pvb樹脂熔點

『壹』 酚醛樹脂塊與pvB及酒精溶解加熱到100度能固化嗎

晚上好，視PVB的含量而定。酚醛是熱固性樹脂它和少量PVB互溶後形成物理交聯加熱版到100度讓乙醇完全揮權發後可以形成有一定柔韌性抗沖擊的固體，但是由於PVB的tg點比較低如果它含量太高而作為骨架的酚醛太少就會一直呈現凝膠體不能完全硬化了請酌情參考。PVB在酚醛骨架里等於充當固體增塑劑角色（比如在玻璃夾膠中作為抗爆裂黏合兩片玻璃的軟段結構）。

『貳』 EVA膠片與PVB膠片的主要區別

EVA膠片與PVB膠片的區別

1、所用樹脂不一樣：一個是EVA樹脂，一個是PVB樹脂。

2、加工溫度不一樣：EVA膠片加工溫度為玻璃表面溫度110度左右，PVB膠片在120-130度。

3、所用再加工設備不一樣：EVA膠片的玻璃深加工設備是夾膠爐，操作簡單，成本很低，懂電懂設備加工的就可以自己仿造，市場上賣的便宜的2萬元左右，配置最好的不超過10萬元，缺陷是不能批量生產；PVB膠片的玻璃深加工設備是高壓釜，成本高，操作復雜，合片後要預壓，再進釜加溫加壓加工，價格一台需要上百萬元，優點是能批量生產，缺陷是訂單少了加工成本高，或少了無法加工。

4、吸水率不一樣：EVA膠片吸水率極低，小於0.1%；PVB膠片吸水率高。

5、所用氣壓不一樣：夾膠爐抽真空形成的氣壓就1個大氣壓，高壓釜的大氣壓是8個左右大氣壓。

6、玻璃應用的領域不一樣：EVA夾層玻璃因為EVA膠片的熔點低，主要用於室內裝飾，或室外低層，用於室外高層，會因為室外溫度高時，膠片軟化會降低粘合強度，容易引起玻璃脫落；PVB夾層玻璃因為PVB膠片熔點高耐高溫，耐老化性能高，而廣泛應用於室外或幕牆。

7、EVA膠片不含增塑劑，PVB含增塑劑，所以EVA膠片打密封膠時很容易被硅膠侵蝕，PVB對密封膠沒有選擇。

8、價格不一樣：同樣厚度，EVA膠片價格低，PVB膠片價格高。

9、EVA膠片有霧度，PVB透明度高。

『叄』 PVB樹脂哪個供應商好用

鴻墒貿易代理的伊士曼（原首諾）的PVB樹脂產品非常好用；鴻墒貿易是首諾Solutia Inc公司指定的中國 PVB 樹脂應用於微電子產品上的總代理商 。

『肆』 如何增加pvb樹脂的韌性 耐寒

pvc膠粒是五大通用合成塑料之一，是目前世界上僅次於聚乙烯的第二大塑料品種。pvc塑料膠粒具有良好的物理及機械性能，可用於生產建築材料、包裝材料、電子材料、日用消費品等，廣泛應用於工業、農業、建築、交通運輸、電力電訊和包裝等各領域。由於其耐寒性和低溫抗沖擊性能較差，硬PVC的使用溫度下限一般為-15?C，限制了pvc膠粒在某些方面的應用。

通過對PVC樹脂和助劑的調整，可以有效地提高PVC膠粒的耐寒性，滿足低溫需要。本文著重從配方角度論述了提高PVC膠粒耐寒性的一些方法，供大家參考。

1 PVC樹脂

PVC樹脂是一種非結晶、極性的高分子聚合物，其玻璃化溫度依分子量大小為75~105?C，相對分子質量越大，粘數越高，PVC大分子鏈間范德華引力或纏繞程度相應增加，PVC鏈段增長，材料的耐低溫性愈好。

在常規PVC配方中，如只需應付北方冬季寒冷氣候，可採用選取粘數稍高，即平均分子量稍大的PVC樹脂，可以是同一牌號中粘數值偏高的PVC或更低牌號樹脂。

另外，在一些特殊要求的製品中，如可耐-30?C的血袋等製品中，可選用高聚合度聚氯乙烯樹脂（平均聚合度大於2000），這是因為高聚合度PVC有著比常規PVC樹脂大的結晶度和類交聯結構，使大分子間滑動困難，彈性增加，同時分子量增大，分子間范德華力和分子內化學鍵合力增加而獲得優良的耐寒性。

2 增塑劑

增塑劑作為PVC軟製品的重要配方組分，對軟製品的性能影響很大，如要求製品在低溫下使用，必須選擇好增塑劑的類型。目前作為耐寒性增塑劑使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直鏈醇的鄰苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及環氧脂肪酸單酯等。據報道，N,N-二取代脂肪酸醯胺、環烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低溫性能優良的耐寒增塑劑。

