水性pu硬膠樹脂

㈠ 怎麼區分水性PU和油性PU樹脂

用相似相容原理。。。

㈡ 水性聚氨酯樹脂添加什麼讓它硬化

提高水性聚氨酯樹脂的硬度，可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。

水性聚氨酯樹脂的改性：

（1）內交聯法

為提高塗膜的機械性能和耐水性，可直接合成具有適度交聯度的水性聚氨酯，通常可採用以下方法加以實現：

①在合成預聚物時，引入適量的多官能度(通常為三官能度)的多元醇和多異氰酸酯，常用的物質為TMP、HDI三聚體、IPDI三聚體等。

②脂肪族水性聚氨酯可以採用適量多元胺進行擴鏈，使形成的大分子具有微交聯結構，常用的多元胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺等。

③同時採用(1)和(2)兩種方法。
對水性聚氨酯進行內交聯改性，關鍵要掌握好內交聯度，內交聯度太低，改性效果不明顯，若太高將影響其成膜性能。

（2）自交聯法

所謂自交聯法是指在水性聚氨酯成膜後，能自動進行化學反應實現交聯，提高塗膜的交聯度，改善塗膜的性能。因此必須對水性聚氨酯的大分子結構進行改性。例如可以引入乾性油脂肪酸(雙鍵結構)以及多烷氧基硅單元等方法加以實現，使得其在成膜後能發生自動氧化交聯反應和水解縮合反應，提高綜合性能。該法應用較廣，市場上已有相關產品應市。

（3）外加交聯劑法

採用自乳化法制備的陰離子型水性聚氨酯成膜後仍含有大量的羧基，使塗膜的耐水性變差。同溶劑型雙組分PU一樣，水性聚氨酯在施工前可添加外交聯劑，成膜後與塗膜中的羧基和外交聯劑的可反應基團反應，消除塗膜的親水基團，可大幅度提高塗膜的耐水性，同時也對塗膜的力學性能有一定改善。常用的交聯劑有多氮丙啶、碳化二亞胺，以及水可分散多異氰酸酯、環氧樹脂、氨基樹脂、環氧硅氧烷等。

水性聚氨酯樹脂合成工藝：

水性聚氨酯的合成可分為兩個階段。第一階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液（或本體）逐步聚合生成分子量為103量級的水性聚氨酯預聚體；第二階段為中和後預聚體在水中的分散和擴鏈。

早期水性聚氨酯的合成採用強制乳化法。即先制備一定分子量的聚氨酯聚合物，然後在強力攪拌下將其分散於加有一定乳化劑的水中。該法需要外加乳化劑，乳化劑用量大，而且乳液粒徑大、分布寬、穩定性差，目前已經很少使用。

現在,水性聚氨酯的乳化主要採用內乳化法。該法利於水性單體在聚氨酯大分子鏈上引入親水的離子化基團或親水嵌段：-COO- +NHEt3、SO3- +Na、-N+ -Ac，-OCH2CH2-等，在攪拌下自乳化而成乳液（或分散體）。這種乳液穩定性好，質量穩定。根據擴鏈反應的不同，自乳化法主要有丙酮法和預聚體分散法。

丙酮法

丙酮法在預聚中期、後期用丙酮或丁酮降低黏度，經過中和，高速攪拌下加水分散，減壓脫除溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該法工藝簡單，產品質量較好，缺點是溶劑需要回收，回收率低，且難以重復利用。目前，我國主要使用該法合成普通型芳香族水性聚氨酯。

預聚體分散法

即先合成帶有-NCO端基的預聚體，通常加入少量的N-甲基吡咯烷酮調整黏度，高速攪拌下將其分散於溶有二（或多）元胺的水中，同時擴鏈得高分子量得水性聚氨酯。美國等發達國家主要利用該法合成高檔脂肪族水性聚氨酯。

㈢ 水性聚氨酯樹脂，水性pu樹脂有什麼不同

一個意思。

聚氨酯是一種主鏈含有重復的氨基甲酸酯基團的大分子化合物，全回稱聚氨基甲酸酯，英文名為答Polyurethane縮寫為PU。
http://www.deyinchem.com/NewsView.Asp?id=144

