pvc樹脂顏色調制方法

1. PVC滴塑的顏色怎樣調

PVC著色是使用專用色母的！原材料經粉碎、添加色母顆粒、加溫溶解、機械成型！ 色母的全稱叫色母粒也叫色種，色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料製品中達到什麼顏色效果.三和色母就是一家代表。 其特徵：著色率高，顏色穩定且多樣，優異的分散效果及相容性使產品不起點無遷移性，加強產品的耐磨性和韌性。產品含有進口高效塑料潤滑劑，能提高製品的光亮度。 PVC色母著色率高，顏色穩定且多樣，優異的分散效果及相容性使產品不起點無遷移性，加強產品的耐磨性和韌性。高度的著色效果，與PVC有著良好的相容性。性能穩定、加工性好使用簡便和，有耐寒性、耐熱性等方面等優點。色母具有分散性，色澤鮮艷明亮。 色母的分類方法常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等；各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母：用於化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級製品。2.普通注射色母：用於一般日用塑料製品、工業容器等。3.高級吹膜色母：用於超薄製品的吹塑著色。4.普通吹膜色母：用於一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母：用於紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6.低級色母：用於製造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。7、專用色母：是根據用戶指定的用於製品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所製造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用於除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。8、通用色母通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。專用色母的耐熱等級一般是與用於製品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。9、色母著色與造粒著色相比具有以下優點：9.1.著色和製品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料製品的品質有好處。9.2.使塑料製品的生產工藝最簡化。9.3.可節省大量電能。通用色母與專用色母：專用色母 ： 是根據用戶指定的用於製品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所製造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用於除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用色母。為什麼許多公司不生產通用色母？國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：1.著色效果的預見性差色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。2.影響塑料製品的其它性能。尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。3.成本較高通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能。色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。有時候，雖然客戶並未提出要求，色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產品的成本。

2. PVC樹脂中已含藍色、怎樣才能調配成橙色

這得看藍色比例多少了。大概等量黃色去抵消，測出比例以後 黃紅調成橙色。

3. PVC樹脂中含有藍或黑成份、怎樣才能調配成橙色

1、PVC塑料是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。化工領域指化合物聚氯乙烯，英文名polyvinyl chlorid，英文縮寫PVC。 2、PVC塑料的主要性能，主要包括以下六個方面： 1）物理性能聚氯乙烯樹脂系無定型結構的熱塑性塑料。在紫外光下，硬PVC產生淺藍或紫白色的熒光，軟PVC則發出藍色或藍白色的熒光。溫度在20℃時折光率為1.544，比重為1.40，而加有增塑劑及填料的製品密度通常在1.15~2.00范圍內，軟質PVC泡沫塑料密度為0.08~0.48，硬質泡沫塑料為0.03~0.08。PVC吸水率不大於0.5%。聚氯乙烯的物理機械性能取決於樹脂的分子量、增塑劑及填料的含量。樹脂分子量愈大，則機械性能、耐寒性、熱穩定性愈高，但加工溫度也要求高，成型比較困難;分子量低則與上述相反。填料含量增多，抗拉強度降低。 2）熱性能聚氯乙烯樹脂的軟化點接近於分解溫度。它在140℃時已開始分解，而在170℃時分解更加迅速。為了保證成型加工的正常進行，對聚氯乙烯樹脂規定了兩項最重要的工藝指標，即分解溫度和熱穩定度。所謂分解溫度就是大量放出氯化氫時的溫度，所謂熱穩定度就是在一定溫度條件下(通常是190℃)不大量放出氯化氫的時間。聚氯乙烯塑料長期暴露於100℃下，除非添加鹼性穩定劑，否則也會分解，若超過180℃則快速分解。大多數聚氯乙烯塑料製品的長期使用溫度不宜超過55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的長期使用溫度可達90℃。低溫下軟質聚氯乙烯製品會變硬。聚氯乙烯分子中由於含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，無滴落性。 3）穩定性聚氯乙烯樹脂是一種較不穩定的聚合物，在光和熱的作用下也會降解，其過程是放出氯化氫，發生結構的變化，但程度比較輕。同時在機械力、氧、臭氣、HCl以及某些活性金屬離子存在時會加速分解。聚氯乙烯樹脂脫去HCl後，在主鏈上產生了共軛雙鏈，顏色也會改變。而隨著氯化氫分解的數量增加，聚氯乙烯樹脂則由原來的白色變為黃色、玫瑰色、紅色、棕色以至黑色。 4）電性能 PVC的電性能取決於聚合物中殘留物的數量、配方中各種添加物的類型和數量。PVC的電性能還與受熱情況有關:當加熱使PVC分解時，由於氯離子的存在而降低其電絕緣性，如果產生大量的氯離子不能為鹼性穩定劑(如鉛鹽)所中和，則會導致其電絕緣性能明顯下降。PVC不象聚乙烯、聚丙烯這類非極性聚合物，它的電性能隨頻率和溫度而變，如介電常數隨頻率升高而降低。 5）化學性能聚氯乙烯有極良好的化學穩定性能，用以作為防腐材料極有價值。 PVC對大多數無機酸和鹼是穩定的，受熱不溶解而被分解釋出氯化氫。與氫氧化鉀共沸製得棕色難溶的不飽和產物。PVC的溶解性與分子量大小及聚合方法有關。一般來說溶解度隨著聚合體分子量的增大而減小，乳液法樹脂比懸浮法樹脂的溶解性差。它可以溶解於酮類(如甲己酮、環己酮)，芳香族溶劑(如甲苯、二甲苯)，二甲基甲醯、四氫呋喃中。常溫下聚氯乙烯樹脂幾乎不溶於增塑劑，高溫下顯著溶脹，甚至溶解。 6）加工性能 PVC是無定型高聚物，沒有明顯的熔點，加熱到120~150℃時具有可塑性。由於它熱穩定性較差，在該溫度下含有少量HCl放出，促使其進一步分解，故必須加入鹼性的穩定劑和HCl而抑制其催化裂解反應。純PVC是硬質製品，需加入適量的增塑劑才能使其柔軟對於不同的製品還需加入諸如紫外線吸收劑、填充劑、潤滑劑、顏料、防霉劑等助劑以臻善PVC製品的使用性能。與其它塑料一樣，樹脂的性能決定製品的質量及加工條件。對PVC而言，與加工有關的樹脂性能有:顆粒大小、熱穩定性、分子量、魚眼、松密度、純度和外來雜質、孔隙率。對PVC糊狀還有糊料的粘度和膠化性能等，均應設法測定，便於掌握加工條件和製品質量。