提高PVC軟製品的耐寒性，一般可通過增加耐寒增塑劑的用量來獲得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二異癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作為耐寒增塑劑使用的代表性品種，由於一般耐寒增塑劑與PVC的相容性都不十分好，實際上只能作為改善耐寒性的輔助增塑劑使用，其用量通常為主增塑劑的5~20%。

另外，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯（TXIB）、硬脂酸丁酯、LHAT酸一二甘醇一二一2一乙基酸酯等產品也具有耐寒增塑劑的作用。

蔣佩芬研究指出，以改善薄膜耐寒韌性及低溫伸長為目的時，使耐寒增塑劑與六甲基磷醯三胺並用為佳。因為六甲基磷醯三胺雖本身不是耐寒增塑劑，但它可以有效地降低各種增塑劑的凝固點，達到強化薄膜耐寒效果的目的。

3 改性劑

改進PVC低溫耐沖擊強度性能差的有效辦法是加入玻璃化溫度較低，在室溫下顯示高彈性的高聚物，統稱為改性劑。其中所添加的高聚物應與PVC膠粒有相近的溶解度參數，有一定互溶能力，能形成兩項結構的共混物，從而改善製品的低溫沖擊強度。

4 熱塑性彈性體

熱塑性彈性體（TPE）是一類在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下又能塑化成型的合成材料，因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點，它既可以作為復合材料的增韌劑，又可以作為復合材料的基體材料，這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚脂類、間規1，2-聚丁二烯類和聚醯胺類等產品。目前比較多用作復合材料增韌劑的是苯乙烯類和聚烯烴類。

PVC-TPE製品的耐寒性至少不低於軟質PVC，採用耐寒增塑劑和耐寒配方時，PVC-TPE在-45下仍保持良好的彈性。在耐寒、耐海水製品方面諸如船舶密封件、集裝箱密封件、船用軟管等，PVC-TPE也受歡迎。如H4040、H3303等牌號的TPE與PVC有好的相容性，添加後能明顯改善PVC膠粒的低溫柔順性，顯著提高其耐曲繞能力，降低脆化點。

總之，通過選/換用耐寒性更優的助劑，引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方調整辦法，可使PVC膠粒的耐寒性能得以提升，達到低溫使用要求。同時，我們也應注意到加工溫度、冷卻溫度、牽引速率、結構設計等諸多方面，也會對PVC製品的耐寒性產生一定影響。因此，在設計PVC配方時，一定要將應用條件、製品結構、加工設備、工藝條件等各方面因素，同配方一起綜合考慮，並通過試驗進行相應調整，最終獲得具有優良耐寒性能的PVC配方。

『伍』 前擋風玻璃pvb膠片熔點多少℃

由於抄PVB膜片與玻璃牢固的韌襲性粘結，使建築用夾層玻璃成了一種性能優良的安全玻璃材料。一旦玻璃遭破壞其碎片仍會與中間膜黏在一起，玻璃仍保持完整，可持續抵擋撞擊和擋風遮雨，就可以避免因玻璃掉落造成人身傷害或財產損失。無論垂直安裝還是傾斜安裝，它均能抵擋住意外撞擊的穿透。

『陸』 熔點在30~40度的材料有哪些 有機無機都可以 40多度~50度也可以

恕本人無能，只能找到這些，而且有的還不是材料，不過聚己內酯還是值得一看的。
無機物：
1.海波。學名硫代硫酸鈉（化學式Na2S2O3，式量158.11）俗名大蘇打，為無色單斜晶體，無臭、 味咸。熔點48℃。
有機物：
1.苯乙酮。分子式C8H8O分子量：120.14。亦稱乙醯苯，俗稱安眠酮。無色晶體，或淺**油狀液體。有象山楂的氣味。熔點20.5℃，沸點202.3℃，密度（20/4℃）1.0281克/厘米3。微溶於水，易溶於多種有機溶劑。
2.低熔點瓊脂糖。凝膠溫度 26℃-30℃ (1.5% gel)
融膠溫度 ≤65℃ (1.5% gel)【這個好像不是材料，是粉末】

