聚丙烯樹脂pp顆粒廠家

❶ 我想做一個塑料顆粒廠，主要是生產聚乙烯或聚丙烯，目前比較困擾的是這兩種的市場走向和需求量誰大些

我以為聚乙烯可能要多些！你是回收廢舊材料吧！如果是的話，我以為同時生產聚乙烯或回聚丙烯答，這兩種材料最好。既然想做一個塑料顆粒廠，特別是回收廢舊材料的生產廠家，兩種產品總比單一的產品好得多。原料的來源都比較廣泛，這兩種的市場走向和需求量都差不多。所以，我建議你同時生產聚乙烯或聚丙烯這兩種產品。

❷ 想辦一個塑料顆粒的加工廠，不知道Pe.Pp這些顆粒都是用什麼原料生產出來的，哪裡有進原料的渠道

現在市場上有很多的塑料造粒，關鍵要找到上游和下游的市場。這些造粒的原料大多數是我們日常生活的廢舊塑料加工而製成的，可以網路中國塑料回收網了解更多這方面的情況。希望能給你帶來更詳細的解答

❸ 什麼是pp再生塑料顆粒,生產所用的原材料是什麼

PP是聚丙烯塑料的簡稱，PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以後的通稱。一般的塑料使用一次以後，經過回收機的熱化擠出制粒，可以再次當作原料來使用，把經過回收擠出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

(3)聚丙烯樹脂pp顆粒廠家擴展閱讀：

選擇流程

一、首先加工的原料、分選

1、原料來源：PP大部分來自日用品較多，塑料盒、腳盆、水桶、掏米簍、凳、編制袋以及其他包裝編織布、打包帶等等。

2、選料：

首先把各種顏色不同的分開，因為分開後會使用起來更為方便，而且價格也可以提高許多，因而，用起來可以根據不同顏色深淺隨意的調和，所以顏色分開好處很多。如果不分開顏色的話，生產出來的，只可能是黑色的，其利用的范圍小，經濟效益差。

二、打碎、清洗、曬干

先將分類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然後粉碎後的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反復的清洗，清洗後通過傳送帶，送入下一部工序，然後用甩水機甩干余水，然後進行曬干，備用。

三、拌色

一般用攪拌機或者人工進行攪並加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產什麼產品來做。

四、造粒工序

將洗干凈的原料放入槽內，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可太高，容易發脆，一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然後，加入碳酸鈣，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然後進行拉絲，拉出來的絲經過冷水槽，進入下個工序。

五、切割

切割的標准一般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標准。但切粒好壞機頭出料快慢要標准，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒。

❹ 聚丙烯顆粒是什麼

聚丙烯： PoIypropyIene是以丙烯為單體而成的聚合物，英文縮寫PP，熔融溫度約為174℃，密度0.91克/立方厘米。強度高，硬度大，耐磨，耐彎曲疲勞，耐熱達120℃，耐濕和耐化學性均佳，容易加工成型，價格低廉，因此是產量大應用廣泛的通用高分子品種。缺點是低溫韌性差，不耐老化。它是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。
澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯製作。

結構
聚丙烯的重復單元由三個碳原子組成。其中兩個碳原子在主鏈上，一個碳原子一支鏈的形式存在。

性質
聚丙烯的結構和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯類似。但是由於其存在一個甲基構成的側枝，聚丙烯更易氧化。

物理性質
分類
根據支鏈原子的位置，聚丙烯可以分為無規立構，等規立構，間規立構。
無規立構
無規立構的聚丙烯的支鏈原子無規則分布於主鏈的兩側。
等規立構
等規立構的聚丙烯支鏈原子分布在主鏈的同一側。
間規立構
間規立構的聚丙烯支鏈原子間隔對稱分布在主鏈兩側
商品聚丙烯通常為90％以上的等規立構和少量無規立構的混合體。

歷史
1954年，居里奧·納塔Giulio Natta合成了聚丙烯。隨後在不同的國家和地區不同的聚丙烯合成技術被多次「發明」。大量的知識產權官司同聚丙烯的發展卷在一起。

聚丙烯
別名： PP：聚丙烯樹脂。
分子式： (C3H6)n
用途：用於注塑成型、擠出成型、製成各種製品及多種纖維、窄帶和薄膜等。

聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物在塑料領域內有十分廣泛的應用，因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物性能，用途也不同。PP有很多有用的性能，但還缺乏固有的韌性，特別是在低於其玻璃化溫度的條件下。然而，通過添加沖擊改性劑，可以提高其抗沖擊性能。

