高膠粉和酚醛樹脂能混合用嗎
⑴ 聚硫橡膠能否與酚醛樹脂混合
這個沒有做個你可以試試，感覺不可以！！如果用液體丁腈來代替聚硫橡膠參與酚醛樹脂固化應該可以起到增韌作用。
⑵ 環氧樹脂和酚醛樹脂
環氧類固化劑的抄選擇是關鍵。
對於現在的改性胺類環氧固化劑來說，你上面的那些問題都可以很容易的解決。高溫固化有高溫固化劑產品，增韌並不是只有加增韌劑的，選擇固化劑類型也可以輕松達到效果。
酚醛樹脂、環氧樹脂都是可以混合使用的，只不過由於結構不同，活性不同等原因，可能導致的結果是固化不均、粘結性能不好等。所以最好不要混合使用。
⑶ 酚醛樹脂，酚醛樹脂有什麼作用
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色內劑而呈紅、黃、黑容、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
壓塑粉、酚醛膠、酚醛纖維、防腐蝕材料、隔熱保溫材料等。
⑷ 丁腈橡膠裡面加酚醛樹脂會影響彈性和壓變嗎
晚上好，感覺應該會影響比較大。酚醛樹脂屬於帶有極性的硬段結構類似脲醛和回PS，它和丁腈橡膠混合理論上來答說會增大彈性體的硬度，減少拉伸斷裂伸長率和彈性模量，一般酚醛都是和環氧一樣做電木板比較好請參考。丁腈橡膠和SBS、CR或者EDPM這些合成高聚物復配效果會更好（酚醛固化通常是酸性條件適宜，也不是和適合與丁腈配伍）。
⑸ K樹脂和高膠粉有什麼區別
K樹脂和高膠粉的區別在於：
1、分散性欠佳，感覺有濕濕的感覺，有的感覺絮狀版的(應該權是海泡石類的多孔的材料)也有白色粉末(但有類似煤油的刺激氣味) 。
2、聞起來有很刺鼻的味道 。
3、有的加了顏色，目前出現的顏色有黃、灰、黑、紅等。
4、加量很少，一噸的加量在5~12公斤
5、早期強度好的驚人，三天水泥還沒有強度呢，已經可以把板粘壞了
6、據說XPS板可以不用界面劑。
⑹ 高膠粉在塑料中都起什麼作用
abs高膠粉
化學結構
苯乙烯、丙稀晴－丁二烯橡膠，核殼型聚合物。
物理特性
1．產品膠含量在55－70％，在生產通用級abs時，只需加入23－28％的高膠粉就能達到所需的性能指標，如果使用低膠粉則需加入28－33％，所以使用高膠粉可以降低成本。
2．腈含量高
，產品腈含量在26－28％左右，極性強，易於著色，耐化學性好，生產的abs剛性強，提高光澤度。
3．熱變形溫度高
用高膠粉生產的通用abs，熱變形溫度大幅度提高，在92－95℃，大大高於國家標准，和其它廠家產品相比有明顯優勢。
4．熔融指數高
用高膠粉生產的abs熔融指數較高，流動性好，易於加工。
一般用途
1.做通用級abs，可以與san直接摻混造粒，推薦使用大慶san-327、國亨san－168，因為它們的腈含量和高膠粉匹配性最好，符合相似相容規律。摻混比例一般在23－28：77－72，即可達到理想的物性指標（其它助劑按正常配比加入，內部潤滑劑0.8－1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右）。
實際上現在國內abs生產廠商普遍採用的乳液接枝本體san摻混法就需要得到abs橡膠粉和san進行摻混，所以市面上有大慶，新湖，國亨，台化等牌號的高膠粉就不足為怪，因為abs高膠粉本來就是其上游產物，可以繼續往下做通用abs，也可以拿出來作為成品出售。
2.
做改性abs產品，同做通用abs一樣，abs高膠粉需要和san摻混，唯一不同的是在摻混的同時加上其他助劑，例如做阻燃abs，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑，
(典型配方:abs粉30%-40%,
san、阻燃劑、助劑70%---60%)
；做耐熱abs需要額外添加的耐熱組分；做含玻纖abs額外加入玻纖填料。
3.
做abs合金產品，例如pc/abs合金，pa/abs合金，pmma/abs合金，pbt/abs合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補短得到綜合性能更加優異的材料。作為其中的abs組分來講，同樣是需要san和高膠粉的摻混來獲得；唯一不同的是，在合金中所佔的比例較小，如生產pc合金時，高膠粉一般需要8－12份(典型配方:abs粉30%-50%,
san、pc、助劑70%---50%)
，性能指標中，沖擊達到600j/m,熱變形溫度為110℃，洛氏硬度在110左右。
4.增韌abs回料，pc/abs回料等，不管新料回料，其沖擊強度都是橡膠粉提供的，回料由於橡膠中丁二烯老化，沖擊強度下降很厲害，可以通過添加新的膠粉增強其沖擊強度。
5.增韌pvc，pc材料。
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⑺ 脲醛樹脂能不能和酚醛樹脂混合使用
可以混用的.
⑻ 酚醛樹脂的應用
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
壓塑粉
生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。
酚醛膠
熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。
酚醛纖維
主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。
防腐蝕材料
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。
隔熱保溫材料
主要是酚醛樹脂的發泡材料，酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕，作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用於中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。
⑼ 酚醛樹脂粉和液混合後會不會降低樹脂粉的軟化點
酚醛樹脂粉和液混合後不會降低樹脂粉的軟化點
⑽ 環氧樹脂粉，酚醛樹脂粉混合後，如何使它們變成一體的固體物質
環氧樹脂的固化通常需要幾個條件
1：環氧樹脂
2：硬化劑（酚醛樹脂）
3：催化劑（胺類物質常見）
4：加熱（因為是熱固化樹脂，140-170C應該就可以了）