PVC中空纖維超濾膜含鉛不
⑴ PVC中空纖維超濾膜的制備工藝
六、超濾膜在水處理應用中的工藝 1、前處理 超濾法在水處理及其他工業凈化、濃縮、分離過程中，可以作為工藝過程的預處理，也可以作為工藝過程的深度處理。在廣泛應用的水處理工藝過程中，常作為深度凈化的手段。根據中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。因為水中的懸浮物、膠體、微生物和其他雜質會附於膜表面，而使膜受到污染。由於超濾膜水通量比較大，被截留雜質在膜表面上的濃度迅速增大產生所謂濃度極化現象，更為嚴重的是有一些很細小的微粒會進入膜孔內而堵塞水通道。另外，水中微生物及其新陳代謝產物生成粘性物質也會附著在膜表面。這些因素都會導致超濾膜透水率的下降以及分離性能的變化。同時對超濾供水溫度、PH值和濃度等也有一定限度的要求。因此對超濾供水必須進行適當的預處理和調整水質，滿足供水要求條件，以延長超濾膜的使用壽命，降低水處理的費用。 A、微生物（細菌、藻類）的殺滅： 當水中含有微生物時，在進入前處理系統後，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統，如多介質過濾器的介質表面。當粘附在超濾膜表面時生長繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纖維內腔完全堵塞。微生物的存在對中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴重的。除去原水中的細菌及藻類等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，紫外殺菌也可使用。在實驗室中對中空纖維超濾膜組件進行滅菌處理，可以用雙氧水（H2O2）或者高錳酸鉀水溶液循環處理30～60min。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但並不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長。 B、降低進水混濁度： 當水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質時，都會使水產生一定程度的混濁，該混濁物對透過光線會產生阻礙作用，這種光學效應與雜質的多少，大小及形狀有關系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，並規定1mg/lSiO2所產生的濁度為1度，度數越大，說明含雜量越多。在不同領域對供水濁度有不同的要求，例如，對一般生活用水，濁度不應大於5度。由於濁度的測量是把光線透過原水測量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數量和形狀均影響測定，濁度與懸浮物固體的關系是隨機的。對於小於若干微米的微粒，濁度並不能反映。 在膜法處理中，精密的微結構，截留分子級甚至離子級的微粒，用濁度來反映水質明顯是不精確的。為了預測原水污染的傾向，開發了SDI值試驗。 SDI值主要用於檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，是表徵系統進水水質的重要指標。SDI值的確定方法一般是用孔徑為0.45μｍ微孔濾膜在0.21MPa恆定水流壓水力下，首先記錄通水開始濾過500ml水樣所需的時間t0，然後在相同條件下繼續通水15min，再次記錄濾過500ml 水樣所需時間t15，然後根據下式計算： SDI=（1-t0/t15）×100/15 水中SDI的值的大小大致可反映膠體污染程度。井水的SDI＜3，地表水SDI在5以上，SDI極限值為6.66……，即需進行預處理。 超濾技術對SDI值的降低最為有效，經中空纖維超濾膜處理水的SDI=0，但當SDI過大時，特別是較大顆粒對中空纖維超濾膜有嚴重的污染，在超濾工藝中，必須進行預處理，即採用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾，至於採取何種處理工藝尚無固定的模式，這是因為供水來源不同，因而預處理方法也各異。例如，對於具有較低濁度的自來水或地下水，採用5～10μｍ的精密過濾器（如蜂房式、熔噴式及PE燒結管等），一般可降低到5左右。在精密過濾器之前，還必須投加絮凝劑和放置雙層或多層介質過濾器過濾，一般情況下，過濾速度不超過10m/h，以7～8m/h為宜，濾水速度越慢，過濾水質量越好。 C、懸浮物和膠體物質的去除： 對於粒徑5μｍ以上的雜質，可以選用5μｍ過濾精度的濾器去除，但對於0.3～5μｍ間的微細顆粒和膠體，利用上述常規的過濾技術很難去除。雖然超濾對這些微粒和膠體有絕對的去除作用，但對中空纖維超濾膜的危害是極為嚴重的。特別是膠體粒子帶有電荷，是物質分子和離子的聚合體，膠體所以能在水中穩定存在，主要是同性電荷的膠體粒子相互排斥的結果。向原水中加入與膠體粒子電性相反的荷電物質（絮凝劑）以打破膠體粒子的穩定性，使帶荷電的膠體粒子中和成電中性而使分散的膠體粒子凝聚成大的團塊，而後利用過濾或沉降便可以比較容易去除。常用的絮凝劑有無機電解質，如硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵和氯化鐵。有機絮凝劑如聚丙稀醯胺、聚丙稀酸鈉、聚乙稀亞胺等。由於有機絮凝劑高分子聚合物能通過中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和「搭橋」使凝聚沉降在短時間內完成，從而使水質得到較大改善，故近年來高分子絮凝劑有取代無機絮凝劑的趨勢。 