樹脂膠硬度

1. 什麼膠固化後最硬

「環氧樹脂」配的膠抄硬化後最硬，而且符合你的要求。方法如下：
取100克環氧樹脂（如果太厚可以用二丁酯稀釋），和6~7克的乙二胺攪拌均勻，即可使用。乙二胺的用量可盡量要准確，少了硬化時間長但強度高，多了硬化時間短但變脆強度低。

2. 環氧樹脂XY401膠的粘度和硬度相關參數

每家生產商對產品的品名稱呼都是不一樣的，你這樣說一個品名大羅天神都不知道！你可以告訴我說你的用途及要求條件是什麼！我下面舉個產品例子：
環氧樹脂308AB
一、用途說明
環氧樹脂308AB系雙組環氧樹脂軟膠,粘度適中,抗紫外線好，自然消泡,透明度高,常溫或加溫固化柔軟性好,表面好,主要用於LED燈條燈帶灌封、貼紙、平面水晶滴膠、水晶飾品滴膠、標牌、銘板、證章的表面封裝或電子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性質
主劑A 固化劑B
顏 色： 無色透明 無色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 150-400CPS 250MAXCPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化條件： 25℃×12H-16H 或55℃×2.5H(2g)
3）可使用時間： 25℃×60min (100g)
四、使用時注意事項：
1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,准確稱量，沿容器內壁順時針充分攪拌均勻後靜置3-5分鍾後使用。
2.根據可操作時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫低於15℃時,請先將A膠預熱至30℃後再進行調膠,易於操作(氣溫低時A膠會變稠);使用後必需密封桶蓋,避免因吸潮而造成產品報廢。
3.當相對濕度大於85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度大於85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。
五、硬化後之性質
1）耐電壓 KV/mm 20
2）誘電率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小時 ＜0.1
4）彎曲強度 Kg/mm2 55
5）體積電阻 Ohm3 1x1015
6）誘電損失 1KHZ 0.42
7）抗壓強度 Kg/ mm2 3.4
8）沖擊強度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面電阻 Ohmm2 5X1015
10）耐溫強度 ℃ 100
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。

3. 怎麼解決環氧樹脂硬度的問題

可以添加環氧樹脂增硬陶瓷粉添加劑 XZ-TC56
該產品白色蓬鬆粉末狀態，粒徑小；比表面積≥版80m2/g。粒度分布均勻、權純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，具有較強的表面酸性和一定的表面鹼性，耐酸鹼。
該產品對環氧樹脂的增加硬度，耐磨性增加尤其明顯，同時可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，對提高產品的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散在水中，攪拌攪拌即可以充分的懸浮分散均勻。長期不沉降。經過長期實踐驗證，普通的在環氧樹脂，硬化後硬度約為2H，添加5%的含量的環氧樹脂增硬陶瓷粉添加劑XZ-TC56後，硬度可達到4H。

4. 環氧樹脂最硬的固化後有多硬

純環氧樹脂固化後膠層硬度室溫固化出來的最高在邵氏硬度85D左右，加溫固化出來可以達到邵氏硬度90D。如果要提高環氧樹脂的硬度，可以添加硬質剛性材料顆粒來提高硬度。

5. 環氧樹脂膠的硬度不夠怎麼辦

環氧樹脂膠的硬度不夠的原因：
1、固化劑和樹脂的體系不一樣。
2、比例配錯了。回
如果沒有反應完全也答會軟軟的，但不會變色
如果稀釋劑加多了，會反應慢、硬度上不來或有氣泡。最大的可能就是，樹脂與固化劑的體系不一樣，不能完全相溶。

6. 環氧樹脂固化後的硬度測試

硬度計，參見使用方法。
硬度有幾種計法，一般多用shore hardness。邵氏硬度。其又內分為邵A， 邵D，環氧一般比較硬容，用邵D。所以，你可以購買邵D的硬度計，或者邵A/D的硬度計（如果換硅膠、聚氨酯等材料，需要邵A的時候不用另購）

7. 誰能給我說一下樹脂的種類和特性需要那種硬度高，固化

1，固復化劑固化是要有溫度時制間條件的，有些固化劑是室溫能固化的，有些則是要加溫固化的。你的固化劑是什麼類型的？ 2，大部分固化劑固化還需要加入促進劑，要不然固化反應的溫度就高，時間就長。 3，固化反應是需要時間的，加熱時固化反應要進行到一定程度，環氧樹脂才能定型。在此之前，由於加熱升溫，溫度超過其軟化點，樹脂就會軟，最後想融化了一樣。如果你想讓你的樹脂保持形狀，可以加一個模具，讓樹脂在模具里固化，待固化完成後，再從中取出模具。另外要提醒一下，環氧樹脂的站粘性非常好，是常用的膠黏劑的主要材料，所以用模具固化時，一定要用脫模劑，要不然固化好了，從模具上取不下來。

8. 樹脂膠用什麼固化劑硬度最佳

不飽和聚酯樹脂膠的硬度不是由固化劑（引發劑）決定的，是由不飽和聚酯樹脂本身合成的合成材料、合成後的分子結構、添加的稀釋劑（苯乙烯）含量、及固化後交聯密度等等因素共同決定的。

9. K樹脂有哪些硬度標準的有沒有軟的

材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、莫氏硬度（摩氏硬度）、顯微硬度和高溫硬度等等。
看你測什麼材質，金屬材質硬度一般用布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、里氏硬度等表示。
塑料材料一般用巴氏硬度和邵氏硬度計表示。
橡膠一般用邵氏硬度表示。
礦石用摩氏硬度。
1. HRA:(洛氏A)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。
2. HK:(Knoop 努氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用於量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用於量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8. HV:(Vickers維氏)適用於量測各類材料。
9. R:(Tensile mole拉伸模數 N/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。樹脂一般屬有機高分子合成材料可分為合成塑料橡膠等，可用對應材料的硬度測量其硬度。

10. 我做玻璃鋼用,那種樹脂膠流動性好,固化硬度高謝謝！

你的製品如果對腐蝕性要求不高的化,用191可以試試.