、汽油中。PMMA具有質輕，價廉等優點，易於成型，尤其是注射成型，可以大批量生產。50年代就已製作眼鏡片，由於受熱易變形，耐磨性極差，一直沒能在眼鏡業中廣泛推廣。現今，多用於低檔太陽眼鏡片。 3、PC 即聚碳酸酯，屬於熱塑性材料。物理特性有： 3．1折射率(Nd23℃ )1．585 3．2 阿貝數30．3 3．3透過率89％ 3．4 比重1．2g／cm3 3．5 熱變形溫度120~140℃ 3．6 洛氏硬度M70～118 3．7 沖擊韌度80～100KJ/m2 3．8熱膨脹系數6．6x10-5/℃ 3．9飽和吸水率0．4％ 這種材料呈透明、微黃色，不易著色，剛硬而韌性，抗沖擊強度特別大，是CR一39的l0倍以上，在熱塑性材料中名列前茅，設計上可以很薄， 中心厚度≥1．0mm，落球試驗陰性。對熱、熱能輻射、空氣、臭氧有良好的穩定性。且~385nm以下的紫外線全部吸收，可稱得上是真正的安全鏡片。加之耐熱性高，耐油、潤滑脂和酸類作用，吸水性低，有高度的尺寸穩定性，而且它是一種可以無數次利用的環保型材料。在美國許多人稱之為21世紀的主導鏡片。缺點是應力大，容易開裂，與其它樹脂相溶性差，摩擦系數大，無自潤滑性。加工難度大，目前國內只能生產太陽鏡和平光鏡，光學鏡片還依賴於進口。很多業界人士看好這種材料，認為幾年後，PC片會主導中國的眼鏡片市場。 [編輯本段]特性光學特性： 1、樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。 2、樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。 3、樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。 4、樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。 5、樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。 6、樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。 7、樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。 機械特性： 1、樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。 2、樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。 3、樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。 物理特性： 1、樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。 2、樹脂鏡片的抗撞擊力特強。 3、樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。 4、樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。 5、樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。 6、因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。 化學特性： 1、樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。 2、樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。

❾ 有哪些方法可以把樹脂跟填料攪拌均勻呢

樹脂工藝品製作流程 一、准備工作 預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）； 二、拌料 根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，（合）倒入調料桶，然後將固化劑按 （）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌（），再加促進劑進行 攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品 種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開， 在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直 到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌） 三、倒模 模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺 一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從最高點倒進，使其自然流淌，這樣就可以把氣泡擠走，否則，成品後 會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍，倒出外圍後，應立即清理，鏟除，否則成型後需再加工、 打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模 樹脂工藝品製作方法 不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟： （1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具； （2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻； （3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註： （4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅 速、細節逼真，工藝簡單。

❿ 樹脂工藝品怎麼做

樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）；二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，（合）倒入調料桶，然後將固化劑按（）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌（），再加促進劑進行攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌）三、倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從最高點倒進，使其自然流淌，這樣就可以把氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍，倒出外圍後，應立即清理，鏟除，否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟：（1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具；（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件，深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件，配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大，可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層，模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角，再確定注漿槽的大小，另設下料口要合適，以漿能到達各部位為前題，模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角，如果底板不正，影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求，先確定開模的方式和模線位置，順著模線堆油土，油土切成長方形或正方形，再確定油土板塊的大小方打釘的方式，最後進行修邊，修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例，打矽膠調料抽空後刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求，用圍子把模種圍起來，打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小（灌注模）6、刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃，引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對，使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並，白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。

二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外套，纖維外套主要用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。

三、來回反轉模具的外套做完以後，其實只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進行開模流程工序操作，完成整模具以後，拆除一半進行生產，根據質景的要求，確定反轉的次數，每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。

四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為准。

五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質