糊樹脂色漿

① 黑色的軟塑料除了能用PVC糊樹脂做，還能用什麼做

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② 膠衣樹脂在使用過程中的常見問題有哪些遇到這這問題，又該如何解決

膠衣樹脂在使用過程中存在的常見問題有：
一、針眼、微孔
主要是膠衣中含有氣或小分子物質，在固化過程中還來不及釋放造成的有：
1、膠認的凝膠時間短，固化劑加入量大。
2、膠衣層太厚，噴塗流量太大，第一道塗噴量大。
3、膠衣在攪拌時帶進大量空氣而沒有釋放，噴塗時又帶進大量空氣。
4、噴射時霧化差，離模具太近而或太遠。5脫模劑不當，模具表面受到污染。
二、膠衣起皺
主要是膠衣固化不均勻造成的有
1、膠衣太薄，厚度不均，膠衣固化不充分，增強層上得過早。
2、環境濕度大，生產環境的溫度低。
3、環境空氣流速大，帶走大量的苯乙烯。
4、固化劑的含水量高，固化劑與膠衣混合不均勻。
5、膠衣基體樹脂有小分子含量高，塗噴過程中帶進水或污物。
三、裂紋和裂縫
1、模具表面有裂紋。
2、膠衣太厚，放熱溫度高。
3、結構層內部的沖擊。
4、脫模過猛，膠衣表面外力的沖擊。
5、結構層所用樹脂太韌，固化度不夠。
四、魚眼
主要是因為存在表面張力造成的。
1、模具上有污物，脫模劑沒干，脫模劑選擇不當。
2、膠衣中有不潔物，噴管道內有不潔物。
3、膠衣太薄。
五、流掛
1、膠衣的觸變指數低，凝膠時間過長。
2、膠衣噴塗過量，立面太厚，噴嘴方向不對或口徑小，壓力過大。
3、模具表面塗的脫模劑不對。
六、纖維外露
1、膠衣薄，膠衣固化不完全，就上增強層。
2、纖維滾壓太重。
七、製品膠衣光澤不好
1、模具的光潔度差，表面有灰塵等。
2、固化劑含量少，固化不完全，固化度低，未後固化。
3、環境溫度低，環境濕度大。
4、膠衣層未完全固化就脫模。
5、膠衣內層填充料高，基體樹脂含量少。
八、膠衣局部變色
1、顏料糊分散不均且其質量差，色漿的載體樹脂質量差。
2、膠衣的基體樹脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。
3、膠衣厚薄不均，膠衣固化不完全，就上增強層。
4、膠衣太厚，凝膠時間長，樹脂與顏料分離。
遇到以上問題，您可以找科寶化工幫您解決。科寶化工專業經營乙烯基樹脂、不飽和聚酯樹脂及一些樹脂輔料，如固化劑，促進劑，色漿，玻璃纖維布等，期待您的來信並提供技術支持，電話前面是0731，後面是8978加9107。

③ 聚酯樹脂與固化劑的配比

看你是用來做什麼產品，如果是做玻璃鋼的話可以參考下面不飽和樹脂的比例：
一、常用的化工原料：
鈷水：固化促進劑。原料是紫紅色的。
甲乙酮：固化劑。原料是透明似自來水的顏色。
色漿：顧名思義是起調配顏色作用。
石粉：填充料，降低樹脂收縮增加粘度、散熱，降低成本。
二、化工材料的配方：（1mL甲乙酮及鑽水相當於1g）
2.1粘接材料的配比：
鋪底氈時樹脂糊的比例：樹脂68%、石粉28%、色漿4%；
鋪面氈時樹脂糊的比例：樹脂62%、石粉32%、色漿6%；
2．2樹脂與鈷水的配比：
環境溫度小於15℃時：鈷水占純樹脂的0.12%~0.15%(鈷水濃度為5%)
環境溫度在15℃~30℃時：鈷水占純樹脂的0.08%~0.12%(鈷水濃度為5%)
環境溫度在30℃以上時：鈷水占純樹脂的0.05%~0.08%(鈷水濃度為5%)
2．3樹脂糊(純樹脂十石粉十色漿總量\)與甲乙酮的配比：（空氣濕度小於70%，若大於70%同等條件下用量相應增加0.2%~0.3%）
環境溫度小於15℃時：甲乙酮占混合物的比例2.0%~2.5%；
環境溫度在15℃~30℃時：甲乙酮占混合物的比例1.5%~2.0%；
環境溫度在30℃以上時：甲乙酮占混合物的比例1.0%~1.5%；

