環氧樹脂不幹補救

❶ 環氧樹脂不幹是什麼原因最高溫度會影響

環氧樹脂不固化跟環境溫度有很大關系，環境溫度很高時會產生暴聚(迅速凝固)現象，反版之則長久不凝固。常權溫下左右環氧樹脂固化時間最主要的因素是固化劑加入量的多寡。如果環氧樹脂長時間不固化在排除原料質量的前提下可以從以上兩方面找原因。

如何補救：

1、如果確定是溫度的原因則採取適當地加溫措施；

2、固化劑加少了：用刷子沾上少許乙二胺塗抹在環氧樹脂表面，只能這樣補救了。
乙二胺是環氧樹脂固化劑，丙酮是稀釋劑，二丁酯是環氧樹脂增韌(塑)劑。

❷ 軟化水樹脂長時間不幹怎麼辦

可能有以下幾種原因：第一，配比錯了，樹脂會固化劑中某個組分過量了;第二，體系混入了其他物質，如水或者其他什麼的；第三，樹脂體系本身的質量問題。你可以先調一點樹脂看看是否能正常固化

❸ 刷完環氧底漆後不愛干怎麼辦，有什麼補救措施嗎

不好補救。你看看是不是室溫偏低，這樣導致底漆乾燥慢。如果是這樣的話還能回補救，加答熱吧。提高室溫，方法很多了，我就不一一舉例了。

如果不是室溫問題，而是配漆錯誤，那就不好辦了。這種情況下，基本只能刮掉底漆重新做一遍了。

❹ 環氧樹脂稀料放錯了不幹怎麼辦

可以在環氧樹脂裡面添加一些惰性稀釋劑，二甲苯或者丙酮之類，被稀釋之後環氧樹脂固化速度會變慢。一些活性稀釋劑甘油醚類，因為本身含有活性基團，要看它的活性基團的含量，使用的時候要注意。

❺ 環氧樹脂膠和固化劑攪拌不均勻，刷在碳纖維布上一直不幹，請問怎麼辦

本人經驗，固化劑偏少不幹的話，如果刷的很薄的情況下，可以直接再薄刷上一遍固化劑、稀釋劑均高於正確比例且均勻調好的環氧樹脂，一般第二天就干。

❻ 環氧樹脂ab膠水兩天沒干怎樣補救

1. 平稱或電稱、烘烤箱、工作檯面需放置水平面
2. 用雜質、水份圓形平底口容版器（具）稱權A劑按比例稱B劑（3:1重量比）
3. 用干凈圓形棍混合物AB劑左右,順逆向,容器(具)傾斜45℃左右完全攪拌至均勻(量需用電攪拌器攪拌均勻).
4. 調AB膠水裝入帶嘴奶瓶容器(具)即作業.
5. 面積稍或數量稍,條件需抽真空作業（或火槍加煤氣完全燃燒作業物表面走幾即面積快速消泡）.
6. 待氣泡完全消掉,即移入烘烤箱由低溫升至高溫至完全硬化箱

❼ 環氧樹脂怎麼老是不幹

可能：1. 溫度太低，2，固化劑加少了或沒加，3，稀釋劑用錯了。

❽ 環氧樹脂不幹怎麼辦

兩天內不幹的話只有打掉重新做，主要原因在於，比例有誤，施工人員大意攪拌不勻，還有就是新桶沒有對沖，桶底沒有固化劑

❾ 環氧樹脂ab膠混合後不幹 出現黏黏的狀況兩天都不幹可有補救 怎麼補

環氧樹脂--平面軟、硬AB膠水
、操作步驟：
1. 平稱或電稱、烘烤箱、工作檯面需放置水平內面
2. 用雜質、水份容圓形平底口容器（具）稱A劑按比例稱B劑（3:1重量比）
3. 用干凈圓形棍混合物AB劑左右,順逆向,容器(具)傾斜45℃左右完全攪拌至均勻(量需用電攪拌器攪拌均勻).
4. 調AB膠水裝入帶嘴奶瓶容器(具)即作業.
5. 面積稍或數量稍,條件需抽真空作業（或火槍加煤氣完全燃燒作業物表面走幾即面積快速消泡）.
6. 待氣泡完全消掉,即移入烘烤箱由低溫升至高溫至完全硬化箱(固化條件請參照我司產品資料)(今程粘膠（惠州）限公司)

二、注意事項：
1. 平稱或電稱烘烤箱工作檯面定要打水平否則發溢膠現象
2. 用平稱量A,B劑定要除容器重量
3. 容器（具）定要干凈雜物或沒水份油漬物等否則景響膠水表面效導致波紋水紋路等現象
4. 膠水沒完全攪拌均勻則現烏龜紋即樹脂紋路或者未完全硬化
5. 比例失調或准則現間干或硬膠變軟膠
6. 工作環境需空氣流雜物灰塵否則影響膠面透明度或斑點效
7. 工作環境濕氣太重則膠水表面氧化霧狀或氣泡難消
8. 膠水蓋倒膠水需馬蓋避免與空氣氧化結晶

❿ 環氧樹脂和固化劑配好後不幹，請高手指點！

三天了還沒干還粘手，說明這就不會幹了！直接原因就是配比不準確，應該是固化劑少了！導致還有部分樹脂沒參與反應，出現不幹，計算出現了問題！