在絮凝劑加入的同時，可加入助凝劑，如PH調節劑石灰、碳酸鈉、氧化劑氯和漂白粉，加固劑水下班及吸附劑聚丙稀醯胺等，提高混凝效果。 絮凝劑常配製成水溶液，利用計量泵加入，也可使用安裝在供水管道上的噴射器直接將其只入水處理系統。 D、可溶性有機物的去除： 可溶性有機物用絮凝沉降、多介質過濾以及超濾均無法徹底去除。目前多採用氧化法或者吸咐法。（1）氧化法 利用氯或次氯酸鈉（NaClO）進行氧化，對除去可溶性有機物效果比較好，另外臭氧（O3）和高錳酸鉀（KMnO4）也是比較好的氧化劑，但成本略高。（2）吸附法 利用活性炭或大孔吸附樹脂可以有效除去可溶性有機物。但對於難以吸附的醇、酚等仍需採用氧化法處理。 E、供水水質調整：（1）供水溫度的調整 超濾膜透水性能的發揮與溫度高低有直接的關系，超濾膜組件標定的透水速率一般是用純水在25℃條件下測試的，超濾膜的透水速率與溫度成正比，溫度系數約為0.02/1℃，即溫度每升高1℃，透水速率約相應增加2.0％。因此當供水溫度較低時（如＜5℃），可採用某種升溫措施，使其在較高溫度下運行，以提高工作效率。但當溫度過高時，同樣對膜不利，會導致膜性能的變化，對此，可採用冷卻措施，降低供水溫度。（2）供水PH值的調整 用不同材料製成的超濾膜對PH值的適應范圍不同，例如醋酸纖維素適合PH=4～6，PAN和PVDF等膜，可在PH=2～12的范圍內使用，如果進水超過使用范圍，需要加以調整，目前常用的PH調節劑主要有酸（HCl 和H2SO4）等和鹼（NaOH等）。 由於溶液中無機鹽可以透過超濾膜，不存在無機鹽的濃度極化和結垢問題，因此在預處理水質調整過程中一般不考慮它們對膜的影響，而重點防範的是膠質層的生成、膜污染和堵塞的問題。
⑵ 中空纖維超濾膜
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量比較大，截留分子量可達幾千至幾十萬。
⑶ PVC合金超濾膜、UPAN超濾膜、中空纖維超濾膜，有什麼區別、哪種好
早上好，具體看要過濾的液體介質成分是什麼，PVDF中空纖維濾膜耐溶劑回性能最好，PVC濾膜只要不答是甲苯、二氯甲烷、四氫呋喃和環己酮等有機溶劑各項性能居中，UPAN濾膜的聚丙烯腈最差不耐大流速和高壓環境通常用在廉價凈水器。濾膜性能和它們材質成本價格成正比。
⑷ 中空纖維超濾膜需要保護液嗎
您好!我是專業做凈水機的，一般超濾膜分為干膜和濕膜，干膜一般使用甘油來做保內護的，所以看上去容是乾的。濕膜一般使用乙醇和甘油，有的廠家還加上純凈水。干膜成本能稍高一些，那個說用甲醛的，不知你知道甲醛是做什麼的?用這種有毒致癌物做保護液，誰敢用啊?
⑸ 什麼是中空纖維超濾膜
超濾膜的一種，材質是高分子材料聚碸，膜的形式是中空的纖維狀的濾膜。
⑹ 溫度低對中空纖維超濾膜有什麼影響嗎
溫度。操縱溫來度主要取決於源所處理的物料的化學、物理性質。由於高溫可降低料液的黏度，增加傳質效率，進步透過通量，因此應在答應的較高溫度下操縱。
溫度升高水分子的活性增強，粘滯性減小，故產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾膜系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。
⑺ 中空纖維超濾膜被污染的類型都有什麼
1、顆粒污染由懸抄浮固體，襲膠體和濁度引起，可以通過混凝、沉澱、澄清和介質過濾降低。常見的顆粒污染清洗方法是空氣擦洗和水反洗。
2、無機污染由在膜元件形成的無機垢引起，可以通過預處理來去除，比如氧化、沉澱和過濾，或者在某些情況下，使用低硬水進行鹼式化學加強反洗。常見的無機污染清洗方法是在 pH 2下進行化學加強反洗(鹽酸，硫酸，檸檬酸，草酸)。
3、生物污染由微生物滋生引起，可以通過使用在線投加氯或者殺菌劑，或者通過使用粉末和顆粒活性炭或混凝來去除微生物所需的營養素的方法來減少。常見的生物污染清洗方法是採用氧化劑或殺菌劑(氯氣，過氧化氫，SBS)進行化學加強反洗(CEB)
4、有機污染有膜元件吸附有機物引起，比如淤泥、有機酸和腐殖質等，可以通過使用粉末和顆粒活性炭或混凝來減少。
⑻ 中空纖維超濾膜的特點
中空纖維膜具備來哪些優勢？自
1.高強度
先進的成膜技術和獨特的模塊結構可提供卓越的過濾效率和耐久性，單膜的拉伸強度可達6N。
2.剛性好
該膜設計為在低至0.02MPa的壓力下運行以滲透足夠的水，其最大TMP高於2.5巴並且具有高可壓縮結構。
3.卓越的延展性
膜的延展率高達300％，膜纖維避免了拉伸破裂現象。
4.高結晶度
與國內同類產品相比，該膜具有良好的耐化學性，機械強度和更長的使用壽命。
5.大流量
滲透通量在25℃，0.1MPa時超過1000LMH。
6.低壓降
由於其不對稱和逐漸收緊的結構，膜易於反沖洗。
⑼ PVC中空纖維超濾膜的制備
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種.它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術專.中空纖維分外徑:和內徑,中空纖屬維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾萬.原水在中空纖維膜外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式.超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃液排除,可長期連續運行.超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一.