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環氧樹脂孫曼靈

發布時間: 2021-02-13 18:51:05

❶ 丙酮對環氧樹脂的固化的影響怎麼消除

我弄得也是環氧樹脂,你若是在不會,買本孫曼靈- 環氧樹脂應用原理與技術[M]. 機械工業版出版社,里權面對工藝及不同固化劑配比介紹了。 對於氣泡,是環氧樹脂中沒有解決的問題,你可以試加消泡劑,另外抽真空是目前取氣泡最好的方法。還有,氣泡出不來,是由於粘度太大,你可以加稀釋劑,另外在澆鑄前把模具預熱下再澆鑄,這樣效果能好點。 你體系的黏度太大,可以加稀釋劑,氣泡不可能完全消除,只能減少。 你的環氧樹脂固化不完全,可以加促進劑(一般為叔胺類),另外你裡面加填料沒?若有,進行下表面改性試下。

❷ 如何去除固化的環氧樹脂

我弄得也是環氧樹脂,你若是在不會,買本孫曼靈- 環氧樹脂應用內原理與技術[M]. 機械工容業出版社,裡面對工藝及不同固化劑配比介紹了。
你就沒說你用的什麼固化劑,另外建議增加固化時間,否則換固化劑,稀釋劑也可以換下
對於氣泡,是環氧樹脂中沒有解決的問題,你可以試加消泡劑,另外抽真空是目前取氣泡最好的方法。還有,氣泡出不來,是由於粘度太大,你可以加稀釋劑,另外在澆鑄前把模具預熱下再澆鑄,這樣效果能好點。
你體系的黏度太大,可以加稀釋劑,氣泡不可能完全消除,只能減少。
你的環氧樹脂固化不完全,可以加促進劑(一般為叔胺類),另外你裡面加填料沒?若有,進行下表面改性試下。
求採納為滿意回答。

❸ 環氧樹脂E-44的用法:

建議:買本孫曼靈.環氧樹脂應用原理與技術。

❹ 環氧樹脂與固化劑反應是怎樣形成的立體網狀結構

這個問題不是一、二句話講得清楚的.環氧樹脂的固化劑種類很多,固化機理也各不相同.請看孫曼靈教授"環氧樹脂應用原理與技術"(機械工業出版社2002.9)第3章的介紹.

❺ 環氧樹脂發泡劑

常溫發泡的技術貌似不多,現在所謂的環氧發泡都是需要加溫的。

❻ 丙酮對環氧樹脂的固化的影響怎麼消除

升溫和添加稀釋劑都能使環氧樹脂更好地分散填料,這是因為它們都能使環氧樹脂的粘度大幅度地降低,根據文獻可推算E-44雙酚A型環氧樹脂升溫和添加丙酮時對其粘度影響的大致情況:E-44雙酚A型環氧樹脂25℃時粘度約25 Pa·s,丙酮20℃時的粘度為0.316mPa·s;100℃時E-44雙酚型環氧樹脂的粘度約降至0.1Pa·s左右;25℃時E-44雙酚A型環氧樹脂的粘度要降至0.1Pa·s,約需添加40%質量分數的丙酮;25℃以下時必須添加更多的丙酮才能使粘度降至0.1Pa·s。可見環氧樹脂的粘度對溫度的敏感性很大,溫度較小的改變會引起粘度很大的變化。在分散填料上環氧樹脂升溫降低粘度代替添加稀釋劑是可行的。

眾所周知非活性稀釋劑的加入,會使環氧樹脂固化物強度和模量下降,但伸長率得到提高。在用量少時對固化物的結構性能影響較小,用量大時固化物的性能會變壞,同時引起收縮性增加及粘接性降低,一般非活性稀釋劑的添加量不得超過15%。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,隨著丙酮添加量和固化劑乙二胺過剩量的增加,樣品變柔軟、粘接性變差直至難以固化保持糊狀。這是因為稀釋劑的存在使環氧樹脂的交聯密度降低,以及稀釋劑自身機械強度很差,所以當稀釋劑用量較大時固化物性能變壞。超過一定量時甚至會使環氧樹脂的交聯密度低至無法建立一固化結構體系,以至無法固化只為一糊狀。從以上分析可看出相對於使用稀釋劑,環氧樹脂升溫以分散填料,對環氧樹脂復合材料的結構性能是有利的

