環氧樹脂粘結力標准
Ⅰ 環氧樹脂膠執行什麼標准
環氧樹脂膠是一個包羅萬象的產品大類,從粘接材料、加固材料到防腐蝕材料均用回到環氧樹脂膠。
不同的應答用范圍,具有各自獨立的性能指標要求和檢測方法標准,不能一概而論。
如果將其看作是一種基本原材料,則稱為環氧樹脂,應該執行環氧樹脂的質量標准,用國家標准規定的環氧樹脂代號來區別其性能。
Ⅱ 環氧樹脂標准
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]
中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究,並以很快的速度投入了工業生產,至今已在全國各地蓬勃發展,除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外,尚生產各種類型的新型環氧樹脂,以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。
材料特點概括:固化方便,附著力強,收縮性低,化學性穩定,耐黴菌。工藝簡單,無需施加過高的壓力,具有良好的絕緣性,耐化學腐蝕,具有較好的耐油性和耐溶劑性。
貯存使用注意事項:存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。
《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示,環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區,其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。
盡管如此,巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年,中國環氧樹脂行業將會進一步規范化,生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時,國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機,如汽車領域,信息產業,能源、交通運輸、建築產業,這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域,會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。
Ⅲ 環氧樹脂膠粘劑最大粘結力大概有多大
按照理論計算,界面的粘附強度F=2.06(Υl/r),假定力的作用距離r為3乘以10的負10次方,內表面完全潤濕,已容知環氧膠粘劑表面張力Υl=45mN·m,環氧環氧樹脂膠粘劑的理論粘接強度F約為300MPa。但由於受到潤濕不完全、膠層內應力、氣孔或缺陷、固化不完全、測試應力集中等因素的影響,實際測試強度不到理論強度的十分之一。目前據我了解到的,用於機械製造行業的結構型環氧樹脂膠粘劑粘接剪切強度可以達到30-40MPa,用於軍事工業及航天工業領域的環氧樹脂膠粘劑粘接剪切強度可以達到60MPa以上,而一般的環氧樹脂膠粘劑粘接剪切強度都在20MPa左右。我們自己生產的普通品種常溫固化的環氧樹脂膠粘劑剪切強度都在10-30MPa之間,特殊品種常溫固化的環氧樹脂膠粘劑剪切強度在30-40MPa,中溫和高溫固化的結構型環氧樹脂膠粘劑剪切強度都在40MPa以上。
Ⅳ 環氧樹脂塑料力學性能的測試標准
我工作的單位是建材質檢站,我們可以檢測。88715185-201
Ⅳ 如何測試環氧樹脂與指定材料之間的粘結強度
可以,通常我們在印刷後就是做撕拉測試,也就是用膠紙粘上被印過的部位,然後撕下來做三次這樣的動作,如果不脫落的話證明合格。這是行業標准。
另外環氧樹脂大多用在五金上吧。
Ⅵ 環氧樹脂與石料的粘結力是多少
大的可以達12MPa
Ⅶ 環氧樹脂的抗拉伸強度 980~2100公斤/平方厘米(1公斤力=9.8牛頓),要求與說明書上金屬間的粘結強度8~18 Mp
SL3334拉伸剪切強度 實測有22-23MPa
1MPa=1平方厘米=10公斤力
Ⅷ 環氧樹脂的力學性能是多少
環氧樹脂有很多廠家生產。不同廠家的不同牌號的彎剪性能,抗沖擊性能都大不一樣。環氧樹脂一般彎曲強度為70-120MPA,IZOD缺口沖擊強度為2-21J/M。如果玻纖增加彎曲性能,抗沖擊性都會增加。
Ⅸ 環氧樹脂添加什麼讓粘結力變低
早上好復,可以在未固化之前的環氧樹制脂組分中加入少量具有自潤滑作用的一些非極性溶劑來降低附著力,比如甲基硅油、液體石蠟或者PEG-200等等都行,固化後在樹脂內部和表面都會形成一層薄膜來防止粘結。但是這么做會嚴重降低環氧的各項機械強度甚至會失去粘接力,建議先做小試再考慮。
Ⅹ 鋼板上環氧樹脂塗層厚度和附著力檢測有什麼國家標准嗎
GB/T1732 漆膜耐沖擊測定法
GB/T1764 漆膜厚度測定法
GB/T9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