環氧樹脂固化劑比例
『壹』 環氧樹脂加5%稀釋劑622後固化劑用多少比例
622活性稀釋劑環氧值0.75eq/100g，比E51環氧樹脂環氧值高0.24，但你加的只有5%，所以固化劑用量稍微增加一點點就可以了。
『貳』 在環氧樹脂膠中，固化劑是什麼，加的比例是多少
1、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。
樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。
2、固化劑加的比例需通過計算確定
固化劑用量計算方法：
（1）胺類作交聯劑時按下式計算：
胺類用量=MG/Hn
式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）
（2）用酸酐類作交聯劑時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100
式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數
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固化劑分類
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化，所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器等領域。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性比較好。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。
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『叄』 環氧樹脂油漆漆和固化劑和稀釋劑調和比例 求解謝謝了
一般是環氧樹脂：固化劑是2：1，也有的是1：1或者3：1等，這比較少。 稀釋劑是為了將環氧樹脂和固化劑調稀一點，這個對於漆沒有多大要求，調到你能容易噴漆就行。稀釋劑會揮發出去。
『肆』 環氧樹脂調配時固化劑比要求比例高了有什麼影響低了有什麼影響。固化後不硬會是什麼原因
固化劑多加點會加快固化的速度，少放點固化的時間會比較慢。但是不要高出或低出太多，不管是多加還是少加，過量了都會出現假固化。就是您所說的固化後不硬
『伍』 固化劑和環氧樹脂的比例
一般環氧樹脂 E 51：固化劑是：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些（因為固化劑貴）。
胺類用量=MG/Hn。
M=胺分子量。
Hn=含活潑氫數目。
G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）。
用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量。
G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。
(5)環氧樹脂固化劑比例擴展閱讀：
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化；
所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。
胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。
『陸』 環氧樹脂調和的比例
一般是環氧樹脂:固化劑是2:1,也有的是1:1或者3:1等；
環氧樹脂
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
幾種分類
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
『柒』 環氧樹脂與固化劑的比例是多少
要看是什麼樣的環氧樹脂，普通的環氧樹脂是1：1，請詢問你的供貨商
『捌』 環氧樹脂(E-44)與固化劑比例是多少
晚上好，來不確定具自體要看你配的哪一種固化劑了，芳香胺、脂肪胺和烯胺各不相同。比較少的乙二胺按3：1，最多的三乙醇胺甚至要反過來的1：2，一般情況下E-44和默認的651或者T31都是以1：1固化時堅韌度最適中了請酌情參考。
『玖』 環氧樹脂和聚醯胺樹(固化劑)的比例
這個來沒有固定的比例，一般是1:1。要固自化快點，可多點固化劑；要固化後硬點，還是多加點固化劑；固化劑少了會很長時間都不固化，固化後也軟軟的。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
『拾』 環氧樹脂與固化劑比例
根據具體用的環氧樹脂及固化劑的牌號來確定它們的比例.不同牌號的環氧樹脂及固化劑比例可以為1:1-----5:1---10:1---