④ 誰知道塗料印花色漿的成分有哪些

1．顏料(塗料色漿)顏料的化學分類主要有以下幾種：
(1)無機顏料
(2)有機顏料
(3)熒光樹脂塗料內
(4)金屬容粉末
(5)珠光顏料
(6)罩印塗料2．黏合劑黏合劑大多是由兩種或兩種以上的單體共聚而成的高分子物，也可以由幾種高分子組成。
3．增稠劑4．其他助劑
在採用全水性或半乳化的塗料印花工藝時，必須考慮是否能達到採用乳化糊為增稠糊的印製實物水平，為此，在選擇其他助劑時應注意：(1)所印製的印花織物表面應具有色澤鮮艷、花紋輪廓清晰，塊面均勻。
(2)電解質含量要低，以減少合成增稠糊的用量，有利於手感的改善。
(3)使印花織物具有良好的摩擦牢度和耐水洗牢度。

⑤ ab樹脂用什麼上色用什麼漆

樹脂上色都是要用專用的色漿或色糊
用漆的話不能用普通的漆，要用對應的漆。例如環氧樹脂塗環氧樹脂漆,不飽和樹脂塗不飽和聚脂漆。AB樹脂,就塗其對應的漆

⑥ 請問什麼是罩印白漿，什麼是農縮幫漿，什麼是色漿，粘合劑，化纖快乾膠

罩印白漿
是印染行業廣為使用的罩印型新品種是丙烯酸酯粘合劑和進口改型白染料經特殊加工而成，它具有使用方便，應用時只需加入適量水、幫漿、交鏈劑MCF即可進行印花，主要用於滌棉、純棉等織物印花，具有開車順利白度好，遮蓋力強，立體效果明顯等特點。
該漿適用於印染廠織物如棉布、梭織布印白色花紋；效果略低於罩印乳膠漿，但成本低，適應用戶大量應用。

濃縮幫漿
（1）與水性漿基本相同；（2）不滲化、不塞網、價廉物美，牢度好，手感柔軟；（3）用1比5的水混合打起來可代替A幫漿。
用法同於F水性漿；加入30%F101粘合劑和加入適量色漿可直接印花。

色漿
主要成份：有機顏料、著色劑、聚氨酯樹酯、分散劑、紫外線吸收劑
主要作用：高回彈、慢回彈、海棉發泡、PU玩具、自結皮（按品種分類）
形狀： 稠糊狀
特性： 著色力強、易分散、不易退色
使用： 0.3－5% 相對PPG

粘合劑
粘合劑是用來粘合或連接各種物件或材料的一類物質，可用於粘合木材、紙張、玻璃、陶瓷、金屬、塑料、橡膠等，在包裝、印刷、製鞋、服裝、電器、建築、裝飾、汽車、航空、傢具、醫療等方面都有廣泛的應用。

粘合劑的成分主要是粘料（合成樹脂和橡膠等），此外還含有溶劑，固化劑，增塑劑，填料、增粘劑、防腐劑等。

常見的粘合劑如用於粘紙張的香糊，膠水；用於粘接木版，塑料的萬能膠，環氧樹脂膠，酚醛樹脂膠等。將廢舊的乒乓球剪碎後放入丙酮跟乙酸乙酯的混合溶劑中，經攪拌溶解後，可得到一種乳白色的膠狀溶液，俗名叫「乒乓球膠」，用於粘補破裂的乒乓球和製作航空模型的粘合劑。市面上出售的「聚氯乙烯粘合劑」它是聚氯乙烯樹脂溶解於氯仿和環己酮等的混合溶劑中形成的。主要用於硬質或軟質聚氯乙烯塑料製品的粘合，如聚氯乙烯地板膠與裝飾板的粘合，聚氯乙烯水管的粘接等，也可用於修補雨衣和塑料涼鞋。將棉綸-6的碎絲溶解於氯仿和苯酚的混合溶劑中，可製成尼龍製品粘合劑，用於粘補尼龍製品衣物。日常用於修補自行車內胎或其它橡膠製品的「橡膠水」，是天然橡膠溶解於苯中而形成的約5%的橡膠溶液。使用時，把穿孔的內胎周圍和補貼用的膠片用砂紙擦凈，並使它們表面粗糙，然後分別塗上一薄層這種膠水，等稍干後把它們粘貼在一起。將有機玻璃碎屑溶解於氯仿中，可得有機玻璃粘劑，用於粘連有機玻璃製品。

