樹脂粘合度

① 環氧樹脂買來是非常粘稠的，加熱到多少溫度保持溫度多少時間可以使得它流動，從而方便從桶里倒出來

環氧樹脂是液體，通常，配比環氧樹脂是不需要加溫的，因為粘稠不影內響配比。只有容根據凝固要求需要把環氧樹脂加溫時，才會加溫到不同的溫度配比凝固，溫度高，凝固快、硬度高；溫度低、凝固慢、韌性好。
如果是一般用途，韌度、硬度等不影響使用，加到一定溫度也是可以的，放到熱水裡，用燈烤，烤箱烤都是可以的，一般到40度左右就可以通暢流動。

值得注意的是，如果打開環氧樹脂非常稠密或有硬度，可能表面已經氧化變質，裡面是正常的，如果用烤箱或爐具直接加溫，裡面沸騰了都不知道，可能會爆炸傷人。

② 樹脂膠過期了怎麼使用才能保證原來的粘合度謝謝專家們！

AB分別加熱一下再按配比要求使用，差不多可以達到之前的效果

③ 覆膜的粘合牢度關系

粘合劑是印刷品與薄膜覆合的中間物質，主要起著粘結作用。粘合劑的性能在一定的條件下是決定覆膜質量的關鍵因素之一。
覆膜使用的粘合劑分為二種類型。其一，是橡膠型的；其二，樹脂型的。印刷生產企業在覆膜時必須根據不同的紙張、印件的具體情況，選用粘合劑。一般來說紙張表面印刷面積小的可採用橡膠型的粘合劑，相反，印刷產品表面印刷的圖文面積較大的宜採用樹脂型的粘合劑。這是因為印刷產品大多採用樹脂型的亮光快乾型油墨。因此，樹脂型的粘合劑與樹脂型的油墨膜面就會很容易的粘合，相應來說粘合牢度較好，樹脂型的粘合劑一般多採用兩種以上的成分組成，這在一定程度上增加了操作者難度。例如：甲乙兩種樹脂組成成分的配比。混合之後粘合劑的使用期限等問題都將直接影響粘結的程度，但是，只要嚴格抓好生產工藝關是可以解決的。
在覆膜工藝過程中，粘合劑既要與聚丙烯塑料薄膜結合牢固，又要與紙張結合牢固。所以粘合劑粘度值的大小直接影響紙張與塑料薄膜的結合牢固度，在實際工作過程中，由於產品的印刷墨層面積不同，可以採取加入調薄水的方法來不斷調整粘合劑的濃度。印刷產品表面圖文面積小，粘合劑濃度可降低15%左右，相應的圖文面積大的產品，粘合劑濃度要增加。由於各廠使用的粘合劑不屬於同一廠家生產的，其性能、配比、化學成份各異、粘合劑濃淡稠稀不同，沒有一個統一的標准，只能按各自的具體情況來區別對待。

④ 樹脂膠的熔點多高

環氧樹脂不是純凈物，如雙酚A型環氧樹脂是由聚合度不同的同系化合物組成的，所以它沒有明確的熔點，只有一個熔融溫度范圍，稱為軟化點，表徵他的熔軟溫度。軟化點是一個溫度范圍。比如：因為組成和含量不同，軟化點可以是58度~93度C.環氧酚醛高粘度半固體，平均官能度為2.5－6.0，軟化點≤28℃；三酚基甲烷三縮水甘油醚環氧樹脂為紅色固體，軟化點72～78℃；有些結晶性環氧樹脂，純度較高，也可以稱為熔點，如140±2℃。

環氧樹脂的性能是由平均相對分子質量及相對分子質量分布、化學性質(環氧基含量、羥基含量、異質端基結構及其含量等)、物理性質(粘度、軟化點、溶解性等)來確定的。少量的雜質(水、NaCl、游離酚、溶劑、環氧氯丙烷高沸物等)對樹脂的質量也有很大的影響。

