樹脂軟化和石灰軟化

1. 樹脂做軟化點有什麼作用啊。

樹脂軟化點是檢測樹脂耐溫性能的重要指標之一。比如說，很多的電氣澆鑄絕緣採用樹脂來鑄充的，如果溫度升高後，樹脂軟化點如果不高，樹脂就會軟化或液化，就會滴流，絕緣性能就會下降。

2. 軟化樹脂是什麼東東

軟化樹脂是離子交換樹脂中的一種，軟化樹脂是專用於軟化硬水的一種專用樹脂，通專過離屬子交換技術，使水的硬度小於50 mg/L(CaCO3)。離子交換是一種特殊的動態吸附過程，一般是由不溶於水的離子交換劑在電解質溶液中進行，這種離子交換劑即為離子交換樹脂。
軟化樹脂還分為食品級軟化樹脂和工業級軟化樹脂。
食品級軟化樹脂具有交換容里高，交換速度快，機械強度好等特點；具有高效再生、良好的動力學性，低可萃取物，同時有規整的粒度、優異的化學穩定性和物理穩定性、溶出物含量低等特點，具有高化學效率。
工業級軟化樹脂有極佳的物性強度，反應性能、耐溫性能，具有極高的操作容量能使用於較高的溫度，具有交換容量高，體積變化小，機械強度高，化學穩定性好，抗污染，抗氧化性能優越，吸附效果很強，可以多次再生使用等特點。

3. 環氧樹脂凝固後怎樣才會軟化

環氧樹脂凝固只要加熱到它的凝固點溫度之上基本上都會軟化的；如果是固化反應那麼也是可以軟化的，一般分解溫度要比軟化溫度高，所以只要給足夠高的溫度會軟化的。

4. 水處理的專業人士，石灰軟化方面的疑問

CO2是二氧化碳，進入水後和鈣離子沉澱，先用粗過濾，然後再進入超濾，鈣質高直接會在超濾膜表面結垢的。水質軟化到0.6mg/L以下再進超濾

5. 石灰軟化為什麼要常和混凝處理同時進行

成都碧海康水處理公司，石灰軟化常和混凝處理同時在軟化水裝置中進行，內是取混凝處理之長，容來補石灰處理之短的巧妙方法。因為，石灰處理可以將水中的Ca2+、Mg2+分別轉變為CaC03和Mg(OH)2難溶於水的物質。然而這種沉澱物不能形成大顆粒，有的呈膠體狀態懸浮於水中。這正像其它膠體物質一樣，由於帶有相同電荷相互排斥，而不能聚合成大顆粒沉降下來，反而使水中的CaC03等物質增加，這對於水處理是不利的。為此，必須設法將石灰軟化過程生成的難溶物質，經混凝過程使其形成沉澱物而除去。因為混凝過程所形成的凝絮能吸附石灰處理中形成的膠體物質成為大顆粒，在澄清池裡沉澱下來，從而既除去了硬度，又能使水得到澄清。石灰處理中的混凝劑，一般採用鐵鹽，如硫酸亞鐵。由於硫酸亞鐵在使用過程中，pH值需在8.5以上，以便將Fe2+氧化為Fe3+，從而達到軟化水的要求。而石灰處理過程，恰好可以提高水的pH值，將亞鐵鹽氧化為鐵鹽。

6. 用生石灰軟化的水人能飲用嗎

通常對硬度高、鹼度高的水採用石灰軟化法；對硬度高、鹼度低的水採用石灰-純鹼專軟化法；而屬對硬度低、鹼度高的負硬水則採用石灰-石膏處理法。估計你處理後硬度還是很高吧，可以組合起來使用，用樹脂時最好選用食用級別的，工業級別（有些很毒的微量物質)的不要使用，只要礦物質，重金屬含量不超標，飲用還是可以的.

7. 預處理用樹脂軟化和用阻垢劑有什麼區別嗎

有區別。
離子交換樹脂，可以十分有效地去除水中的各種離子，能防止結垢。使用一段時間後，要用鹽水活化。
阻垢劑不能去除離子，能阻止離子附著。這樣，水中的雜質會增加，產生渾濁，所以要定時排污。

8. 石灰軟化法的原理是什麼

石灰軟化法是指向硬水中投加石灰溶液，去除中碳酸鹽硬度的方法；是葯專劑軟化法的一種屬。它利用氫氧根與水中鹼度反應生成的碳酸根，去除鈣硬度；利用氫氧根直接去除鐵硬度。適於軟化主要含有碳酸鹽硬度的原水，且用戶對軟水水質要求不高時。

石灰軟化處理工藝中的主要化學反應過程都是在快速反應器中完成。

從進水口進入的生水與石灰乳在反應器的底部快速混合後，消石灰與生水中含有的碳酸氫鈣發生反應生成大量的碳酸鈣沉澱物，這些沉澱物首先以膠體的形式存在於水中。

隨著水流的上升，這些碳酸鈣膠體與反應器中大量的碳酸鈣晶粒接觸並被小晶粒吸附，沉積在小晶粒上而被截留在反應器中，清水從上部出水口流出。反應進行的快慢主要取決於石灰乳的分散性、水流的攪拌強度、水的溫度和反應液的pH值。首次啟動時，由於沒有運行中形成的碳酸鈣晶粒，需要預先加入一定數量的粒徑為0.2-0.5mm的石英砂或外購的碳酸鈣晶粒。

9. 硬度過高的水進行軟化處理主要包括哪些軟化法

高硬度原水水質軟化，最好採用一傑環保生產的兩級串聯軟化，同時設備還需要釆用先進的逆流再生工藝，才能滿足軟化水的合格率…。

10. 如何區分鍋爐軟化用樹脂好壞, 什麼情況下不能使用了。

什麼情況下不能使用了，需要更換？
1、一些樹脂雖然可以再生，但是再生次數多了之後，樹脂內的性能也會下容降，所以在樹脂再生之後，產水仍然達不到要求時，就需要將樹脂更換。
2、樹脂被有機物、微生物等物質污染之後，會出現出水水質差，周期性制水量不斷下降，顏色變深，樹脂交換容量不斷下降等現象，一些樹脂被嚴重污染後，不能再使用，也需要進行更換。
3、還有就是用戶沒有按照廠家的技術規范使用樹脂，這種情況也是一部分原因，很多用戶都是因為操作不規范，樹脂被污染或者氧化，導致樹脂的使用壽命縮短。