環氧樹脂結構膠的用途

A. 環氧樹脂有什麼用

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
[編輯本段]應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
[編輯本段]類型分類
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂（簡稱雙酚A型環氧樹脂）為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
（1）二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業二酚基丙烷型環氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多數的分子是含有兩個環氧基端的線型結構。少數分子可能支化，極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環氧基。因此環氧樹脂的環氧基含量、氯含量等對樹脂的固化及固化物的性能有很大的影響。 工業上作為樹脂的控制指標如下：
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是：含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化，同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
（2）酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂，它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比，在線型分子中含有兩個以上的環氧基，因此固化後產物的交聯密度大，具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
（3）其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有：間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂，這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性，可單獨
或者與通用E型樹脂共混，供作高性能復合材料（ACM）、印刷線路板等基體材料。
（4）脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基，這類樹脂絕大多數粘度很低；大多數是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
（1）縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。
（2）縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高，交聯密度大，耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料（CFRP）用於飛機二次結構材料。
（3）脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度；②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能；③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
（4）脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核，也無脂環結構。僅有脂肪鏈，環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
[編輯本段]使用指南
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂因此「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。
其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。
由於用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。現將它們的選擇方法簡介於下：
（一）環氧樹脂的選擇
1、 從用途上選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101、634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618、6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601、604、607、609等。
2、 從機械強度上選擇
環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化後交聯度也高，環氧值低固化後交聯度也低，故引起強度上的差異。
3、 從操作要求上選擇
不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快乾，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性也，強度較好的，可選用環氧值較高的樹脂。
（二）、固化劑的選擇
1、固化劑種類：
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
環氧值是鑒定環氧樹脂質量的最主要指標，環氧樹脂的型號劃分就是根據環氧值的不同來區分的。環氧值是指100克樹脂中所含環氧基的克當量數。
2、固化劑的用量
（1）胺類作交聯劑時按下式計算：
胺類用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）
改變的范圍不多於10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
（2）用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=環氧值（0.6~1）為實驗系數
3、 選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。
（1）、從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據不同要求選用適當的固化劑。
（2）、從固化方法上選擇：有的製品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。
（3）、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的，一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
（4）、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便於安全生產。
（5）、從成本上選擇。
（三）、改性劑的選擇
改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：
（1）、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。
（2）、聚醯胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。
（4）、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。
（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。
（6）、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。
（8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。
（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。