3.聚己內酯Polycaprolactone(簡稱PCL)，熔點為59℃。
PCL和以下樹脂具有良好的相容性：PE、PP、ABS、AS、PC、PVAC、PVB、CN、PEO、 PVE、 PA、SMA、PB、PIS、天然橡膠等。
在各種溶劑中的溶解性良好，在芳香族碳氫化合物、幾種酮類以及極性溶劑中能很好地溶解。另 外，由於是脂肪族聚酯，所以燃燒熱較小，對垃圾焚燒處理具有較大意義。
目前，分子量在幾千以下的PCL有以下用途。
①在聚氨酯體系的彈性體、彈性纖維、乳膠、墨水附著劑等原料方面用作低聚物和變性劑，可提高韌性、低溫特性、反應性等機能性。②在樹脂改性方面，可以用來改善丙烯酸、聚脂、乙烯基等樹脂的柔韌性、流動性、低溫耐沖擊性、成型性等。③在塗料方面。④在粘合劑方面。⑤在聚氨酯人造皮革（PU革）方面。⑥在皮革塗飾劑方面。

『柒』 PVB樹脂粉

PVB中間膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料。外觀為半透明薄膜，無雜質，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔軟性，對無機玻璃有很好的粘結力、具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度高等特性，是當前世界上製造夾層、安全玻璃用的最佳粘合材料，同時在建築幕牆、招罩棚、櫥窗、銀行櫃台、監獄探視窗、煉鋼爐屏幕及各種防彈玻璃等建築領域也有廣泛的應用。
PVB（聚乙烯醇縮丁醛）特性及應用:

聚乙烯醇縮丁醛（Polyvinyl butyral）簡稱PVB。
...PVB樹脂，本身含有很多的羥基，（OH）基，可以與一些熱固型樹脂（Thermosetting resin）產生架橋反應（Cross linking reaction）以提升耐化學葯品性及塗膜硬度等性能。並具有優異塗膜高透明性（Transparent）、彈性(elastic)、韌性（Toughness）、耐強鹼、耐油性及可撓性 ，與低溫耐沖擊性。由於其有特殊之化學結構，所以對玻璃、金屬、陶瓷、塑料、皮革及木材等皆有很強之結合性。

1）PVB樹脂
PVB中間膜主要用PVB樹脂製成。PVB樹脂是由聚乙烯醇和丁醛在強酸催化作用下反應得到的高分子化合物。
PVB樹脂無毒 、無臭、無腐蝕性、不易燃，具有良好的透光性、絕緣性、耐候性、耐磨、耐水、耐油、耐老化的作用，對無機和有機玻璃有特殊的粘結性和透光性能。可用作安全玻璃的夾層材料，並可作其他的透明材料用。

2）增塑劑
用於PVB中間膜生產的增塑劑3G8與PVB樹脂具有良好的相溶性，並具有良好的耐寒性、耐熱性等特點。

3）添加劑
PVB中間膜除了上述兩種主要原材料外，為了調整粘結力，改善耐候性能以及隔離紫外線等，還添加了粘接力調節劑，抗氧化，紫外線吸收劑等添加劑。

PVB 中間膜的技術數據：

加工技術參數
原片玻璃的清洗要求

清洗所需的水應為純水或去離子水，清洗水的溫度應為40~60℃為好。

合 片

合片室條件
溫度15~25℃
濕度30%
合片室應為雙重門，室內空氣需經過過濾並帶正壓
門口應放置能吸收灰塵的地毯。
工作人員需穿戴干凈、不脫毛的工作衣物。

合片要求

膠片在玻璃上異型應平整無皺痕。修剪膠片時，不能用力拉膠片。修剪後的膠片剩餘量應比玻璃寬約5mm。

預 壓

高 壓
保溫溫度120~135℃ 最高壓力11~13Kg 保溫時間30~60min
中間膜標志、包裝、運輸、貯存：
1 ．產品標志應包括以下內容：
產品規格、產品卷號、質量等級、保質期、生產廠家及其地址、標准編號等。
產品規格的表示如下 :
帶彩邊 : 厚度 (mm) × 寬度 (mm)/ 彩邊寬度 (mm) × 長度 (m)
透明片 : 厚度 (mm) × 寬度 (mm) × 長度 (m)
2 ．包裝：
成卷 PVB 中間膜 層與層之間用 PE 膜隔離 , 用鋁箔抽真空包裝 , 放於木箱內。出廠的合格產品應附有合格證、質量反饋卡、產品裝箱單等。 3 ．運輸：運輸過程中不得經受日曬、雨淋和劇烈振動。
4 ．貯存：
PVB中間膜應保存在乾燥、常溫的環境內；存放在環境清潔的倉庫中，嚴禁陽光直射在產品上。包裝破損或被打開後，應貯存在 20℃± 5℃ , 相對濕度 20%-40% 的環境中，應防止水和浸泡。
5 ．保質期：
保持包裝完好，在環境溫度下，保質期二年。
PVB 中間膜使用條件：
生產夾玻製品時，應保持合片室溫度 20 ± 5℃ ，相對濕度 18 － 40 ％，環境清潔、無塵，工作人員須穿戴無塵、無絨毛的衣帽，頭發全部包起。清潔玻璃表面要使用亞麻或真絲布，以免掉絨毛。應配有專用照明設備，以檢查夾玻間是否有雜物。