1. PP均聚物；
聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物於1957年開始商品化生產，是有規立構聚合物中的第一個。其歷史意義更體現在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑料，2004年它的全國總產量達到300萬噸。它在熱塑性塑料領域內有十分廣泛的應用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。

1.1 化學和性質

PP是在金屬有機有規立構催化劑（Ziegler－Natta型），如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯／克TiCl3）作用下，使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結構有三種不同類型的立體化學結構，數量也不一樣。這三種結構是指等規聚合物、間規聚合物和無規聚合物。在等規聚丙烯（最常見的商品形式）中，甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側，這一結構很容易形成結晶態。等規形式的結晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。在前十年期間所用的催化劑技術使非等規異構體的生成達到最少程度，消除了對無價值的無規組分進行分離的必要性，簡化了生產步驟。生產聚丙烯的工藝主要有兩種：一種是氣相法；一種是液體丙烯淤漿法。此外，還有一些老式淤漿工藝裝置在運行，它們採用一種液態飽和烴作為反應介質。
比較而言，高密度和低密度聚乙烯都有較高的密度，相當低的熔點和較低的彎曲模量即剛度。這些性能差異導致了最終用途不同。剛度和易定向性使聚丙烯均聚物適合製作各種纖維和用於延展帶，而它們較高的耐熱性使它們能用於製作硬的高壓容器和器具及汽車的模塑部件。
影響聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（簡稱MWD）；有規立構性和助劑。聚丙烯平均分子量范圍從約200 000到 600 000。分子量分布通常用聚合物的重均分子量（）與數均分子量（）的比值表示，該式又稱為多分散性指數。
一個聚合物的分子量分布對它的加工性能和最終使用性能有舉足輕重的影響。這是因為熔融態的聚丙烯對剪切敏感，即當施加的壓力升高時，其表觀粘度降低。分子量分布范圍寬的聚丙烯比分布窄的更對剪切敏感，因而具有寬范圍分子量分布的材料在注塑過程中更易於加工。某些特定的用途，特別是纖維，則要求窄范圍的分子量分布。分子量分布與催化劑體系和聚合反應工藝都有關系。常用過氧化物在反應器後面的擠壓過程進行化學裂解，使分子量分布范圍變窄。這一過程稱為控制流變學（CR）過程。
與聚乙烯相比較，等規聚丙烯其獨特的分子結構及螺旋狀晶體導致其分子鏈更易受光和熱而氧化降解。在通常的加工和最終使用條件下，聚丙烯要經受無規的斷鏈作用，導致分子量降低和流速升高。所有的商品級聚丙烯都含有穩定劑，以便在加工時保護材料，提供令人滿意的最終使用性能。對於特別的用途，除了加抗氧劑和紫外線抑制劑外，還須加其它添加劑。例如：在薄膜配方中加入潤滑劑和防粘劑，以減少摩擦系數並防止薄膜自身粘連。在包裝材料中添加抗靜電以消除靜電荷。為了提高透明度或縮短模型周期，則需用成核劑。均聚物樹脂通常按流速和最終用途分類。流速取決於平均分子量和分子量分布兩者。某些特殊用途要求流速高達400分克／分鍾，而普通商品均聚物的流速則在0.5-50分克／分鍾的范圍以內。流速通常是確定加工特性最主要的因素。

1.2 加工和應用

聚丙烯極好的流動性能和寬范圍的流速，以及其它獨特的聚合物特性相結合，使它具有優異的加工性能。較低的流速能滿足擠壓帶、帶狀長絲和單絲等的加工要求，還能使成品有抗張強度和低延伸性，同時保持足夠的橫向完整性，使卷絲機導向裝置上的劈裂和粉塵飛揚的情況達到最低程度。為了抵消它們特有的低橫向強度和斷裂傾向（原纖化），定向程度更高的薄膜到纖維產品，如：粗纖度紡織品、細繩和繩子，通常要求流速在7～20的范圍內。含有發泡劑的裝飾帶條產品是由流速接近於10的聚丙烯擠壓而成的，這樣才能使熔體強度和定向能力達到適當的均衡。這種聚合物經中等程度的定向，能產生光滑的類似緞於一樣的表面效果，產品有足夠的橫向強度可以延緩斷裂。非織布和多絲產品的擠壓需要一種低粘度、自由流動的材料，因此，流速極高的聚丙烯用於這些用途。
澆鑄PP薄膜大量用於繪圖藝術品方面。另外，薄膜可以雙軸取向和熱變定，使具有極好的機械性能和熱性能，應用於各種性能層合材料和包裝材料方面。使用管式水冷激工藝可以把PP加工成共擠出吹制薄膜以及單層薄膜。熱成型用的擠塑片材要求使用低流速配方的材料，使具有足夠的熔體強度。當使用PP擠塑型材時，較低的流速加工性能總是要好些。型材擠壓通常限於較小的截面以便能用水急冷保證產品具有足夠的韌度。PP還可以擠塑成管狀產品，如飲料吸管和飲用水管。PP在線纜塗層方面也有用途。
在用量方面僅次於擠塑的注塑加工很適應聚丙烯的特性。PP良好的流動性能和強韌機械特性，被利用來生產許多種不同類型的具有內在的強韌機械性能的產品。良好的加工性能與極好的抗應力斷裂性能產生了優良的模塑成型的密封罩。一般而言，低流速配方材料用於生產厚壁產品和那些要求韌性的產品。高流速的材料用於生產」誆考和要求快速加工的產品。