（11）、硅樹脂：提高耐熱性。
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚醯胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%，聚酯樹脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂製品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的選擇
填料的作用是改善製品的一些性能，並改善樹脂固化時的散熱條件，用了填料也可以減少環氧樹脂的用量，降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小於100目，用量視用途而定。常用填料簡介如下：
填料名稱 作用
石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
另外據資料報導適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。
（五）、稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度，改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類，用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下：
活性稀釋劑
名稱 牌號 用途 備注
二縮水甘油醚 600 ~30% 需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚 630 同上 同上
環氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
環氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二環氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三環氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀釋劑
名稱 用量 備注
二甲苯 ~15% 不需多加固化劑
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化劑之前，必須對所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應符合以下幾點要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘乾，含少量水的溶劑應盡量少用。
（2）、純度：除水份以外的雜質含量最好在1%以下，若雜質在5-25%時雖也可使用權，但須增加配方的百分比。少量使用時用試劑級較好。
（3）、了解各材料是否失效。
在缺少驗收條件的廠，使用前最好按配方做個小樣試驗。
(六）、固化的三個階段
1. 液體-操作時間
操作時間（也是工作時間或使用期）是固化時間的一部份，混合之後，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2.凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相（也稱作熟化階段），這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小
3. 固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。
[編輯本段]國內主要廠商
1、巴陵石化公司(環氧樹脂事業部)
2、藍星新材料無錫樹脂廠
3、大連齊化公司
4、江蘇三木集團公司
5、南亞環氧樹脂(崑山)有限公司
6、陶氏張家港公司
7、廣州宏昌電子材料工業有限公司
8、國都化工崑山公司
9、亨斯邁先進材料公司
10、建滔化工集團
11、無錫迪愛生公司
12、長春化工(江蘇)有限公司
13、江蘇揚農化工集團有限公司
14、南京奧桑塗裝工程有限公司
[編輯本段]環氧樹脂應用領域
1.在塗料領域
應用於汽車：底盤底漆、部件漆，槽車內壁塗料
應用於容器：食品罐內、外壁塗料，貯槽內外壁防腐塗料，壓力罐防腐
應用於工廠設備：設備、管道防腐塗料，冰箱、洗衣機外層塗料，電器設備絕緣塗料
應用於土建：橋梁防腐塗料，鋼結構防腐塗料，水坭製品防滲塗料，地坪塗料，裝飾塗料，功能塗料、鋼絲網水泥閘門
應用於船舶：底貨倉內壁塗料，海上集裝箱塗料，鋼鐵部件防腐塗料
應用於其它：鋼傢具粉末塗料，電阻元件粉末塗料，鋼制部件粉末塗料，閥體防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太陽能熱水器、太陽能電池板、武器
2.在復合材料領域
應用於汽車：玻璃鋼車殼，玻璃鋼地板，玻璃鋼槽車,控制系統儀器儀表電器零部件，顯示器,汽車乾式點火線圈,玻璃鋼部件、防滑粒方向盤套、環氧樹脂局部加強材料、
應用於工廠設備：玻璃鋼氧氣瓶，玻璃鋼貯槽，玻璃鋼容器、管道，模具，螺旋漿，織機箭桿，飛機蜂窩結構件，引擎蓋，輥筒，軸，裝機基礎找平，自流平地坪、電磁線圈，先導閥、玻璃零部件、玻璃鋼泵閥，電碳製品、建築工程結構件、機用傳動裝置部件
應用於絕緣材料：覆銅板，玻璃鋼板、管、棒，變壓器，繼電器，高壓開關，絕緣子，互感器，阻抗器，電纜頭，電子器件、元件的密封或包封和塑封，報警器、固體電源、FBT回掃變壓器、聚焦電位器、摩托車、汽車等機動車輛點火線圈、電子、電器零部件、發光二極體，信號燈，全封閉蓄電池，電機封裝,溫度變送器、錄音機磁頭、線路板封閉、集成電路、二、三極體分立器件、無源濾波器、LED的結構封裝、封裝太陽能電池板、電源組件、IC 調節器和固態繼電器、煤礦安全巡查系統、本質安全型模塊、自動重合器
應用於體育用品：玻璃鋼安全帽，球拍，高爾夫球桿，釣魚桿，保齡球，雪撬，沖浪板，玻璃鋼賽艇、帆船、賽車、躺椅、曲棍球桿
應用於其它：飛機機身、直升機螺旋葉片，風力發電機葉片，醫學儀器、手術刀柄,心臟起搏器、工藝品 珠寶、閥門密封件、水工建築工程、場致發光屏、混凝土抗磨層、保溫材料、動物模型、航天飛行器、船用尾軸、舵軸、化學木材、塔身加固、磁懸浮列車軌道、太陽能電池樂器、環氧裝飾品、玻璃鋼帳篷桿具、刀柄、窗戶、傢具、泵、拐杖、顯卡、紅外濾光器、數字顯示器、矩陣輻射器、發光二極體與光電二極體、實驗室檯面、彷真樹、預制磨石 道路橋梁路面
3.在粘接劑領域
應用於：室溫快速固化韌性環氧樹脂粘結劑,導電膠,常溫固化靜電植絨粘合劑、光學結構膠、沙狐球膠、化學錨固膠、真絲的高功能化、人工花、磁力書寫板、汽車維修膠、石材膠
[編輯本段]環氧樹脂行業
隨著中國國民經濟快速、穩健發展，環氧樹脂行業也得到了長足進步，從20世紀末的起步到今天的騰飛，中國環氧樹脂業只用了5年多時間，期間生產量由2000年的6萬噸增加到2005年的30萬噸以上；消費量由2000年的18萬噸增加到2005年的65萬噸，年均增長率達30%。中國事實上已經成為全球環氧樹脂的主要增長力量，推動全球環氧樹脂產業保持較高增長。
中國環氧樹脂生產廠家眾多，但萬噸級規模以上的企業為數不多。中國環氧樹脂主要生產企業有廣州宏昌電子材料工業有限公司、巴陵石化岳陽石油化工總廠、藍星星辰新材料有限公司、廣東汽巴高分子化工有限公司、江蘇三木集團公司、大連齊化化工有限責任公司、無錫迪愛生環氧有限公司等。
1996年中國進口環氧樹脂4.08萬噸，2005年達到26萬噸，9年間年均增長超過20%，增長速度非常迅速。隨著國內產能的迅速增加，2004年以來進口量逐漸保持平穩。國內環氧樹脂企業生產能力增強的同時，也使得中國環氧樹脂的出口量逐年增高，1996年出口量為8600噸，2005年提高到77817噸。
國內大部分環氧樹脂企業生產技術與國外先進工藝相比尚有一定差距。存在的主要問題是生產裝置規模不夠經濟、產品專用性較低、產品質量穩定性差。此外，產品售後服務及應用的方便程度上也有待提高。
盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。到2010年中國環氧樹脂產能將維持在60萬-70萬噸，國內市場仍有一定的缺口。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。

