evoh樹脂成本

Ⅰ evoh-e，evoh-f，evoh-h型代表什麼意思

現階段幾種典型的復合結構 在實際應用中,EVOH 樹脂經常與其他熱塑性樹脂...其代表性結構有:PA/EVOH/EVA、PA/EVOH/LDPE、 P A / E V O H

Ⅱ 請問EVOH樹脂如何拉膜需要添加什麼樣的助劑呢

汽油或天那水都可以

Ⅲ EVOH是什麼

EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物） EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外，還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等，雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。 EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量，一般來說當乙烯含量增加時候，氣體阻隔性下降，但易於加工。 EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。 在包裝領域，EVOH製成復合膜中間阻隔層，應用在所有的硬性和軟性包裝中；在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋，包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品；在非食品方面，用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器，國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時，國外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上，起到增強阻隔性能效果。 EVOH產品不僅可以用途薄膜方面的生產，還可以大量運用於化妝品軟包裝，地暖管材，果凍杯及農葯瓶等方面，EVOH作為一個無毒的環保型材料，不僅可以提高人們的生活質量，也對環境保護起著重要作用。

Ⅳ 多層共擠膜是什麼意思

多層共擠膜:
直接採用三種以上的塑料粒子（或者塑料粉末）作為原料，通過幾台的擠出機分別使每種塑料熔融塑化後，供入一副口模中(或者通過分配器，將各擠出機所供給的塑料匯合以後供入口模)，然後經過進一步加工處理，製得多層復合薄膜。
多層共擠技術不同於干法復合等復合技術，它不需要先將塑料粒子製成薄膜狀的中間產品。多層共擠技術代表了經濟、環保的方向。
根據調查，多層共擠技術在中國軟包裝生產企業中應用廣泛，已經達到了76.9%的應用率。目前多層共擠技術多採用異種塑料共擠出復合。由於極性高分子化合物與非極性高分子化合物之間性能相差很大，性能之間可以相互取長補短，通過各層材料性能之間的互補，可製得高性能的復合薄膜，因此多層共擠技術常用於高阻隔性復合薄膜的生產。
PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物，可用於奶製品、果醬,肉製品等的真空包裝；
共擠出復合工藝是採用兩台或數台擠出機將各種不同功能的樹脂分別熔融擠出，通過各自的流道在模頭內或模頭外匯合，再經吹脹、冷卻復合在一起。該工藝不僅大大簡化了生產工序，而且用料少，同時可降低原料消耗和生產成本；採用此工藝生產相同結構的復合包裝材料比其他工藝可以節省30%的生產成本。
共擠復合是把兩種以上的材料在熔融狀態下在一個模頭內復合熔接在一起，由於阻隔材料和熱封材料相容性一般都很差，因此必須首先考慮選擇好溶劑。如在共擠復合尼龍-6同低密度聚乙烯的復合膜時，用Bynel樹脂，使用3台擠出機共用一個復合模頭，便可擠出尼龍/Bynel/LDPE三層結構復合膜。
目前典型的復合膜結構為：主要受力層/阻隔層/熱封層/可剝離層。主要受力層為PP、PE等，阻隔層為EVOH、PA、等，熱封層為HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等相鄰層之間如樹脂相容性差需加粘接層。根據不同用途，用不同的材質製成不同結構的復合膜.
多層共擠出復合膜多採用ABCBA五層對稱結構和七層等以PA或EVOH為阻隔層，PE為熱封層。從其功能組合上看，主要有阻隔、熱封以及黏結3個功能。通過不同聚合物的組合滿足包裝物質防氧、防濕的要求，通常由4種聚合物組成，但市場上也已出現了七層、九層、十一層甚至更多層的共擠出復合膜。其中以PA和EVOH類為中間阻隔層的共擠復合膜發展最快，產量最大.
阻隔樹脂要求有較好的加工性能，以適應共擠復合機頭要求有良好流動性的需要。流動性太差或幾種樹脂之間流動性相差太大，都會由於層流形成受到影響而降低復合膜的阻隔性能。主要的結構有PE/膠黏劑/尼龍/EVOH/尼龍/PE，該結構對食品香味泄露率從5%降到1%。
共擠復合膜中，各層的厚度靠調節擠出機轉速來控制，由於擠出機速度控制並不十分精確，往往造成共擠復合膜的厚度也不好控制，需要較高的工人素質和較為精密的機器設備。另外機頭設計也十分關鍵，一般說來，按ABCBA五層及ABCDCBA七層結構設計的機頭所成型的包裝膜的阻隔性及復合強度最好，主要原因是對稱結構的物料流動更易形成層流。共擠復合的缺點是擠出機轉速不同會產生料與料之間混淆，而且也只能表面印刷。

