離交廢舊樹脂可否再生應用與污水處理系統
一般抄說來,鍋爐水處理用的軟化樹脂的使用壽命在一年到三年不等(依據使用狀況,進水水質;樹脂質量以及再生維護情況不同而變化),當樹脂產水硬度大於5PPM時建議用鹽水再生,鹽用量根據樹脂的量而定,一般每升樹脂再生需要用鹽0.1KG,還有看進入樹脂罐再生所用的是泵還是吸入器,如果是前者則用10%的鹽溶液,後者為20%,再生後徹底浸泡反沖洗,產水硬度若不能降低則建議再重復一次,如果還是不行則檢討再生有無問題,沒有問題說明樹脂失效,做固體廢棄物處理,需要重新更換.做任何形式的清洗都沒有用了.
Ⅱ 制備去離子水產生的廢樹脂是危險廢物嗎
離子交換裝置再生過程產生的廢液和污泥應該是由酸、鹼反洗，反洗廢水含重金專屬、酸鹼，屬危廢，這屬應該是危廢名錄裡面說的。不過一般反沖洗再利用有專門企業做這個，一般使用軟水的企業僅僅更換樹脂就行了。當然，樹脂是危廢了。個人觀點
Ⅲ 微電腦多頻水質處理器產生廢樹脂嗎
不可過亮或過暗，避免光線直接照射在熒光屏上而產生干擾光線。工作室要保版持通風乾爽。
4.電腦的權熒光屏上要使用濾色鏡，以減輕視疲勞。最好使用玻璃或高質量的塑料濾光器。
5.安裝防護裝置，削弱電磁輻射的強度。
6.注意保持皮膚清潔。電腦熒光屏表面存在著大量靜電，其集聚的灰塵可轉射到臉部和手部皮
Ⅳ 如何使用離子交換樹脂處理廢水
離子交換樹脂法是一種應用廣泛的方法，樹脂中含有的氨基、羥基等活性基團可回以與重金屬離子進行螯合答、交換反應，從而去除廢水中重金屬離子的方法，同時還可以用於濃縮和回收溶液中痕量的重金屬，其優點是樹脂具有可逆性，可通過再生重復使用，且交換選擇性好，缺點是價格昂貴。因此研究和選擇成本低、選擇性高、交換容量大、吸附-解吸過程可逆性好的離子交換樹脂，對於處理重金屬廢水有著重要意義
Ⅳ 純水系統中的離子交換樹脂廢棄後怎麼處理
先可以用酸鹼洗一次，看能不能再生，如果不能再生，就扔掉換新的
Ⅵ 哪裡回收水處理的廢樹脂
收廢離子交換樹脂的，大多都是酸洗置換後重新流向市場，極少回爐再生。不贊版成為了權點蠅頭小利而禍害離子交換樹脂的市場。
離子交換樹脂使用周期長後，易吸附不易被鈉離子(或氫或氫氧根離子)所置換。交換容量降低，此時可對離子交換樹脂進行復甦，恢復其交換容量。
對離子交換樹脂的復甦其基本原理是其基本原理是其基本原理是其基本原理是：先採用陰陽離子表面活性葯劑清除清除清除清除樹脂表面的污垢樹脂表面的污垢樹脂表面的污垢樹脂表面的污垢，再通過精細無碘氯化鈉與酸鹼的浸泡，讓樹脂大部分轉型為鈉型或氯型。陽樹脂中累積的三價鐵離子，通過亞硫酸鈉，讓三價鐵離子還原為二價鐵離子，輔助於專門的除鐵葯劑，方便地清除掉了樹脂深層中的鐵離子。陰樹脂中積累的硅膠通過碳酸鈉、磷酸三鈉等葯劑讓它在PH=8.0-9.0的環境下，輔助於專門除硅葯劑，將樹脂顆粒之間的硅膠以及樹脂深層中的硅徹底清除掉酸離子徹底清除掉。
Ⅶ 樹脂再生（水處理）用到氫氧化鈉，目的是出去什麼
氫氧化鈉（NaOH）,最典抄型的鹼性化合物,屬於強鹼鹽；在水處理系統中作用：消除水的硬度；調節水的pH值；對廢水進行中和；離子交換樹脂的再生；通過沉澱消除水中重金屬離子。氫氧化鈉被廣泛應用於水處理。在污水處理廠，氫氧化鈉可以通過中和反應減小水的硬度。在工業領域，是離子交換樹脂再生的再生劑。氫氧化鈉具有強鹼性，且在水中具有相對高的可溶性。由於燒鹼為液態，所以容易衡量用量，被方便的使用在水處理的各個領域。
Ⅷ 廢離子交換樹脂是否是危險廢物
離子交換再生需要正洗或反洗，以往理解一般產生的廢水主要污染為PH和鹽類，不應該專屬於危險屬廢物。
可是，中華人民共和國環境保護部和中華人民共和國國家發展和改革委員會令第1號《國家危險廢物名錄（新2008）》提到如下內容：
HW13有機樹脂類：廢物飽和或者廢棄的離子交換樹脂（900-015-13），若廢棄肯定是，這點肯定容易理解。
Ⅸ 離子交換的水處理中的應用
EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水製造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發生水電離產生H和OH離子實現樹脂自再生來克服樹脂失效後通過化學葯劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發展,EDI技術已經在北美及歐洲占據了相當部分的超純水市場。