1.3 市場

PP均聚物可使用各種加工工藝，生產范圍很寬的產品。
擠塑製品是消耗PP的最大市場，而紡織纖維和單絲又是其中最大的部分。長期以來，PP一直是製造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學品性能以及有利的經濟條件。定向和非定向薄膜占據擠塑製品市場的第二大份額，並且是繼續保持增長的領域。
接下來，注塑品是PP均聚物的第二大市場，包括容器、密封器、汽車方面的應用、家庭用品、玩具及其它許多消費品和工業方面的最終用途。許多吹塑容器選用聚丙烯，是因為它的良好的隔潮性能和足夠的清沏度。鑒於對未來塑料製品的新需求，PP均聚物將繼續保持增長。良好的經濟方面的條件、良好的機械性能以及重量輕、著色能力強和易於加工等特性，將使PP繼續成為本世紀眾多應用領域的首選材料。

2.抗沖擊型PP共聚物

PP有很多有用的性能，但還缺乏固有的韌性，特別是在低於其玻璃化溫度的條件下.然而，通過添加沖擊改性劑，可以提高其抗沖擊性能。傳統改良性為彈性體，通常為乙丙橡膠。普遍認為，遍布於半結晶態聚丙烯基體內的橡膠粒子，能在界面上形成許多應力集中點，防止局部形變，和斷裂擴展。抗沖擊改性劑一直是在共混時添加進去的，最近，彈性體組分的現場合成已經具有商業重要性。而且，正在宣傳用一種新系列的沖擊改性劑來代替乙丙橡膠，即Flexomer聚烯烴、Exact塑彈體和Insite聚合物。這些都是烯烴聚合物，它們填補了極低密度聚乙烯和傳統乙丙彈性體之間的空白。

2.1 化學和性能

等規PP均聚物，是在Ziegler-Natta催化劑體系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡膠組分在一系列反應器中合成的，或是預先購買，然後在擠壓機內與PP均聚物共混。生成的抗沖擊聚丙烯經粒化後出售。現場生產的抗沖擊PP共聚物，可以通過選用合適的催化劑組成及反應器條件，來精確地控制其重要的性能。催化劑組成和反應器條件決定基體樹脂的結晶度、橡膠組分的組成和數量及總體分子量分布。
抗沖擊PP是最輕的熱塑性塑料之一，其密度低於1，每磅產品的價格低於PET、PBT、高抗沖擊聚苯乙烯和ABS。按比容計，抗沖擊PP的單位體積成本低於上述那些樹脂和聚氯乙烯（PVC）。僅有HDPE在這方面堪與匹敵。抗沖擊型PP通常在適中的溫度下加工，范圍為350～550°F。抗沖擊聚丙烯共聚物具有廣譜的熔體流動速率，通常范圍為從小於1到約30。具有最高熔體流動速率的樹脂，通常是由熔體流動速率較低的材料「減粘裂化」製得。也就是對從反應器出來後的材料進行一步反應，降低平均分子量，從而製得熔體流速更高的產品。抗沖擊聚丙烯共聚物對化學品和環境應力斷裂有很高的抵抗力。經處理後，材料可具備優良的懸臂梁式沖擊強度和較低的迦納爾沖擊性能。懸臂梁式沖擊強度范圍在0.5到大於15英尺·磅／英寸；在-40°F下，迦納爾沖擊強度范圍為15到300英寸·磅以上。
橡膠組分為聚丙烯提供了沖擊強度，卻使抗沖擊聚丙烯相對於均聚物而言，降低了剛度和熱變形溫度。加填料的抗沖擊聚丙烯共聚物能夠忍受更高的溫度而不變形。填料一般為玻璃纖維。雲母、滑石和碳酸鈣。這些聚合物的最終用戶應該知道對每一種規格的產品，在不同的熔化強度、熔體流速、剛度和熱變形溫度之間需作出權衡。