許多粘合劑都極易著火燃燒，且有毒，使用時必須注意防火及衛生安全。

化纖快乾膠則是指化纖類物品專用的快乾膠。

⑦ 樹脂上色用什麼材料

樹脂上色都是要用專用的色漿或色糊
用漆的話不能用普通的漆，要用對應的漆。例如環氧樹脂塗環氧樹脂漆,不飽和樹脂塗不飽和聚脂漆。ab樹脂,就塗其對應的漆

⑧ 印花色漿用途有那些方面

1．顏料(塗料色漿)顏料的化學分類主要有以下幾種：
(1)無機顏料
(2)有機顏料
(3)熒光樹脂內塗料容
(4)金屬粉末
(5)珠光顏料
(6)罩印塗料2．黏合劑黏合劑大多是由兩種或兩種以上的單體共聚而成的高分子物，也可以由幾種高分子組成。
3．增稠劑4．其他助劑
在採用全水性或半乳化的塗料印花工藝時，必須考慮是否能達到採用乳化糊為增稠糊的印製實物水平，為此，在選擇其他助劑時應注意：
(1)所印製的印花織物表面應具有色澤鮮艷、花紋輪廓清晰，塊面均勻。
(2)電解質含量要低，以減少合成增稠糊的用量，有利於手感的改善。
(3)使印花織物具有良好的摩擦牢度和耐水洗牢度。

⑨ 膠衣樹脂與普通樹脂有什麼區別

膠衣樹脂是製作玻璃鋼製品膠衣層的專用樹酯，是不飽和聚酯中的一個特殊品種，主要用於樹脂製品的表面，呈連續性的覆蓋薄層，其厚度一般為0.4 mm 左右.
製品表面的膠衣樹脂的作用是給基體樹脂或層合材料提供一個保護層，以提高製品的耐候、耐腐蝕、耐磨等性能並給製品以光亮美麗的外觀。
膠衣樹脂分本色膠衣和彩色膠衣。在製品生產過程中, 絕大多數情況都需要使用彩色膠衣。以往彩色膠衣是在本色膠衣中加入適量的色漿(亦稱顏料糊)由人工調配色而成, 只是如此調配出的彩膠在大型拼裝製品如冷卻塔或大批量製品如運動場中看台上的座椅等的一些製品的生產過程中時常會造成色差, 嚴重影響製品的美觀。因此，提高製品外觀質量,為客戶生產出無色差的彩色膠衣是該行業的發展趨勢之一。
普通樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

⑩ 色漿應該怎麼樣調配啊！~！老兄！！~先謝過！~！

三、色料及應用的產品
3.1色料
的總稱,在木器塗料中包括色漿和色精。
3.1.1色漿(色母)
色漿是由載體樹脂、顏料、溶劑和助劑經過一系列潤濕、分散、研磨而製成的用於調色的有色漿狀物。
顏料是一種微細粉末狀的有色物質，一般不溶於水、油和溶劑，但能均勻的分散在其中。在木材裝飾過程中調制底漆、膩子以及木材著色，都經常使用顏料。不透明的色漆是因為油漆中加入了顏料，其塗膜具有某種色彩和遮蓋力。同時顏料還能增強塗膜的耐久性、耐候性、耐磨性等。
顏料的遮蓋力是指色漆塗膜中的顏料能遮蓋基底，不使其透過漆膜而顯露的能力，常以遮蓋單位面積所需顏料的克數表示。很顯然，遮蓋力高的顏料耗用少。
顏料的著色力也稱為著色強度。表徵某一種顏料與另一基準顏料混合後顏色的強弱，通常以白色顏料為基準來衡量各種彩色和黑色顏料對白色顏料的著色能力。當配製混合顏料時，達到同樣色調，著色力強的顏料用量少。

3.1.2色精
色精是溶劑型染料溶解在組合溶劑中而製成的一種濃度高、著色強的有色液狀物體。
染料與顏料不同，它是能溶於水、醇、油或其它溶劑等液體中的有色物質。染料溶液能滲入木材，與木材的組成物質（纖維素、木質素與半纖維素）發生復雜的物理化學反應，能使木材著色而又不致模糊木材的紋理，能使木材染成鮮明而堅牢的顏色。

