bimsm添加增黏樹脂

㈠ 為什麼水性丙烯酸膠水加入增粘劑後持黏力會下降

丙烯酸是含極性體的樹脂，增粘劑應選擇與極性樹脂相容的品種，另外，加入的比例不能過量。

㈡ 請問與膠黏劑配合使用的色漿中要加樹脂嗎

據我所知，膠黏劑一般有溶劑型和水性之分，與溶劑型膠粘劑配合的色漿一般都添加些樹脂，目的是在制備色漿時作為顏料的研磨載體，並提高與膠黏劑的混溶，水性的一般不添加樹脂，原因是水性體系用的溶劑主要是水.

㈢ 如何增加酚醛樹脂粘性

增加強度還是單純的把黏度增大？

㈣ 用什麼可以讓高吸水樹脂黏在膠質材料上

高吸水樹脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一種新型功能高分子材料。具有親水基團、能大量吸收水分而溶脹專又能保持住水屬分不外流的合成樹脂，如澱粉接枝丙烯酸鹽類、接枝丙烯醯胺、高取代度交聯羧甲基纖維素、交聯羧甲基纖維素接枝丙烯醯胺、交聯型羥乙基纖維素接枝丙烯醯胺聚合物等

㈤ 環氧樹脂ab膠混合後不幹 出現黏黏的狀況兩天都不幹可有補救 怎麼補

環氧樹脂--平面軟、硬AB膠水
、操作步驟：
1. 平稱或電稱、烘烤箱、工作檯面需放置水平內面
2. 用雜質、水份容圓形平底口容器（具）稱A劑按比例稱B劑（3:1重量比）
3. 用干凈圓形棍混合物AB劑左右,順逆向,容器(具)傾斜45℃左右完全攪拌至均勻(量需用電攪拌器攪拌均勻).
4. 調AB膠水裝入帶嘴奶瓶容器(具)即作業.
5. 面積稍或數量稍,條件需抽真空作業（或火槍加煤氣完全燃燒作業物表面走幾即面積快速消泡）.
6. 待氣泡完全消掉,即移入烘烤箱由低溫升至高溫至完全硬化箱(固化條件請參照我司產品資料)(今程粘膠（惠州）限公司)

二、注意事項：
1. 平稱或電稱烘烤箱工作檯面定要打水平否則發溢膠現象
2. 用平稱量A,B劑定要除容器重量
3. 容器（具）定要干凈雜物或沒水份油漬物等否則景響膠水表面效導致波紋水紋路等現象
4. 膠水沒完全攪拌均勻則現烏龜紋即樹脂紋路或者未完全硬化
5. 比例失調或准則現間干或硬膠變軟膠
6. 工作環境需空氣流雜物灰塵否則影響膠面透明度或斑點效
7. 工作環境濕氣太重則膠水表面氧化霧狀或氣泡難消
8. 膠水蓋倒膠水需馬蓋避免與空氣氧化結晶

㈥ 怎樣才能使水性樹脂黏度更大

1.自身具有水溶性必須有自身帶有親水基團，如羥基，羧基，胺基等，改性思路就內是在環氧樹容脂本體上要接上去這些親水基團.
2.用表面活性劑進行乳化，把環氧樹脂包裹起來並分散開來，形成環氧樹脂乳液.
此製程涉及到使用乳化劑種類，使用比例，乳化時間，乳化溫度，分散轉速等等製程工藝的搭配.

㈦ 用EVA吹膜用什麼原料可以增加黏性

可以用線性低密度聚乙烯樹脂增加EVA吹膜時的黏性。
乙烯-醋酸乙烯共聚物，回英文簡稱： EVA，編碼： 1314，分答子式： (C2H4)x.(C4H6O2)y，化學性質：通用高分子聚合物。
EVA中的醋酸乙烯的含量低於20%時，這時才可作為塑料使用。EVA有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃左右，隨著分子量的增大， EVA的軟化點上升，加工性和塑件表面光澤性下降，但強度增加，沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高，EVA的耐化學葯品、耐油性方面較之PE，PVC稍差，並隨醋酸乙烯含量的增加，變化更加明顯。
EVA比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外，它的耐環境應力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，可以採用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的應用，其改性主要可從二個方面考慮：一是將EVA作為其他單體接枝的主幹；二是將EVA進行部分醇解。

㈧ TPU膠粘劑可以用什麼增粘樹脂增加粘合強度

TPU膠黏劑一般用萜烯樹脂來增粘

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㈨ 不飽和樹脂為什麼幹了還有點黏黏的，有什麼解決的方法

1、不飽和來樹脂膠，屬於厭氧膠類自，與空氣接觸，不易全部固化。所以廠家在樹脂里加了一定比例的液體蠟，與紅白料攪拌後靜止固化時，液面覆蓋一層薄薄的蠟層，與空氣隔絕，於是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加點液體石蠟以補救。
2、適當增加引發劑和固化劑比例，令其容易生熱，或者提高固化環境的溫度，都對沾手的毛病有改進。

㈩ 增黏劑的增黏作用原理

不同的增黏劑 因其結構不同而有不同的增黏機理，但主要可歸因為氫鍵網路內結構的形成和黏彈性容的改變。
增黏樹脂基本都含有酚羥基、羥甲基、羧基、酯鍵、醚鍵等，很容易與樹脂、橡膠等形成氫鍵網路結構，從而獲得最佳黏性。
某些橡膠因其玻璃化溫度低及極性小，本身就有很高的自黏性，加入到樹脂或櫞膠之中，改變了被增黏物的黏彈性，使黏性增大。