(1)平均相對分子質量和相對分子質量分布
雙酚A型環氧樹脂如同其它聚合物一樣，不是單一相對分子質量的化合物，而是含有不同聚合度的同系分子的混合物。因此，不僅平均相對分子質量的大小對樹脂的性能有很大的影響，而且相對分子質量分布的寬窄對樹脂的性能也有很大的影響。對雙酚A型環氧樹脂而言，平均相對分子質量的大小決定了樹脂的環氧基含量、羥基含量、樹脂的粘度、軟化點及溶解性等性能，並對固化工藝、固化物的性能以及樹脂的應用領域等都有很大的影響。例如相對分子質量低的樹脂能溶於脂肪族和芳香族溶劑，而相對分子質量高的樹脂只能溶於酮類和酯類等強溶劑中。相對分子質量分布會影響環氧樹脂的結晶性、粘度、軟化點等性能。例如平均相對分子質量相同而相對分子質量分布較寬的樹脂，其軟化點就偏低。因此，平均相對分子質量和相對分子質量分布是環氧樹脂的一個重要性能。 (2)環氧基的含量 反應活性極大的環氧基是環氧樹脂的最重要的官能團。環氧基的含量直接關繫到固化物交聯密度的大小。從而成為影響固化物性能的主要因素之一。因此，在合成環氧樹脂時，環氧基的含量是控制和鑒定環氧樹脂質量的主要手段之一。在應用環氧樹脂時，環氧基的含量是環氧樹脂固化體系配方設計(選材及配比)的主要依據之一。環氧基含量的表示方法通常有三種； 環氧當量-定義為含lmol環氧基的環氧樹脂的質量(g)，單位為g/mol。 環氧值-定義為100g環氧樹脂中所含環氧基的物質的量，單位為mol/100g。 環氧基的質量分數-定義為100g環氧樹脂中所含環氧基的質量(g)，單位為％。 三者的換算關系為： [環氧當量]＝100/[環氧值]＝43/[環氧基的質量分數] 對未支化的、端基為環氧基的雙酚A型環氧樹脂，可按環氧基的含量大致估算其平均相對分子質量。 [平均相對分子質量]≈2×[環氧當量] (3)羥基含量 當雙酚A型環氧樹脂的聚合度n＞0時，在樹脂的分子中就含有仲羥基。n愈大，平均相對分子質量就愈大，羥基含量也愈高。羥基對環氧樹脂的固化影響很大。它能促進伯胺與環氧樹脂的固化反應，能使酸酐開環與環氧基反應，所以羥基含量愈高，則凝膠時間愈短。在有些應用場合下需要知道環氧樹脂的羥基含量來控制固化工藝。仲羥基在環氧樹脂與金屬等的粘接中起著重要的作用。仲羥基也是環氧樹脂的活性反應點，在聚合物的改性、擴鏈及交聯等應用上也起著重要的作用。羥基含量的表示方法通常有： 羥基當量-定義為含1mol羥基的樹脂的質量(g)，單位為g/mol。 羥值-定義為100g環氧樹脂中羥基的物質的量，單位為mol/100g。 從分子結構可知，平均相對分子質量為M的雙酚A型環氧樹脂其平均聚合度為n時，則該樹脂具有n個羥基。所以可用羥基含量大致估算平均相對分子質量。它們之間的關系(理論值)如下： [羥值]＝(n/M)×100 n＝(M-340)/284 ∴[羥值]＝0.352-(120/M) [環氧值]＝(2/M)×100 ∴[羥值]＝0.352-0.60×[環氧值]

(4)黏度和軟化點 在調配環氧樹脂膠液時，黏度是十分重要的使用性質，對操作性、脫泡性等有很大影響。在用作澆注和灌封材料、液體膠黏劑和液體塗料、預浸料等時，黏度是一個至關重要的性能。液態雙酚A型環氧樹脂自身的粘度及固態雙酚A型環氧樹脂一定濃度溶液的黏度都隨平均相對分子質量的增加而增大，並隨相對

⑤ 樹脂粘度 溫度 關系

你到網路里找 好像見過一篇報告 在豆丁或網路 有個公式實驗

⑥ 環氧樹脂膠粘劑粘接強度一般多少

產品很多，您想了解哪一種。您如果想做生產或生產中遇到問題，找我，可以解決。

⑦ 請教粘接劑高手：我遇到一款樹脂膠與玻璃的粘接強度與溫度有很大關系

是樹脂膠的問題吧，大概是你用的樹脂在十五度達到玻璃轉化溫度了吧，這樣樹脂脆性變大，
粘結力
變差，建議換樹脂膠，選固化後玻璃轉化溫度低的就好拉
略知皮毛，答錯見諒

⑧ 環氧樹脂膠粘劑最大粘結力大概有多大

按照理論計算，界面的粘附強度F=2.06(Υl/r)，假定力的作用距離r為3乘以10的負10次方，內表面完全潤濕，已容知環氧膠粘劑表面張力Υl=45mN·m，環氧環氧樹脂膠粘劑的理論粘接強度F約為300MPa。但由於受到潤濕不完全、膠層內應力、氣孔或缺陷、固化不完全、測試應力集中等因素的影響，實際測試強度不到理論強度的十分之一。目前據我了解到的，用於機械製造行業的結構型環氧樹脂膠粘劑粘接剪切強度可以達到30-40MPa，用於軍事工業及航天工業領域的環氧樹脂膠粘劑粘接剪切強度可以達到60MPa以上，而一般的環氧樹脂膠粘劑粘接剪切強度都在20MPa左右。我們自己生產的普通品種常溫固化的環氧樹脂膠粘劑剪切強度都在10-30MPa之間，特殊品種常溫固化的環氧樹脂膠粘劑剪切強度在30-40MPa，中溫和高溫固化的結構型環氧樹脂膠粘劑剪切強度都在40MPa以上。

⑨ 用什麼可以粘合樹脂呢

1、瞬干膠水，502不行，用其他的針對性型號的或者用上輔助內劑。

2、透明的容AB膠水，找不黃變的

3、透明的塑料膠水

4、UV無影膠水

(9)樹脂粘合度擴展閱讀：

1、樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

2、樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

3、樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 樹脂環保燙鑽，樹脂，樹脂燙鑽，樹脂環保燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

⑩ 哪種樹脂粘結強度高耐候性好

環氧樹脂根本就不耐候，建議用聚氨酯