3.1.3顏料與染料的區別：

項 目
無機顏料
有機顏料
有機染料

來源
天然或合成
合成
天然或合成

相對密度
3.5~5.0
1.2~2.0
2.0~3.5

在有機溶劑或樹脂中的溶解性
不溶
難溶或不溶
溶

在透明樹脂中的表現
除納米級二氧化鈦和少數珠光顏料品種外，幾乎都不能呈透明體
一般不呈透明體，低濃度時，少數能呈透明體
都能呈透明體

著色力
相對較小
中等
大

顏色飽和度（鮮艷）
小
中等
大

光穩定性
強
中等
大

熱穩定性
大多在500℃分解
200~260℃分解
170~200℃分解

化學穩定性
高
中等
低

堅牢度
高
中等
低

3.2應用色精、色漿的調色產品
根據以上染料與顏料的透明性、著色機理方面的區別，色精和色漿大致分別應用在透明漆系列與實色漆系列中。

3.2.1應用色精的調色產品有：
P60有色透明面漆系列、有色封閉底漆（士那）系列、修色劑系列、閃銀光面漆系列、貝母面漆系列、通用型色精系列、高濃度色精系列。
P60有色透明面漆系列產品，有許多現成的顏色可供選擇，用戶可直接選用不同的顏色進行施工。P60系列的特點是顏色清麗脫俗、光澤柔和。
有色封閉底漆（士那）系列兼有著色及封閉的雙重作用、可單獨用來做底著色。也可根據顏色的深淺調於PU面漆，進行面層修色或補色。
修色劑系列產品著色力強、色相純正、透明度好。修色劑作修補顏色用，可直接加入底漆或面漆中，進行中層或面層修色。加入量視顏色的深淺而進行調整。
PT9系列著色木紋寶系列：施工性能佳、擦塗方便、不滲色、顏色均勻，立體感強、可用單色著色木紋寶加進著色木紋寶原漿中調出各種所需顏色。
通用型色精主要用於微調，可直接或用稀釋劑調稀後加入有色封閉底漆、有色透明面漆中微調顏色，一般不直接用於木材著色。
高濃度精濃度特高，適合各類PU、NC塗料的顏色調配。

3.2.2應用色漿的調色產品有：
P12系列亮光實色面漆、P12、P13系列亞光實色面漆、NC實色面漆系列、仿皮漆系列、有色底漆系列、P61有色透明面漆系列、PT1新型木紋寶系列；
P61有色透明面漆體系列由於是顏料型的，因此在做木紋傢具時，有一種半透明的朦朧感。
PT1新型木紋寶填充性好、擦塗著色均勻。主要用於木眼較深之底材，用來加深木紋顏色，增強傢具產品的立體感，並起填充作用。可加添色漿，調出滿意的色彩。
色漿系列產品可用於亮光、亞光實色漆底著色的調色。具有色彩鮮艷純正、遮蓋力強、耐候性優良、保光、保色的特點。在需要調色的油漆中直接加入色漿攪拌，調配到所需的顏色，分散至細度合格。調色時注意由淺到深，慢慢加入，並充分攪拌均勻。色漿用量越多，遮蓋力越強。

另：用透明氧化鐵做的PTA30透明黃色調色漿、PTA40透明紅色調色漿系列產品，其性能介於染料型色漆和顏料型色漆之間。PTA30透明黃色調色漿，PTA40透明紅色調色漿顏色濃度高，耐光耐候，不易褪色、滲色。不同顏色之間可混合使用，調出豐富顏色，也可配合著色木紋寶調色使用，直接投入著色木紋寶原漿中充分攪拌均勻即可調出滿意的色彩。