❼ 可以給我也發一份嗎我現在要做一篇類似的開題報告,老師催死了,很多事情擠在一起,謝謝啊

不好意思剛看到,不知道趕上沒,這些都是填在表格里的內容
本科生畢業論文開題報告
學生姓名 學號 專業
課題名稱
閱讀文獻情況 國內文獻 20 篇 開題日期 2010.2.25
國外文獻 4 篇 開題地點 主教學樓309
一 文獻綜述與調研報告:(闡述課題研究的現狀及發展趨勢,本課題研究的意義和價值、參考文獻)
隨著社會的發展和人類觀念的更新,人們的環保意識不斷提高,對纖維增強復合材料提出了較高的降解性要求。為了解決當前的環境污染問題,堅持可持續發展,人們採用環保的天然纖維和可完全生物降解材料,開發可生物降解復合材料。
黃麻纖維白而有光澤,與其他天然纖維相比,具有吸濕性好,散水快,初始模量高,生物分解性好,懸垂性優良等優點,還具有抗菌保健作用、熱濕舒適性、生態環保性能、抗紫外線功能,因而作為研究纖維增強復合材料的優選原料。黃麻復合材料具有成本低、耐腐蝕、絕緣性好,隔熱、吸聲性能好,能量吸收性能好,耐沖擊等優點,因此可用於宇航、造船、車輛、機械和建築等多個領域。
近年來,國內一些學者對黃麻復合材料進行了研究。鄭融等人研究了黃麻單向纖維和隨機分布短纖維增強環氧樹脂復合材料,測試了拉伸、壓縮、彎曲、層間剪切以及沖擊性能。發現黃麻/環氧的力學性能(除單向纖維復合材料的橫向性能外密度)優於常用的木碎板。曾竟成等人研究了黃麻捻合纖維束和黃麻布增強環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酷樹脂復合材料的力學性能,發現黃麻纖維與三類樹脂基體之間有較好的浸潤性;黃麻布的厚度對其復合材料強度的強度的影響大於對模量的影響;黃麻有捻纖維復合材料單向性能比黃麻布復合材料高,與玻璃纖維布復合材料相當。張安定等人探討纖維含量和纖維長度對黃麻纖維增強聚丙烯的拉伸、彎曲和沖擊性能的影響,得出黃麻纖維的加入大幅提高了材料的拉伸模量和彎曲模量,但沖擊強度和最大拉伸力時的伸長率都有所下降;隨纖維長度的增加,復合材料的強度和模量是遞增的,而沖擊強度和伸長率是遞減的。
國外學者也對黃麻復合材料進行了大量的研究,如日本Shima等用注射成型方法制備黃麻纖維增強聚丙烯復合材料;Dieu等開發了黃麻纖維/聚丙烯復合材料;Takemura等分析了黃麻纖維/聚丙烯復合材料的拉伸蠕變性能。
近年來國內外大量研究者對麻纖維增強可降解復合材料進行了大量的前期和應用研究工作,但有關黃麻纖維增強CA復合材料的研究較少。本課題先通過實驗選定最優的復合工藝,然後利用非織造結合熱壓技術製得復合材料。用丙酮溶解CA製成溶液,用製得的溶液浸漬黃麻氈,再進行烘乾、熱壓製成復合材料,測試材料的拉伸性能並計算材料的CA含量。設計正交實驗研究黃麻氈面密度、溶液濃度以及鄰苯二甲酸二丁酯含量對材料拉伸性能的影響。將復合材料與黃麻氈、CA薄膜的拉伸性能比較,研究材料的增強效果。
通過本實驗的研究,可以對黃麻復合材料有進一步的認識,了解黃麻/CA復合材料相對於黃麻氈、CA薄膜拉伸性能的優越,也對該材料在各領域的應用有更深的了解。