㈣ 什麼是pu樹脂pu樹脂價格

我們常說的PU樹脂就是聚氨酯樹脂，它的英文名是Polyurethane而PU就是它英文名的縮寫，PU樹脂的化學式是C3H8N2O,密度為1.005g/cm3，沸點是36.2攝氏度，聚氨酯樹脂有著特別高的強度，它的抗撕裂性和耐磨性能都很好，在我們的日常生活中、工農業生產中以及我們的醫學等領域裡面都被廣泛的應用。下面就給大家介紹一下pu樹脂價格。

PU樹脂可以做成聚氨酯樹脂軟膠，這種軟膠是高分子材料研製成的，它具有低粘度、氣味弱、柔軟透明等特點，其更重要的特點是耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化以及這種膠水永遠不會變硬，特別適合手工滴膠和機器滴膠。我們常見的戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等等物品的表面我們總能看到pu樹脂軟膠的蹤跡。在使用pu軟膠的時候我們一定要確保在通風透氣的環境里進行，確保被滴的物品表面干凈，沒有水、油、化學溶劑等，這種膠水混合起來會快速的固化產生高溫。那麼pu樹脂的價格貴嗎?接下來，小編帶大家一起來了解一下pu樹脂的價格吧!

pu樹脂價格

pu樹脂的價格其實並不是很貴的，它製成的很多商品價位也是很合理的，比如說上段提到的pu樹脂滴膠，拿那個知名的pu樹脂膠——康利邦UPSA-933pu膠來說吧，它的市場報價是260元一件，這個型號的膠屬於是光學黏粘劑，使用時應加溫使其硬化。

還有像pu樹脂製成的pu樹脂漆，廣東省東莞市宏達聚氨酯樹脂生產公司對該產品的報價是25元一千克，還有一種是水性pu樹脂材料，這款材料的知名品牌——寶冠水性pu樹脂報價是75元每千克，水性的pu樹脂可以用作邊緣塗飾，塗在像手袋、包袋、皮帶、皮套等產品的邊緣。pu樹脂的用途很廣，其價格也是不一樣的，但是pu樹脂的整體價格還是很靠譜的，所以在多種樹脂的選擇中，還是pu樹脂產品是主選。

pu樹脂廠家

第一家：泰州菲爾特高分子材料

泰州菲爾特高分子材料，它是一家集研發，生產，銷售為一體的專業從事pu樹脂的企業。公司內部實力雄厚，經過多年的發展現在已經成為pu樹脂行業極具影響力的生產廠商。公司旗下的pu樹脂質量都是通過國家驗證，因此大家可以放心購買。並且公司處於京滬-寧通-寧靖鹽高速公路交匯處，運輸及其的方便。

第二家：東莞國邦化工

東莞國邦化工，它專業生產各種五金塗料以及材漆。公司旗下產品類型眾多，相信能滿足不同顧客的不同需求。最為著名的就是PC.CP單組份金油，在行業中是飽受好評的。公司旗下的pu樹脂，它的性能以及價格都是十分誘人了，有需要的顧客可以大膽選購。

第三家：濮陽市恆豐石油化工有限公司

濮陽市恆豐石油化工有限公司，公司一流的售後服務是吸引顧客再次購買的原因。公司旗下的pu樹脂，質量都是一流的。大部分顧客選購產品的時候，最在意的就是產品的質量以及服務態度。濮陽市恆豐石油化工有限公司，它完全滿足了我們這兩個的需求。

PU樹脂是否有毒

1.合成PU的單體是有毒化學物質，而PU是聚合產物，成熟的產品是無毒;

2.有些PU產品由於聚合度比較低，會有很少量的單體殘留在產品里，這樣的產品就有毒了!