2.2 用途

抗沖擊聚丙烯的主要商業用途是用在汽車、家用品、器具中的注塑件。它的抗沖擊能力、低密度、著色能力和加工性能使它成為理想的材料。具有較高熔體流速的中等抗沖擊樹脂品級有較高的流動性能，這個特點在注塑大型部件如：汽車面板時特別有用。
高抗沖擊能力具有較低熔體流速的樹脂（一般小於2），可以轉化成抗穿刺性極好的薄膜，這種薄膜的抗沖擊能力和耐蒸汽殺菌能力，適合做一次性醫療廢品袋。擠壓片材可以用熱成型法加工成大而厚的部件，如：汽車工業中的護板和汽車車尾行李箱襯里。彈性體組分改良聚丙烯抗沖擊性能的機理，在材料受沖擊時，可誘導應力白化。大多數用途是以彈性組分在聚丙烯基體中的分散度為基礎的。基於與此相反的概念，正在開發新型的保險杠。其結果是形成了一個分子復合結構。

2.3聚丙烯塑料製品

單體丙烯由石油裂解或煉油尾氣分離提純得到，純度應在99.5%以上，少量雜質能使催化劑中毒。聚合方法有淤漿、液相本體和氣相聚合3種，以後二者為主。催化劑常為齊格勒-納塔型，如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-(C2H5)Al，效率300～900克聚丙烯/克TiCl3。近年則用MgCl2作載體並添加苯甲酸酯的鈦-鋁體系，效率高達70～100千克聚丙烯/克鈦，並免後處理工藝。
聚丙烯可用注射、擠出、吹塑、層壓、熔紡等工藝成型，也適於雙向拉伸。廣泛用於製造容器、管道、包裝材料、薄膜和纖維，也常用增強方法獲得性能優良的工程塑料。大量應用於汽車、建築、化工、醫療器具、農業和家庭用品方面。聚丙烯纖維的中國商品名為丙綸。強度與耐綸相仿而價格低廉，用於織造地毯、濾布、纜繩、編織袋等。

注釋

聚丙烯：丙烯的聚合物英文名稱polypropylene縮寫PP均聚物，由一種單體聚合而成的聚合物稱為均聚物。
高分子：高分子就是那些分子量特別大的物質。常見的分子,我們稱它們為小分子,一般由幾個或幾十個原子組成，分子量也在幾十到幾百之間。如水分子的分子量為18、二氧化硫的分子量是44。高分子則不同，它的分子量至少要大於1萬。高分子物質的分子一般由幾千、幾萬甚至幾十萬個原子組成，它的分子量也就是幾萬、幾十萬、甚至以億來計算。高分子的「高」就是指它的分子量高。
聚合物：高分子分為天然高分子和人工合成高分子，天然橡膠，棉花等都屬於天然高分子。人工合成高分子主要包括：化學纖維、合成橡膠和合成樹脂(塑料)，也稱為三大合成材料。此外，大多數塗料和粘合劑的主要成分也是人工合成高分子。人工合成高分子又被稱為聚合物(Polymer)。如：聚丙烯、聚乙烯等。
共聚物兩種或兩種以上的單體或單體與聚合物間進行的聚合稱為共聚，共聚得到的產物即為共聚物。分嵌段共聚物、接枝共聚物、無規共聚物、有規共聚物等。

❺ pp塑料顆粒是什麼

PP塑料顆粒是指聚丙烯，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。聚丙烯是一種性能優良的回熱塑性答合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。

聚丙烯(PP)作為主要塑料之一，具有良好的電性有和高頻絕緣性不受濕度影響，但處於低溫時變脆，不耐磨、易老化，適合製作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

(5)聚丙烯樹脂pp顆粒廠家擴展閱讀：

PP塑料的特性

1、PP材料的密度比較小（0.91g/cm^3），實際上它是常用塑料中密度最小的。

2、PP材料有非常好的耐應力開裂性，很高的彎曲疲勞壽命。

3、耐熱性能很好。PP製品可以長時間在100度以下的高溫環境使用。溫度到150度左右也不會明顯變形。

4、化學穩定性好。PP的化學穩定性優異，對大多數酸、鹼、鹽、氧化劑都顯惰性。另外PP有食品級，應用也很廣泛。

5、加工性能。一旦達到某一溫度，PP顆粒迅速融化，在幾度范圍內就可全部轉化為熔融狀態。PP的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合於大型薄壁製品注塑成型。