EDI裝置包括陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、直流電源等設備。其中陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子通過,而陽離子交換膜只允許陽離子透過,不允許陰離子通過。離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成單個處理單元,並構成淡水室。單元與單元之間用網狀物隔開,形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰陽電極形成電場。來水水流流經淡水室,水中的陰陽離子在電場作用下通過陰陽離子交換膜被清除,進入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹脂大大地提高了離子被清除的速度。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。EDI裝置將給水分成三股獨立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為最終得到水,濃水(5%-10%)可以再循環處理,極水(1%)排放掉。圖2表示了EDI的凈水基本過程。
EDI裝置屬於精處理水系統,一般多與反滲透(RO)配合使用,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統,取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產電阻率高達15MΩ·cm以上的超純水。 EDI裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸鹼液,以及再生所排放的廢水。其主要特點如下:
EDI的凈水基本過程
·連續運行,產品水水質穩定
·容易實現全自動控制
·無須用酸鹼再生
·不會因再生而停機
·節省了再生用水及再生污水處理設施
·產水率高(可達95%)
·無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施
·佔地面積小
·使用安全可靠,避免工人接觸酸鹼
·降低運行及維護成本
·設備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設施
·安裝簡單、費用低廉
·設備初投資大 EDI裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備,下面將兩種設備在產水水質、投資量及運行成本方面進行比較,來說明EDI裝置在水處理中應用的優越性。
(1)產品水水質比較
EDI裝置是一個連續凈水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
(2)投資量比較
與混床離子交換設施相比EDI裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸鹼儲存、酸鹼添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產,EDI裝置所需的投資量會大大的降低。另外,EDI裝置設備小巧,所需廠房遠遠小於混床。
(3)運行成本比較
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用,省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低於混床。
至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高於EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 EDI裝置屬於水精處理設備, 具有連續產水、水質高、易控制、佔地少、不需酸鹼、利於環保等優點, 具有廣泛的應用前景。隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化, 初投資費用會大大降低。可以相信在不久的將來會完全取代傳統的水處理工藝中的混合 。
控制氮含量的方法（4種）：生物硝化-反硝化（無機氮延時曝氣氧化成硝酸鹽，再厭氧反硝化轉化成氮氣）；折點氯化（二級出水投加氯，到殘余的全部溶解性氯達到最低點，水中氨氮全部氧化）；選擇性離子交換；氨的氣提（二級出水pH提高到11以上，使銨離子轉化為氨，對出水激烈曝氣，以氣體方式將氨從水中去除，再調節pH到合適值）。每種方法氮的去除率均可超過90%。