3.沒有刺激的氣味，就表示基本無毒，否則就有毒

4.稍微加熱熟化一段時間，揮發了殘留物後基本無毒。

PU樹脂原料

PU樹脂原料

1.聚二醇(Polyol)

PU所使用的聚二醇種類相當多，工業上常用的有兩大類：聚酯聚二醇(PolyesterPolyols)及聚醚聚二醇(PolyetherPolyols)。

除了前述兩類聚二醇，可用於PU合成的尚有聚碳酸酯聚二醇(PolycarbonatePolyols)、聚環己內酯聚二醇(PolycaprolactonePolyols)、壓克力聚二醇(PolyacrylatePolyols)。聚二醇的選擇，一般是依產品性能的需求而定，例如需接著應用則是使用聚酯聚二醇較多﹔如需耐水解，則需使用聚醚聚二醇。

值得注意的是pu樹脂屬於工業用的物料，在使用時一定要注意安全存放，特別是要讓兒童遠離該物品，防止孩子誤食該產品而出現危險。關於pu樹脂價格小編就介紹到這里了，希望給您帶來幫助。

㈤ 水性PU樹脂,PU FOAM ,PU膠的差別

南性樹脂pu膠 水性膠 68 23 6 00 區號0310

㈥ 水性pu樹脂做出來的皮革手感好嗎

做出來還可以吧，你可以上網查下廣州產協的樹脂

㈦ 水性聚氨酯環氧樹脂哪個好

水性聚氨酯樹脂和水性環氧樹脂都是很好的樹脂，至於那個好得專要看你是用途，
水性聚屬氨酯樹脂相對來講斷裂強度大，柔軟、耐彎曲，耐寒，一般用於皮革、布料、TPU、橡膠等軟性材料上做表面處理的多
水性環氧樹脂強度大，相對來講在冬天容易發硬發脆，一般用來比較硬的素材更多

㈧ 什麼是水性聚氨酯膠

水性聚氨酯膠是指聚氨酯溶於水或分散於水中而形成的膠粘劑，有人也稱水性聚氨酯膠為水系聚氨酯膠或水基聚氨酯膠。水性聚氨酯膠依其外觀和粒徑，將其分為三類：聚氨酯水溶液(粒徑<0.001um，外觀透明)、聚氨酯分散液(粒徑0.001-0.1 um，外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>0.1 ，外觀白濁)。水性聚氨酯膠最大的優勢是以水為基本介質，具有不燃、氣味小、不污染環境、節能、操作加工方便等優點，已受到人們的重視。目前，水性聚氨酯的核心技術受技術壁壘而依舊被國外公司所控制，國內水性聚氨酯膠的價格成本較高，產品水平也參差不齊，比較好的唯有東方樹脂生產的德力水性聚氨酯膠。 水性聚氨酯膠粘劑的性能特點與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外，還具有下述特點。(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響並不明顯，這有利於聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。(3)粘度是膠粘劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固 含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調整。(4)由於水的揮發性比有機溶劑差，故水性聚氨酯膠粘劑乾燥較慢，並且由於水的表面張力大，對表面疏水性的基材的潤濕能力差。若當大部分水分還未從粘接層、塗層揮發到空氣中，或者被多孔性基材吸收就遽然加熱乾燥，則不易得到連續性的膠層。由於大多數水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分，且有時還含水溶性高分子增稠劑，膠膜乾燥後若不形成一定程度的交聯，則耐水性不佳。(5)水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意離子型水性膠的離子性質和酸鹼性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數有限的其他樹脂膠粘劑共混。(6)水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