4. pvc顏色太紅了怎麼調

你是已經弄好了的顏色呢，還是材料沒弄好之前太紅呢，如果是已經是成品了，你就再加一層透明的或者其他顏色疊在一起，如果是還沒弄好，那就直接改材料顏色唄

5. pvc樹脂粉要怎調紅色才不會發白

加一些帶紅像的產品唄

6. pvc料的顏色怎麼調

顏色根據色彩原理，通過幾種顏料混合後，直接混入PVC配方混合，就可以了

7. 你好！有誰知道怎樣把pvc材料調制色粉做到調制到內外顏色一致不易退色呢 謝謝各位幫幫忙！

你那是應力發白導致的變色

8. PVC怎麼上色滲透，機器做的是透明色

一、方法：
1、戴上手套，攪勻著色劑。
2、用海綿、刷子或干凈的布輕柔地塗刷著色劑。
3、沿著木紋，動作流暢。均勻覆蓋全部木料。
4、等5至15分鍾讓木料吸收著色劑。間隔時間越長，著色越深。如果你不清楚該等多久，就用干凈的布把著色劑擦進木料，然後再擦去浮色。少量添加著色劑，少了可以再添，多了就沒辦法了。
5、達到滿意的顏色後，把木料放在工作台或車庫里，晾乾6至8小時。
二、顏料：選用油溶性著色劑比較好。
一、著色劑的種類
1、油溶性著色劑上色更持久，它能滲透木料，展現出木料本身的美感，並起到保護作用。
2、水溶性著色劑上色更均勻。
3、凝膠狀著色劑顏色選擇多，但是無法體現出木料紋理。
4、粉彩顏料是一種油溶性著色劑，它上色柔和，且襯出木紋，是一個不錯的選擇。
5、色素顏料會填補木紋，使木紋不清晰。
6、染料會使木料的紋理呈現同一種顏色。
二、上色技巧
1、准備。
塗刷油漆時環境和塗刷工具必須清潔，操作人員應穿清潔的工作服，戴清潔的工作帽。
2、先期除塵。
首先要把木材表面打磨平整，處理浮灰，清潔時可用專用除塵布，大面積(如地版)用吸塵器反復吸塵。
3、濕度把握。
環境濕度大於85%時不宜施工，否則易產生漆膜發白等弊病。
4、塗層把握。
塗刷油漆宜薄不宜厚，可薄層多道進行;做多層塗裝施工時，每遍塗刷應待下層干透後施工，並且每遍要打磨。
5、因材而異。
了解木材的木質，如果是硬木材(如柚木、櫸木、孟加拉斯)應慎用膩子、泡力水等打底以免造成變色和影響附著力。硬質木材，想要得到最佳效果，就直接刷油漆，如需填縫隙，建議用油漆加細木粉攪拌均勻填補;若是一般木材，如需要用透明膩子做底材處理，則先要用刮刀均勻塗刮整個基層，宜薄不宜厚，乾燥後打磨要均勻並要徹底打磨掉附在木材表面的多餘的透明膩子，以免造成漆病。
6、適溫施工。
氣溫降至5℃以下時，會延長乾燥時間，同時氣溫過低會產生白霧或消光現象，因此應避免在此情況下施工;避免在太陽直射或高溫下操作，氣溫過高塗料乾燥較快，也會產生針孔或氣泡，因此應也應盡量避免高溫施工。