B. 環氧樹脂有什麼作用

環氧樹脂的作用：①塗料 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。

C. 3M結構膠有哪些型號和3M環氧樹脂結構膠的功能介紹

3M膠帶種類包括：
0、光學膠OCA：8146、8142ACL、8212、8141、8185、8187、9483、8172、8195、8197、X1077
1、3M異方性導電膜ACF：9703、9705、9706、7303、5303、7393、7379、7371、7376、7378、8794、5363、7313、7396、5552R
2、3M導電膠帶：7761、7763、7765、7769、7805、7810、9725、9740、9764、9830、9780、9719、9712、9713、9708、9709、9709S、9709SL
3、3M熱熔膠膜:3M615,3M615S,3M615ST,3M406,3M583,3M688,3M690,3M690T,3MAF-111,3MAF-43
4、3M導熱膠帶:3M8805;3M8810;3M8815;3M8820 3M8940,3M8943
5、3M導熱墊片:3M5516,3M5591,3M5591S,3M5592S,3M5595S,3M5589H,3M5590H
6、3M導熱墊片:3M9889FR,3M9894FR,3M9879Fr
7、3M硅膠和亞克力雙面膠帶：9731，9731B，9731RW一面是硅膠,一面是亞克力膠
8、3M遇水指示標簽\質保和安全膠帶：3M5557,3M5557NP,3M5558,3M5559
9、3M金屬箔膠帶：300PL,508SN
10、3M接地散熱粘結薄膜：7373
11、3M導電銅箔膠帶：3M1181，1182，1183，1194，1188，1189，1245，1345，2245，3245, CU-10S，CU-35C
12、3M導電鋁箔膠帶：3M1120,1170，1172，1178，1179，1267，AL-25BT，AL-50BT，AL-25DC，CEA-1,CEA-2 ,AL-40BLK,EKA1,EKA2
13、3M電磁吸波材料：3M AB2000， AB5000，AB6000，AB7000
14、3MHigh-u磁場屏蔽片：1380
15、3M導電丙烯酸襯墊：7805，7806，7810， 7850，7830，7830N，eCAP7830，eCAP7830N
16、3M銅鎳導電布：CN3190\r\n
17、3M抗撕裂導電膠帶：2191FR
18、3M銅鎳導電布膠帶：CN3190,CN4190,CN4490
19、3M導電金織物膠帶：AU2190
20、3M導電銀織物膠帶：AG2300
21、3M金屬箔膠帶：AL-35FR,AL-36FR,AL-36NC,CEAP-1,AL-37BLK,AL-40BLK
22、3M銅鎳導電布膠帶：CEF-1,CEF-2,CEF-3,CEF-6,CEF-8
23、3M導電泡棉：FOF系列，形狀有：矩形,D型,C型,L型,P型等
24、3M電磁屏蔽套管：3MDS-5,DS-7,DS-10,DS-14,FS-30-FS-37
25、3M玻璃布電氣絕緣膠帶：CIG－1
26、3M防靜電膠帶：40
27、3M聚酯薄膜膠帶：＃5、＃5K、＃54、＃56、＃57、＃74、＃75、＃1350F－1、＃1350F－2、＃1350T－1、＃1351－1、＃1351－2、＃1388、1298
28、3M醋酸布絕緣膠帶：3M11#、3M28#、3M1554#、3M1554K、1558
29、3M環氧薄膜膠帶：3M #1、Super 10、Super20
30、3M聚醯亞胺薄膜膠帶：＃92、＃1205、＃1206、＃98C－1、＃98C－2、＃98C－12
31、3M附膜鋁箔膠帶：CEAP－1