參考文獻
[1] 鄭融,冼杏娟,葉穎薇.黃麻/環氧樹脂復合材料及其性能分析[J].復合材料學報,1995,12(1):18-24
[2] 曾竟成,肖加余,梁重雲,張長安,張純禹.黃麻纖維增強聚合物復合材料工藝與性能研究[J].玻璃鋼/復合材料,2001,2:30-33
[3] 張安定,馬勝,丁辛,王依民.黃麻纖維增強聚丙烯的力學性能[J].玻璃鋼/復合材料,2004,2:3-5
[4] K.Shima, H.Mizoguchi, K.Okubo, T.Fujii, T.Tanaka. Effect of pellet geometry and water absorption on strength of long jute fiber reinforced polypropylene. J.Soc. Mat.Sci. Jpn., 2002, 51(7):826
[5] T.V.Dieu, L.T.Phai, P.M.Ngoc, N.H.Tung, L.P.Thao. Q.L.Hong. Study on preparation of polymer composites based on polypropylene reinforced by jute fibers. JSME International Journal. 2004, 47(4):547
[6] K.Takemura. Static and creep properties of jute fiber reinforced plastics. Proc.of Second International Workshop on Green Composites.2004, 41:496
[7] 曹勇,吳義強,合田公一.麻纖維增強復合材料的研究進展[J].材料研究學報,2008,22(1):10-16
[8] 趙晴.黃麻/混紡紗線及針織物柔軟工藝和性能研究[J].東華大學畢業論文,2007:4
[9] 艾永平,石宗利,郭文迅.黃麻增強新型不飽和聚酯醯胺的彎曲和沖擊性能研究[J].湖南大學學報(自然科學版),2008,35(8):59-63
[10] 王鵬飛,趙川,王俊勃,鄭水蓉,孫曼靈.薴麻/CA素復合材料的制備和性能研究[J].雲南大學學報(自然科學版),2002,24(1A):277-279
[11] 張長安,張一甫,曾竟成.薴麻落麻纖維增強聚丙烯復合材料研究[J].玻璃鋼∕復合材料,2001:16-17
[12] 趙磊,俞建勇,高晶.黃麻纖維氈的表面處理及其增強復合材料的力學性能[J].產業用紡織品,2009,7:10-14
[13] 張武聰,司有銀,朱志敏,陳錦新.二醋酸纖維素片劑水分測定的探討[J].理化檢驗-化學分冊,2002,38(5):220-222
[14] 王俊勃,鄭水蓉,趙川,楊敏鴿,孫曼靈.鹼處理對薴麻∕醋酸纖維素復合材料的影響[J].復合材料學報,2002,19(6):130-133
[15] 袁利華,韓建,徐國平.可降解 PLA/黃麻新型復合材料的制備與力學性能[J].浙江理工大學學報,2007,24(1):28-30

二 本課題的基本內容,預計解決的難題
研究內容:
(1)選擇最優的復合工藝;
(2)制備黃麻/CA復合材料;
(3)測試復合材料的拉伸性能;
(4)討論不同因素對材料拉伸性能的影響;
(5)研究復合材料的增強效果。
預計解決的難題:
(1)設計合理的復合工藝;
(2)制備的黃麻氈規格要復合條件,氈要均勻;
(3)整個實驗過程中要嚴格控制時間,以減少實驗誤差。
三 課題的研究方法、技術路線
研究方法:
通過預實驗選定最優的復合工藝,以CA為基體,針刺製得的黃麻氈為增強體,利用非織造結合熱壓技術製得復合材料。實驗中使用正交結合極差、方差分析法研究黃麻氈面密度、溶液濃度以及鄰苯二甲酸二丁酯含量對材料拉伸性能的影響。測試材料的拉伸性能並計算材料的CA含量。將復合材料與黃麻氈、CA薄膜的拉伸性能比較,研究材料的增強效果。

技術路線:
制備黃麻氈

浸漬 → 烘乾 → 熱壓 → 測試

配製溶液

四 研究工作條件和基礎
實驗原料:二醋酸纖維素,丙酮,鄰苯二甲酸二丁酯
實驗設備:四柱萬能液壓機,針刺機,土工布綜合強力機,恆溫烘箱,恆溫水浴鍋,織物厚度試驗儀
實驗儀器:燒杯,量筒,玻璃棒,膠頭滴管,剪刀
五、進度計劃
起訖日期 工作內容
12.28-3.4 查閱文獻資料,完成開題報告
3.5-3.15 設計實驗方案
3.16-3.23 選擇最優方案
3.24-4.26 進行實驗
4.16-4.24 數據處理
4.25-5.7 完成論文
5.7-5.14 評議答辯

論文階段完成日期 文獻調研完成日期 2.20 論文實驗完成日期 4.26
撰寫論文完成日期 5.7 評議答辯完成日期 5.14







該生態度端正,認真查閱文獻資料,工作安排合理,研究思路嚴謹,同意開題。

導師簽名: 2010年2月19日





同意指導老師,開題准予通過。

教研室主任簽名: 2010年2月22日
學院
意見 通過開題(√)
開題不通過()

教學院長簽名: 2010年2月23日

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