Ⅳ PET材料與EVOH材料有什麼不同

PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯，化學式為[COC6H4COOCH2CH2O]n。（英文：Polyethylene terephthalate，簡稱PET），由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然後再進行縮聚反應製得。

屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。

在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

EVOH：EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物） EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外，還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等，雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。 EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量，一般來說當乙烯含量增加時候，氣體阻隔性下降，但易於加工。 EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。 在包裝領域，EVOH製成復合膜中間阻隔層，應用在所有的硬性和軟性包裝中；在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋，包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品；在非食品方面，用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器，國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時，國外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上，起到增強阻隔性能效果。 EVOH產品不僅可以用途薄膜方面的生產，還可以大量運用於化妝品軟包裝，地暖管材，果凍杯及農葯瓶等方面，EVOH作為一個無毒的環保型材料，不僅可以提高人們的生活質量，也對環境保護起著重要作用。

Ⅵ 乙烯-乙烯醇共聚物的熱/機械性能

EVOH樹脂抄具有高的機械強度、彈性襲、表面硬度，耐磨性和耐氣候性，並且有強的抗靜電性。EVOH薄膜具有高光澤和低霧度，因而高度透明。
EVOH樹脂是所有商用強阻隔樹脂中，熱穩定性最高的樹脂，這一性質使加工中產生的廢料的可以再生和再利用，再生料中含有多達20%以上的EVOH。

Ⅶ 高阻隔evoh，是耐低溫還是高溫

高阻隔evoh，是耐低溫還是高溫
高分子化合物的粘流態溫度區間是Tf→Td。Td是分解內溫度。高分子化合物的分子量很大，並容且分子間相互纏繞，因此分子間作用力很大，與化學鍵在同一數量級上，因此當溫度升高到一定程度下，高分子化合物尚未氣化前，它的共價鍵已經斷裂，發生分解反應。

常溫下處在玻璃態的高分子化合物可以做塑料、纖維。Tc，越低，Tg越高，塑料、纖維的使用溫度范圍越大。常溫下處在高彈態的高分子化合物可做橡膠。Tg越低、Tf越高橡膠的使用溫度范圍越大。常溫下處於粘流態的高分子化合物稱為流動性樹脂。結晶型、體型高分子化合物的力學狀態與線型非晶態高分子化合物不同，它們一般無高彈態，而體型高分子化合物無粘流態。