9. PVC樹脂粉怎麼調成灰色

PVC樹脂粉怎麼調成灰色
增加灰色就可以了，或者是增加更多的其他顏色

10. 有誰可以教我如何調制PVC色膏的顏色怎樣調啊

裝飾材料大致分為：板材、陶瓷、壁紙、地毯、窗簾、玻璃、石材、地板、門窗、油漆塗料、五金燈具、衛生潔具、廚衛電器等。板材大致可分為：A、細木工板（又稱大芯板、木芯板）特點：從結構上看他是在板心兩面貼合單板構成板心則由木條拼接而成的實木板材。厚度：12MM、15MM、18MM。用途：家居門窗套、傢具、窗簾盒、隔牆及基層骨架製作。B、膠合板特點：由木段旋切成單板或木方刨成薄木，再用膠粘劑膠合而成三成或三成以上的板狀材料。（又稱3MM 5MM 7MM 9MM合板等）用途：用於木質製品的背板、底板等。由於厚薄尺度多樣，質地柔韌，易彎曲，也可以配合細木工板用於結構細膩處彌補大芯板厚度的缺陷。C、薄膜飾面板（市場上稱為裝飾飾面板）是膠合板的一種，利用珍貴木材，如櫸木、胡桃木、等通過精密刨切割成厚度為0.2--0.5MM的微薄木片，再以膠合板為基層，加工而成。常用的國產樹種有水曲柳、櫸木、椴木、樟木、等進口的有柚木、花梨木、楓木、櫸木、橡木等。（先列出材質具體種類，後具體解釋）D、密度板也稱纖維板，是將木材、樹技等物體放在水中浸泡後經熱磨、鋪裝、熱壓而成，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材。由於其質軟耐沖擊，強度較高，壓制好後密度均勻，也容易再加工，在國外是製作傢具的一種良好材料，但缺點是防水性較差。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現在所通用，而我國關於高度板的標准比國際的標准低數倍，所以，密度板在我國的使用質量還有待提高。特點：雖然密度板的耐潮性握釘力較差，螺釘旋緊後如果發生松動，不易再固定。但是密度板表面光滑平整、材質細密、性能穩定、邊緣牢固、容易造型，避免了腐朽、蟲蛀等問題,在抗彎曲強度和沖擊強度方面,均優於刨花板,而且板材表面的裝飾性極好，比之實木傢具外觀尤勝一籌。用途：主要用於強化木地板、門板、隔牆、傢具等同,密度板在家裝中主要用於混油工藝的表面處理；一般現在做傢具用的都是中密度板,因為高密度板密度太高,很容易開裂，所以沒有辦法做傢具。一般高密度板都是用來做室內外裝璜、辦公和民用傢具、音響、車輛內部裝飾，還可用作計算機房抗靜電地板、護牆板、防盜門、牆板、隔板等的製作材料。它還是包裝的良好材料。近年來更是作為基材用於製作強化木地板等。E、刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料製成的碎料，施加膠粘劑後在熱力和壓力用途下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用於傢具和建築工業及火車、汽車車廂製造。刨花板按產品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3種，通常生產0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。按板坯結構分單層、三層（包括多層）和漸變結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列有定向型和隨機型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所製成的刨花板，以及用無機膠粘材料製成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規格較多，厚度從1.6～ 75毫米，以19毫米為標准厚度，常用厚度為13、16、19毫米3種。F、防火板防火板又名耐火板，G、鋁塑板特點：耐候性佳、強度高、易保養。施工便捷、工期短。優良的加工性、斷熱性、隔音性和絕佳的防火性能。可塑性好、耐撞擊、可減輕建築物負荷，防震性佳。平整性好，輕而堅。可供選擇顏色多。加工機具簡單、可現場加工。用途：大樓外牆、帷幕牆板、舊的大樓外牆改裝和翻新、陽台、設備單元、室內隔間、面板、標識板、展示台架、內牆裝飾面板、天花板、廣告招牌。H、塑料扣板I、鋁扣板用途：家裝時一般有兩個地方要考慮安裝鋁扣天花板，一是衛生間，一是廚房。衛生間的天花板要選擇鏤空花型。廚房的開花板要選擇平板型。J、石膏板K、硅酸鈣板 特點：外觀保留了石膏板的美觀，質量大大低於石膏板，強度高於石膏板 用途：天花吊頂、隔牆L、澳松板澳松板（又名定向結構刨花板《學稱》）---簡述：澳松板一種進口的中密度板,是大芯板、歐松板的替代升級產品，特性是更加環保。澳松板用輻射松原木製成，輻射松是以可持續發展為基礎，從毗鄰Wangaratta木材廠的阿