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Ⅰ 橡膠:硅橡膠、聚氨脂 和環氧樹脂怎麼定義與區分
估計復制過來抄一堆東西你也襲不想看,說簡單一點吧~~
首先橡膠是什麼就不用說了吧,這個要是不知道我就真沒辦法了
硅橡膠,一類有機硅的聚合物,物理性能和橡膠相似,但耐腐蝕性和耐老化性更高,另外彈性和表面能會有一定得改善
聚氨酯,一種由端羥基聚醚或者聚酯+異氰酸酯反應後的得到的聚合物,物理性能也和橡膠比較相似,但是更容易加工,另外由於易於發泡,也是海綿和保溫材料的原料之一,最常用的用途就是做鞋底和海綿
環氧樹脂,一種分子兩端(有時候不止兩個端)帶有環氧基的聚合物,單純的環氧樹脂沒什麼用,加入固化劑(一種能和環氧樹脂反應的化合物的通稱)後,兩者相互反應(這個有點像聚氨酯),最後生成一種固體物質。環氧樹脂的性能主要是那腐蝕性和粘接性,所以環氧樹脂最常用來做塗料和粘合劑
先寫這么多吧~~
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膠粘劑方面,橡膠類的一般都是溶劑性的,硅橡膠的不是太清楚,只知道鋁合金門窗玻璃的密封膠一般都用這個,聚氨酯和環氧樹脂的膠粘劑使用方法上很相似,不同的是,聚氨酯柔韌性比較好,而環氧的強度比較高,用在不同的方面~
Ⅱ AB膠能粘鞋嗎
AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到噢!
AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝(1公斤/2公斤組套裝)環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱)。
通常使用的是指丙烯酸改性環氧膠或環氧膠。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有固化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等)。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定,一般改變不大,要有較大的改變,需要向生產廠家提出定做。
改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性,A\B混合後,25度時5分鍾即干透,溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好,幾乎等同ABS的強度,廣泛用於手辦製作改進。
環氧樹脂AB膠是雙組份的環氧樹脂膠。它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外,還具有抗黃變效應。即使在垂直面或吊頂天花板上塗刮也不流掛,干固適中、安全環保。
所謂AB膠它的調配比例是1:1,用於粘鞋效果不是很好。
Ⅲ 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別
一、組成不同
1、聚氨酯(PU),是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇,在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化,形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點,硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比,毒性大。
2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、助劑、填料等組成,室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化後粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的,用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低溫下不開裂,價格稍貴。
二、用途不同
1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。
可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等;用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。
2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。
可根據客戶的要求設計多種方案,如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地,如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

(3)環氧樹脂鞋底擴展閱讀
聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性
1、兩者都具有抗拉伸性好,不龜裂、不脫落等性能;
2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能;
3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能;
4、前者面漆適用於室外,後者適用於室內;而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射,在強的紫外線照射下會發生黃變,即褪色,但不會分解也影響使用。
不過前者較後者在耐候性方面改良了很多,尤其黃變的時間前者比後者長了許多,因此前者常常被用於室外的施工要求。
Ⅳ 橡膠:硅橡膠,聚氨脂和環氧樹脂怎麼定義與區分我需要
首先橡復膠是什麼就不用說了吧,這個要制是不知道我就真沒辦法了
硅橡膠,一類有機硅的聚合物,物理性能和橡膠相似,但耐腐蝕性和耐老化性更高,另外彈性和表面能會有一定得改善
聚氨酯,一種由端羥基聚醚或者聚酯+異氰酸酯反應後的得到的聚合物,物理性能也和橡膠比較相似,但是更容易加工,另外由於易於發泡,也是海綿和保溫材料的原料之一,最常用的用途就是做鞋底和海綿
環氧樹脂,一種分子兩端(有時候不止兩個端)帶有環氧基的聚合物,單純的環氧樹脂沒什麼用,加入固化劑(一種能和環氧樹脂反應的化合物的通稱)後,兩者相互反應(這個有點像聚氨酯),最後生成一種固體物質。環氧樹脂的性能主要是那腐蝕性和粘接性,所以環氧樹脂最常用來做塗料和粘合劑
Ⅳ 聚氨酯和環氧樹脂,以及亞克力,哪個材料比較堅硬,而且柔韌性好。
三種都可以做到很硬。
不懂翻模是什麼,我就當是一種鑄模法吧。
做鞋底關注的應該是耐磨性吧?
三種材料強度和模量都是夠的,但我推薦環氧和PU,因為手工做的話,亞克力不好加工,而環氧和PU都是熱固型的,攪拌後裝入模具中,固化後打開就能拿到成品了。
另,你問的抗壓力不知道是什麼概念,應該是指壓縮強度?還是壓縮模量?