❻ 聚丙烯pp樹脂顆粒屬於危險品嗎

聚丙烯PP樹脂算是聚烯烴材料中食品級的了，在一次性餐具中微波加熱，材質飯盒pet ,pp,選擇材質聚丙烯PP做的飯盒，微波加熱無任何有毒成分析出。

❼ 請問：PP，PE,PET,PVC等廢舊塑料的再生料顆粒一般往什麼廠銷售呢

再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以後的通稱。一般的塑料使用專一次以後，經屬過回收機的熱化擠出制粒，可以再次當作原料來使用，不過性能方面肯定較新原料有所降低（高分子鏈在高溫下分解）。
一般塑料廠都會自己回收利用好自身造成的廢料，而再生料生產廠家一般製造再生料之後，會根據再生料物性賣給不同的廠家，一般鞋廠、夾具廠、電話機廠等等，凡是有做塑料的廠，如果再生料能達到客戶性能要求，都會選用再生料（很多時候是和新原料混用的）
塑料座椅所用材質如果是熱固性材料的話，一般是不能再次使用的，熱固性材料只能一次性成型。
祝你愉快！

❽ PP樹脂是什麼材料啊

1.PP樹脂是聚丙烯樹脂。

2.PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

3.PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

❾ PP聚丙烯顆粒是什麼生產噸包的原料是什麼

就是聚丙烯，生產噸包的原料是聚丙烯樹脂，由丙烯加催化劑聚合而成。你說的聚合參數是只MR熔融指數嗎

❿ pp塑料價格及廠家

pp塑料是一種化學塑料，主要的形態是顆粒狀的。pp塑料主要的成分是聚丙烯，這是一種具有熱塑性的樹脂。pp塑料主要是用於工業的，它的性能和抗沖擊的能力比較不錯，而且熔點比較低。這種塑料是沒有毒的，所以屬於污染比較低的化學塑料。大家知道pp塑料的價格是多少嗎?知道有哪些生產廠家是主要生產pp塑料的嗎?我們現在就來了解pp塑料。

pp塑料的價格及廠家推薦：

1、東莞市健鑫塑膠製品有限公司

東莞市健鑫塑膠製品有限公司的成立時間是2009年，這是一個pp塑料的專業製造廠家。廠家的位置是在中國的廣東省內，在東莞市石的碣鎮，廠房的面積是9358平。目前這個廠家已經擁有是多條PP塑膠的生產線，技術力量是非常的雄厚的，而且設計和製造銷售是一體的，比較現代化。

生產的產品包括：PP瓦楞箱、PP空心板、PP塑料刀卡、PP展示架、PP防靜電瓦楞箱、PE塑料周轉箱和PE塑料運輸卡板。

價格：這個廠家的pp塑料的價格在50元/kg左右。

2、東莞市健鑫塑膠製品有限公司

東莞市健鑫塑膠製品有限公司是我國質量最好的pp塑料廠家。這個廠家的歷史有13年，基本沒做過宣傳，憑著高品質的pp塑料一直發展至今。是一家品質優良的pp塑料廠家。

價格：這個廠家的pp塑料是30元/kg。

3、珠海碧宇塑料化工有限公司

珠海碧宇塑料化工有限公司的成立時間是1992年。是一個比較大型的pp塑料廠家，主要為日本、台灣和香港這幾個地方製造pp塑料產品。採用的是先進的進口材料，復合塑料軟管的生產設備。使用的是專業的技術人員，主要製造化工、化妝品和葯品上的pp塑料。

價格：這個廠家pp塑料的價格是55元/kg。

4、廣州市台企行貿易有限公司

廣州市台企行貿易有限公司是廣東省內比較好的pp塑料公司，是一個綜合型的pp塑料廠家，主要是對外銷售pp塑料。這個廠家的誠信度是pp塑料廠家中比較高的一個。

價格：該廠家pp塑料的價格是39元/kg。

以上，就是pp塑料廠家介紹和價格介紹，大家知道pp塑料有哪些廠家了嗎?pp塑料是一種韌性比較不錯的材料，很多工業會使用這種材料進行製造各種產品。在醫療上也會使用到pp塑料，主要用於製造各種塑料的醫療皿器。pp塑料在購買的時候需要選好廠家，因為有一些廠家的pp塑料質量比較差，製作出來的成品也是比較差的，要學會區分pp塑料的好壞。