D. 環氧樹脂膠的用途都有哪些

⑴ 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
⑵ 粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、 酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。
⑶ 固化收縮率小。一般為 1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率昀小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5／℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。
⑷ 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。
⑸ 電性能好。是熱固性樹脂中介電性能昀好的品種之一。
⑹ 穩定性好。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為 1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
⑺ 固化物的耐熱性一般為 80-100℃。耐熱品種可達200℃或更高。
⑻ 在熱固性樹脂中，環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。

E. 環氧結構膠和AB膠有些什麼區別

環氧結構膠是無溶劑型，液態環氧樹脂接著劑，可於常溫或加溫固化。固化後接著層系中等版到硬度權，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維製成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。
AB膠一般用於工業。AB膠是雙組分膠粘劑的叫法，所謂AB者即兩種組分混合之後才會固化。市售有環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝（1公斤2公斤組套裝）環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠。

F. 什麼是環氧結構膠

環氧結構膠於室抄溫下固化，無需加熱或壓力，然而，加熱卻可加速其固化。在固化過程中無揮發物產生。固化後之膠體系無臭，無味、無毒。擬粘接之表面，應用三氯乙烯，或其它良好之去脂劑潔凈，以去除塵垢及油脂。
通常在粘接縫中，厚約0.8公釐之膠層已足夠粘接。固化溫度低於15℃時，粘接效果將十分低劣。25℃~70℃下固化則可獲得最佳之粘接效果。

G. 貼瓷磚用哪種結構膠環氧樹脂結構膠（AB膠）還是別的

建議使用最新新產品瓷磚膠，用等級最高的強韌型瓷磚膠就可以用。您所專說的結構膠也叫屬AB膠，這種膠的特點是初期粘結強度很高，但弊端是耐老化性能很差，5年左右就會出問題，膠會老化催話，很容易出問題，比較大廳有那麼高。建議要麼是鋼掛，要麼是用強韌型瓷磚膠。強韌型瓷磚膠有含水泥成分，所以耐老化性能很好。

H. 環氧樹脂結構膠的用途 環氧樹脂結構膠使用注意事項

大家在裝修房間的時候需要用到許多的裝修材料，在裝修一些傢具或者需要對建築材料進行粘合的時候會用到一些結構膠。環氧樹脂結構膠就是一種安全環保方便的膠體。近年來越來越多的人開啟使用這種環氧結構膠，不僅僅因為環氧樹脂結構膠環保，也是因為這種結構膠不需要加熱就可以在空氣中固化，同時粘合力特別強，下面小編就為大家詳細介紹環氧樹脂結構膠在使用時的注意事項!

環氧樹脂結構膠的用途

環氧樹脂結構膠是無溶劑型，液態環氧樹脂接著劑，可於常溫或加溫固化。固化後接著層系中等到硬度，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維製成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。

使用注意事項

本品在混合後會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，並會放出部分熱量;

混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，並可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由於反應加快，其可使用的時間也會縮短，混合後的膠液盡量在短時間內使用完;

可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合後的膠液的粘稠度增加一倍的時間，並非可操作時間之後,膠液絕對不能使用;

有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，並使用清潔劑清洗干凈;

在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。

儲存與包裝

本品需在通風、陰涼、乾燥處密封保存，保質期六個月，過期經試驗合格，可繼續使用;

包裝規格為每組30kg，其中包含主劑24kg/桶、固化劑6kg/桶。

以上就是小編為大家介紹的環氧樹脂結構膠使用時的注意事項，相信大家看了以後都應該了解了不少。大家在選擇環氧樹脂結構膠的時候可以選擇一些大品牌的環氧樹脂結構膠，不進質量好而且售後服務做的特別完善，如果出現質量問題或者說在粘東西以後脫落的情況，可以聯系售後服務進行維修和更換。希望小編的建議能夠幫助大家更好的使用環氧樹脂結構膠!

I. 環氧樹脂結構膠和中性硅酮結構膠的區別，瓷磚做花盆用那個好呢

硅酮結構膠是一種中性固化、專為建築幕牆中的結構粘結裝配而設計的。可在很回寬的氣溫條答件下輕易地擠出使用，依靠空氣中的水分固化成優異、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。環氧結構膠是無溶劑型，液態環氧樹脂接著劑，可於常溫或加溫固化。固化後接著層系中等到硬度，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維製成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。
這兩種膠水都可以粘接陶瓷，你可以依據花盆大小來選擇，如果花盆大就選中性硅酮結構膠。反之選環氧樹脂結構膠。
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