使用PVB 中間膜生產夾玻製品的工藝及參數建議：
1 、玻璃的切割、清洗及加工：
切割時原邊的切痕要合適，以獲得良好的邊緣剝片效果，尺寸要精確，不允許有大於2mm 的差異，以免因邊部不齊而產生汽泡。切割後玻璃的邊緣要進行研磨，後用洗片機清洗。清洗後，玻璃表面不可殘留有油污等雜物，清洗最後階段必須使用軟化水沖洗，以免因粘結力低造成廢品。清洗後的玻璃烘乾並放置到室溫後方可使用。
2 、合片：
在達到要求的合片室內，玻璃平放後，將中間膜在玻璃上鋪開展平，放上另一塊玻璃。用小刀修剪、切斷 中間膜 。修剪時不可用力拉 中間膜 以避免 中間膜 變形且要保證玻璃外 中間膜 的餘量在 2-5 mm 。修邊時刀片切不可與玻璃接觸，以免所產生的玻璃微粒導致加工後邊部產生汽泡。
3 、預壓排氣：
合好的玻璃必須經預壓排氣，將玻璃與 中間膜 界面間的殘余空氣排出，並得到良好的封邊後才可高壓成型。預壓排氣分兩種方法：
a. 輥壓排氣法：合好的玻璃經預熱，進入輥壓機，經第一道輥擠壓後，進入恆溫箱，再經第二道輥擠壓，排氣、封邊完成此過程。出第二道輥後，夾玻四周應有一整圈透明帶將邊部封好，避免高壓釜內氣體迴流產生汽泡。其它部位可以有分布均勻的不透明部分存在。此單恆溫箱／雙套膠輥工藝要求玻璃表面溫度必須嚴格控制，既不可溫度太高，使封邊過早，內部氣體無法排出；又不可溫度太低，封邊不完全，產生迴流汽泡。建議：合好的玻璃預熱後表面溫度 25 － 40℃ ，第一道膠輥間隙應比夾玻總厚度小 1mm 左右，壓力為 0.2 – 0.5MPa 。 第二道膠輥間隙應比夾玻總厚度小 2mm 左右，壓力為 0.3 – 0.5MPa 。入第二道輥時玻璃表面溫度一定要嚴格控制在 60 ― 80℃ 。生產時先備好所需玻璃，盡可能連續、不間斷地進行，避免因間隔時間長恆溫箱溫度變化過劇，造成玻璃表面溫度無法准確控制。
b. 熱真空預壓排氣法：將合好的玻璃放入真空袋內或四周套上真空膠圈，經冷抽、熱抽，利用壓差將玻璃／ PVB 中間膜 界面中的空氣排出並封邊。建議：減壓真空度為 650mmHg 以上，冷抽溫度為 25℃ 以下，冷抽時間 15 分鍾以上；熱抽時玻璃表面溫度需達到 70 ― 120℃ ，時間在 30 分鍾以上。
高壓成型：
預壓排氣好的夾玻垂直放在支架上，相鄰夾玻間隔應大於 5mm 。玻璃入釜後，封好釜門，先升溫，使釜溫達到 45 ℃ ，後同時加溫加壓。升溫速度控制在 5 ℃ / 分鍾，加壓速度控制在 0.06MPa/ 分鍾。待溫度達到 120 ― 140 ℃ ，壓力達到 1.0 — 1.5MPa 時，開始保溫保壓 30 ― 60 分鍾。然後保壓降溫至 45 ℃ 時開始卸壓至大氣壓，即完成高壓成型過程，得到最終需要的夾玻產品。加壓、卸壓時的溫度必須嚴格控制好，以避免夾玻邊部產生汽泡.

『捌』 請教各位PVB的熱熔溫度是多少

熱熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大於4％。軟化溫度60-65℃。溶於甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、環已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等

『玖』 PVB溶於191、2597不飽和樹脂嗎

晚上好，PVB一般不能直接溶於191和2597中的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯需要預先用其他溶劑稀釋後再回加入這些答聚酯作為增韌劑使用主要是抗脆，它也是生產中空玻璃夾膠的一種軟樹脂耐寒性能很好。PVB溶於這些不飽和聚酯後無法使產品繼續保持完全透明無色會變混濁只適合做顏料分散的實心色玻璃鋼製品。

『拾』 隔音PVB膜中間層樹脂是什麼

聚乙烯醇縮丁醛，簡稱pvb 。隔音的話也就是積水的三層共擠pvb，中間有一層pet薄膜。