四、調色方法及步驟

4．1調色前基本要領

4．1．1熟悉各支色漿和色精的單色色相
實色漆系列調色色漿一般有下列13色：白色、黑色、桃紅（紫紅）、大紅、鐵紅、橙色、橙黃、鐵黃、檸檬黃、綠色、酞青藍、群青（藍色）、紫色。
在紅色域中，有桃紅、大紅、鐵紅三支色漿，桃紅和大紅比鐵紅要鮮艷，桃紅比大紅偏紫相，鐵紅偏黑和黃相。
在黃色域中，有橙黃、檸檬黃、鐵黃三支色漿，橙黃和檸檬黃比鐵黃鮮艷，橙黃偏紅（即橙相），檸檬黃偏青相，鐵黃相對為暗黃色。
在藍色域中，有酞青藍、群青兩支色漿，酞青藍為藍色偏暗、綠相，群青偏紫相。
已知 紅+黃=橙、黃+藍=綠、紅+藍=紫，但是這樣配出來的顏色是沒有橙色、綠色、紫色色漿本身的顏色鮮艷的。
透明漆系列調色色精用得較多的有紫紅、紅色、橙色、黃色、黑色5種，透明漆系列顏色沒有實色漆全面、豐富，一般為紅木色、棕色、黑棕色等系列顏色,這幾種色精已基本達到調色顏色的范圍,少數特別的顏色,還有綠色、藍色色精可供選擇。

4．1．2選擇色料搭配的理論指導思路
在保證顏色合乎要求的前提下，所使用的調色料品種應盡量少，由前述顏色相減混合調色原理知道，加入的顏色品種越多，顏色的明度越低，色彩越晦暗。實色漆調配選擇包括白色漿在內應不超過四種色漿，調配透明漆不超過三種色精。這樣在調色的過程便於判斷色相的變化，也符合大批量生產的要求，提高顏色的重現性。
大多數鮮艷度低的顏色應該說不僅只有一種色料的搭配才能達到此顏色。在不同的幾種色料組合都可以調到此顏色的情況下，應選擇一組簡單、利於控制的最佳配合。一般用鐵紅、鐵黃、黑色、白色四支色漿調配的顏色鮮艷度是最低的。下面就在理論上假設每支色漿的用量強度一樣的情況下來分析選擇色漿的搭配。
A、 鐵紅+鐵黃=暗橙，大紅+橙黃=橙色，橙色色漿，這三個顏色都屬於橙色調，但橙色鮮艷度是從低到高的。如果一顏色主色為橙色，要調偏黃相些，首先考慮用黃色偏紅的橙黃色漿，如是偏暗的黃相，則應選擇鐵黃色漿；如果在橙色上調偏紅相些，應先考慮相對偏黃的大紅色漿，如是暗紅相，則選擇鐵紅色漿。
B、 鐵黃+黑色=暗綠（黑色色漿偏少許藍相），檸檬黃+黑色=暗草綠，鐵黃+酞青藍=草綠，檸檬黃+酞青藍=綠色，綠色色漿，這五個顏色都屬於綠色調，但綠色鮮艷度是依次從低到高的。在綠色上調黃相，應先選擇帶綠相的檸檬黃色漿，如果沒有黃紅相出來，則要考慮鐵黃色漿了。
C、 鐵紅+黑色=暗黑紫，桃紅+黑色=暗紫，桃紅+酞青藍=紫色，桃紅+群青（藍）=紫色，紫色色漿，這五個顏色都屬於綠色調，但紫色鮮艷度也是依次從低到高的。紫色調紅相，應是先選用紅色偏紫相的桃紅色漿。
以上的理論只是指導我們去考慮選擇色漿問題的思路，在實踐調色當中，大家還應該多總結，提高顏色的經驗判斷能力。

4．2調色步驟及原則
4．2．1配色前首先應結合工藝了解欲配製的顏色（標准色卡、色板或漆樣）的色調范圍，對照我們熟悉的色料單色的色相，選擇1~2種為主色的色料（有的顏色可能某個單色色料就可以調配出來），再選取用於微調色相的輔（次）色色料，當開始不能判斷輔色的色料時，可在用主色色料調節的過程中參照標准顏色選擇。

4．2．2配色的」先主後次、由淺至深」的原則。調色時，應是先加主色色料，主色色料也可說成是重量比例大的色料，次色色料占的比例小，但次色色料影響卻最大，每次加料應按估計量少加一些，特別是接近所要求的顏色時更應注意，以免過頭。在加入色料基本符合標准顏色色相後，按色料的比例由淺向深慢慢調節，當比標准顏色淺少許時判別色相差異，最後在這基礎上微調色相。

4．2．3顏色調色方向的難易：鮮艷度從高向低調節容易，明度從高向低（即顏色從淺到深）調節容易，反之就難，有些在實際中根本就沒辦法調配了。

總之，調色操作是個認真仔細的過程，要求少加多看，不可盲目急躁。善於總結經驗，提高調色速度。調制完每一種顏色都要保留漆樣、記錄數據，這對保證質量，提高調色效率都有實際意義。