環氧樹熊頃這兩項上絕對可以滿足你的要求。強度好像超過200兆帕吧?好像是鋼的五分之一,記不太沫了。三種材料里,環氧的強度和硬度是最高的,耐磨性也不錯,如果需要,還可以在裡面加些其它填料。PU分很多很多種,根據二異氰酸酯和多元醇的種類不同,可以做出很硬的產品,也可以做出很軟的產品。亞克力沒怎麼聽說有人用來做鞋底,可能是因為比較脆,不太適合。
Ⅵ 什麼膠水可以將脫膠的泡沫鞋底重新粘起來又不損傷鞋底
可以用AB膠將脫膠的泡沫鞋底重新粘起來又不損傷鞋底。
環氧樹脂專AB膠是雙組份的屬環氧樹脂膠。它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外,還具有抗黃變效應。即使在垂直面或吊頂天花板上塗刮也不流掛,干固適中、安全環保。
使用方法:
室溫下(25℃)將被粘物處理潔凈,然後將A膠和B膠以目測1:1比例重疊塗布或在一個被粘件塗A膠,另一被粘件塗B膠,然後粘在一起,前後做2-3次磨合後固定5-10分種。
室溫下(25℃)將被粘物處理潔凈,然後將A膠和B膠以目測1:1比例用塗塑膠料片混合後,3分鍾內塗於待粘合的表面,固定5-10分鍾即可定位。
該膠在貼合30分鍾後可達到最高強度的50%,24小時後達最高強度。在-60℃-100℃的環境可使用。
注意,使用時不可一次大量混合膠液,切應保持通風良好,膠液中有丙烯酸酯氣味,切勿入口。不可讓兒童接觸,使用後膠帽不可蓋錯。
Ⅶ 怎麼能把粘鞋底的膠水化掉
膠水在特別乾的時候容易變成一層膜,粘性及其差。所以我建議你通過微幅加熱使得版膠水變干(之前權先靠近大量水蒸氣,使得膠水的濃度大幅減小)。這樣很容易解決問題的。你看那些人用膠水貼紙訂正卷子的到大熱天(特別是下過暴雨以後)很容易掉
Ⅷ 哪些型號的環氧樹脂可用於改性橡膠
通過飛秒來檢測發現利源用原位固化的環氧樹脂(EP)和EP-白炭黑(silica)網路對NR的互穿網路改性,制備了綜合性能優異的NR/EP和NR/EP/silica復合材料,環氧樹脂可以是E44、E51.在硫化溫度下,NR在硫化體系作用下發生硫化交聯,EP在固化劑的作用下發生原位固化交聯,兩者的交聯網路是分別且同時形成的,NR/EP和NR基體的交聯反應的表觀活化能相近。微觀形貌分析發現EP以粒子形態包埋在NR基體中,在相界面形成互穿網路,兩相相容性良好。雙酚A型EP(EP44,EP51)和酚醛型EP(FP51)對NR的改性研究表明,EP網路的加入可明顯提高NR的力學性能、加工性能、熱穩定性和耐磨性能:當EP51的含量為10份時,NR/10EP51的綜合性能最佳,其拉伸強度、300%定伸強度分別達到了29.44MPa、5.81MPa,較NR分別增大了27.4%和102%,磨耗體積為較NR降低了46%;NR/20EP51的5%分解溫度(T5%)達到321.1℃,比NR的T5%高18.0℃。
Ⅸ 皮鞋廠專用粘鞋補鞋修鞋南光環氧樹脂綠豹力天力山強力軟性鞋膠水好不好
球鞋圈換鞋底、魔改、換氣墊碳板什麼的,都是用綠豹樹脂膠的,具體就是綠豹510。
具體效果看個人技術和設備齊全度。
Ⅹ 請問什麼膠水用於鞋底與鞋面的粘接用於皮鞋、球鞋這方面的!!!
樓主,皮鞋球鞋的接合用的都是聚氨酯樹脂(也就是鞋廠專用的pu膠),一定是回無色純透明答的。別買到黃黃的環氧樹脂、氯丁膠之類的,這類膠的一大特點就是需要添加固化劑(有人謊稱「增強劑」)的,不要買這種。
樓主平時有上網買東西的話,上購物網站搜「樹脂膠」,可以找到鞋廠專用的那種。都是廣東珠三角那邊生產的。您找鞋膠專賣,並且排名第一的寶貝就沒錯了。不貴,二十多一瓶,因為這個一桶要五、六百的。
另外說說,502是絕對不能用來粘鞋的,不僅會讓鞋子變硬、開裂,而且以後再用多好的膠水效果都不好了。