Ⅷ 請問PVA和EVOH廢薄膜有什麼用途要如何處理

PVA膜的邊角廢料，加入了增塑劑等物質，可以通過110的溫度溶解後再使用，不過只能做些低檔的膜了，如包裝膜等。

Ⅸ 比較常見的高阻隔性薄膜材料有哪幾種

比較常見的高阻隔性薄膜材料有如下幾種：
PVA塗布高阻隔薄膜
PVA塗布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA塗布於聚乙烯薄膜後經印刷、復合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解決了目前三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術瓶頸。2008年，滄州金龍塑料有限公司科研人員經過3年的艱苦奮斗、自主創新，終於率先在國內將擁有國家專利的產品，PVA塗布高阻隔牛奶膜全面推向了市場。其阻氧率小於2cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性能不僅明顯優於EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業無菌包裝的成本，解決了目前三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術瓶頸，可用於包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。
PVDC（聚偏二氯乙烯）
PVDC樹脂常作為復合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用最多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC塗覆薄膜使用量特別多。PVDC塗覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由於純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，故加熱成型困難而且難以直接應用。實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚製成的阻隔性特別好的薄膜。
PVDC（聚偏氯乙烯）的特點是低透過性、阻隔性和耐化學葯品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進並得到發展的。
2002年國內PVDC產量約為2萬噸，目前已廣泛應用於食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫葯、電子和軍工產業的防潮包裝。
單層PVDC薄膜採用雙向拉伸吹塑製取，具有收縮性、阻隔性、阻水性，在微波加熱的條件下不分解，廣泛用於家用保鮮膜；PVDC與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成樹脂多層擠出用於真空奶製品、果醬等包裝，其拉伸性能較好，適於較大容積的包裝；PVDC與PE、聚氯乙烯（PVC）的復合片材適用於易吸潮、易揮發葯品的包裝。目前國內許多科研單位和生產廠家集中研究PVDC與其它樹脂復合層壓薄膜技術及復合薄膜的耐高溫技術。
PVDC使用於多種基材如PE、PP、PVC、聚醯胺（PA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以雙向拉伸聚丙烯薄膜為例，塗覆後透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；塗覆可以單層或多層，一般單層塗覆為2.5μm即可具備良好的阻隔效果。
EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）
EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外，還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等，雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。
EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量，一般來說當乙烯含量增加時候，氣體阻隔性下降，但易於加工。
EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。
在包裝領域，EVOH製成復合膜中間阻隔層，應用在所有的硬性和軟性包裝中；在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋，包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品；在非食品方面，用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器，國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時，國外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上，起到增強阻隔性能效果。
尼龍類包裝材料
尼龍類包裝材料以前一直使用「尼龍6」。但是「尼龍6」的氣密性不理想。有一種從間二甲基胺和已二酸縮聚而成的尼龍(MKD6)的氣密性比「尼龍6」高10倍之多，同時還有良好的透明性和耐穿刺性，主要被用於高阻隔性包裝薄膜，用於阻隔性要求很高的食品軟包裝。其食品衛生性也得到FDA的許可。
它作為薄膜的最大特點是阻隔性不隨濕度的上升而下降。在歐洲，由於環境保護問題突出，作為PVDC類薄膜的替代產品，MXD6尼龍的使用量是很大的。由MXD6尼龍和EVOH復合而成的具有雙向延伸性的新型薄膜，作為一種高阻隔性的尼龍類薄膜。復合的方法有多層化復合，也有採用將MXD6尼龍和EVOH共混拉伸的方法。
無機氧化物鍍覆薄膜
在其它基材的薄膜上鍍覆SIOx(氧化硅)後製得的所謂鍍覆薄膜越來越受到市場重視，除了氧化硅鍍膜以外，還有氧化鋁蒸鍍薄膜。其氣密性能與同法獲得的氧化硅鍍膜相同。
近年來多層復合、共混、共聚、蒸鍍技術發展極為迅速。高阻隔性包裝材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多層復合材料及硅氧化合物蒸鍍薄膜等得到進一步開發，其中尤以下列產品更為引人注目：MXD6聚醯胺包裝材料；硅氧化物蒸鍍薄膜等。

Ⅹ 為什麼油箱普遍採用樹脂材料

油箱普遍採用樹脂材料是因為：樹脂材料具有防摩擦、防燃燒、且安全性更高的特點。

對於樹脂油箱，車輛發生火災延伸到油箱處後，溫度升高，油箱會迅速融化，燃油外泄並迅速燃燒，並不會發生爆炸。而金屬油箱因為材質熔點較高被火源吞噬後看似很容易爆炸，實際上在油箱裡面汽油達到著火點之前，油箱與輸油管道之間的連接處材質已經融化脫落，油箱裡面的汽油也會迅速外泄，也基本不會發生爆炸，而金屬油箱發生爆炸最大可能來源於外部火源迅速進入到郵箱內部，引燃汽油，迅速產生大量氣體導致壓強增大而爆炸。