㈨ 水性PU膠的水性PU膠

（1）配合適當的表面處理劑，水性PU膠基本可以應用於大部分鞋材。
（2）對多孔性面料，或容易受溶劑侵蝕的材料，水性產品有非常明顯的優勢。
（3）含油脂成分較重、張力特別大的材料，目前不太適合使用水性PU膠。 除大量使用於製鞋行業外，還可以應用到手袋箱包業，汽車業，傢具裝飾業及服裝業。
1、問:為何在做白色材料時經常會遇到刷過膠的地方變黃色？
答：首先這與此款白色材料本身或被所粘物污染所致，我司生產的PU膠絕對不會黃變，這是經得起市場考驗的，在市面上我們通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合，因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質，在膠水覆蓋其上時被其氧化，所以出現黃變，此時的做法是在處理底材橡膠時葯水不要外溢，有外溢的要及時清理掉。
2、問:為何在秋冬季節粘性比夏天時差？
答：這些都是因為沒有按照我司提供的正確的操作規范所造成的。另外，這個問題涉及到產品的粘性維持時間的性能等方面，在夏天溫度高，可以在3』內貼合無異常。而秋冬季節，氣溫相對較低，冷空氣直接膠面，使得膠的粘性維持時間縮短，此時就不能按夏天的操作，要在2』內貼合好或根據當時及當地的條件適當改變和正確使用。
3、問：使用過程當中發生脫膠怎麼解決？
答：（1）對發生脫膠的部位觀察分析，是否由於表面處理劑的處理不良造成材料不附膠，如果是接觸面表面處理劑的不良造成膠膜脫落建議更換表面處理劑。
（2）如果兩面都有膠但有拉絲現象，則通常是因為PU膠塗膠太厚或乾燥不良造成。
（3）更復雜性的技術問題應及時咨詢膠水供應商的技術員，請求技術支持。
4、問：發生小面積脫膠如何補膠？
答：補膠方法與油性膠補膠方法相同，由於水性PU膠乾燥較慢且容易積膠，通常不建議使用水性PU膠做補膠液，可以選擇普通油性膠加硬化劑做補膠，乾燥後壓合。
5、問：如何清理水性PU膠塗布過高或越線？
答：（1）過高時及時抹掉，非常容易處理，個別材料較難清理時用刻膠機或生膠片可以擦乾凈。
（2）鞋面的清潔可用同樣方法處理，建議不要用有機溶劑清潔膠線，因為極易造成洗開膠。
6、問：眼睛或身體其他部位不小心接觸到水性PU膠以後怎麼辦？
答：（1）眼睛濺入PU膠後請及時用清水沖洗，如仍有不適感請及時就醫，但並不會對眼睛產生重大傷害。
（2）皮膚接觸並不會產生粘膜傷害
（3）基本不會有吸入危害，對人體呼吸系統和神經中樞都不會產生危害性。
（4）單一長期接觸並未有職業病危害的案例。
7、問：應用水性PU膠需要改設備嗎？
答：不需要，現有設備即可。
8、問：水性PU膠的應用需要對生產線做哪些調整？
答：（1）流速：適當調慢流水線速度，通常保證PU膠的烘乾時間有4-5分鍾。
（2）溫度：適當調高溫度，比原來標准調高5度左右。
9、問：壓機需要做怎樣的調整？
答：原壓機壓力調至40公斤以上，確保各個著力點壓力均勻。壓力時間調至8-10秒，確保足夠的壓合時間。
10、問：壓力和壓合時間為什麼要高於油性膠呢？
答：由於水性PU膠的初期結晶較慢，在初粘力上會比油性膠稍弱，為改善這個弱點避免張力位置粘合不良，所以需要加大壓力加長壓合時間。
11、問：使用水性PU膠需要改變檢驗標准嗎？
答：不需要改變原有檢驗標准，但需要注意PU膠檢驗與油性膠檢驗的小差別。
12問：使用水性PU膠時品質檢驗應注意哪些事項？
答：（1）剛貼合好的鞋子建議最快30分鍾後才檢驗品質，或等鞋體完全冷凍下來再檢驗。
（2）較大外力仍容易剝開初期的貼合面，因此必須控制檢驗方法，但並不降低檢驗標准。
（3）PU膠12小時後粘合強度已基本恢復，拉力值和油性膠相當，但48小時後的拉力值比油性膠通常高10%。

㈩ pu樹脂是什麼

pu樹脂復是指聚氨制酯，全名為聚氨基甲酸酯。一種高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大類。可製成聚氨酯塑料（以泡沫塑料為主）、聚氨酯纖維（中國稱為氨綸）、聚氨酯橡膠及彈性體。

軟質聚氨酯（PU）主要是具有熱塑性的線性結構，它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，具有更小的壓縮變型性。

隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品，電性能好，易加工，吸水率低。

(10)水性pu硬膠樹脂擴展閱讀：

自20世紀50年代開始展開對聚氨酯塗料的研發與應用工作。隨著社會大眾物質生活水平的不斷提升與改善；

有關汽車加工、傢具製造加工、石油化工、機械工業、橋梁船舶等一系列產業的發展速度不斷提升，聚氨酯塗料憑借其突出的性能優勢，開始進入快速發展的全新階段。

自1980-2004年期間，各個行業領域中有關聚氨酯塗料的使用量呈現出了非常快速的發展趨勢，聚氨酯塗料產量僅次於醇酸樹脂漆塗料，成為了塗料領域中的第四大品種。