T30S樹脂

⑴ 聚丙烯t30s能用來注塑嗎

是的,這是注塑級的,可以注塑使用.
PP為非極性的結晶塑料，吸水率很低，約為0.03％～0.04％，注塑時一般不需進行乾燥(必要時，可在80～100℃下乾燥1～2h即可)。
PP的熔點為165～170℃，分解溫度為350℃，最大結晶速率溫度為120～130℃，成型溫度范圍較寬（205～315℃）。注塑用PP的適宜MFR范圍為2～15 g/10min，熔體的流動性較好，料筒溫度控制在210～280℃，噴嘴溫度比料筒最高溫度低10～30℃。當製品壁薄、形狀復雜時，料筒溫度可提高至280～300℃：而當製品壁厚大或樹脂的MFR高時，料筒溫度可降低至200～230℃。
PP熔體的粘度對剪切速率的依賴性大於對溫度的依賴性，因此，在注塑時，通過提高注射壓力或注射速率來增大熔體流動性比提高料筒溫度更有效(注射壓力通常為70～120 MPa)。此外，注射壓力的提高還有利於提高製品的拉伸強度和斷裂伸長率，對製品的沖擊強度無不利影響，特別是大大降低了收縮率，但過高的注射壓力易造成製品溢料，並增加了製品的內應力。
注塑PP時的模具溫度為40～90℃。提高模溫，PP的結晶度提高，製品的剛性、硬度增加，表面光潔度較好，但易產生溢料、凹痕、收縮等缺陷；而模溫過低，結晶度下降．製品的韌性增加，收縮率減小，但製品表面光潔度差，面積較大、壁厚較厚的製品還容易產生翹曲。

在PP的成型周期中，保壓時間的選擇比較重要。一般，保壓時間長，製品的收縮率低，但由於凝封壓力增加，製品會產生內應力，故保壓時間不能太長。

與其它塑料不同，PP製品在較高的溫度下脫模不產生變形或變形很小，實際往往採用較低的模溫，因此，PP的成型周期是較短的

物化性能
1在低溫時耐沖擊性較差

2困難被塗裝或被黏著劑黏著

3用玻璃纖維補強的成型表面不光滑

聚丙烯提供了大部份熱塑性塑膠所無法達到的特性與價位的平衡性。

聚丙烯容易成型且有很好的耐化學性和機械特性。

玻璃纖維補強的聚丙烯能改善尺寸穩定性，抗翹曲，剛性和強度。 40%玻璃纖維補強的聚丙烯在264 psi下之熱變形溫度可提升到149°C。 聚丙烯用40%玻璃纖維補強之熱膨脹系數降至原來的一半。

當加入化學偶合劑時，玻璃纖維補強聚丙烯會有意義地改善其抗拉強度和抗彎強度而超越一般玻璃纖維補強的聚丙烯。

聚丙烯用30%化學偶合的玻璃纖維補強後之抗拉強度比未補強聚丙烯改良180%，而比一般的玻璃纖維補強聚丙烯改良50%。

整體而言，化學偶合的聚丙烯可改善強度特性而不會改變其模數，耐熱性，電氣特性，或硬度。

滑石粉填充的聚丙烯可改善聚丙烯其材的剛性，硬度，和耐熱性。
PP的Tg較低，脫模後，製品會發生後收縮，後收縮量隨製品厚度的增加而增大。約在脫模後的6h完成90％，還有10％要在十幾天內才能完成。降低收縮率的具體措施是：縮短注射時間、延長保壓時間、提高料溫和模具溫度。成型時，提高注射壓力、延長注射和保壓時間及降低模溫等，都可以減少後收縮。採用共聚PP或改性PP，有利於減少收縮率。對於尺寸穩定性要求較高的製品，應進行熱處理，熱處理溫度為80～100℃，時間為1～2h。

值得注意的是，PP製品的後收縮比較嚴重．因此，製品要進行時效處理。PP製品低溫下表現出脆性，對缺口很敏感。

PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

注塑工藝
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
特殊復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 °F 193 - 216 °C
Center zone 中段 390 - 430 °F 199 - 221 °C
Front zone 前段 400 - 440 °F 204 - 227 °C
Melt 熔化溫度 375 - 450 °F 191 - 232 °C
Mold 模具溫度 90 - 150 °F 32 - 66 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 175 °F 2 Hrs @ 79 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 n/a % n/a %

永久抗靜電復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 330 - 360 °F 166 - 182 °C
Center zone 中段 340 - 370 °F 171 - 188 °C
Front zone 前段 350 - 380 °F 177 - 193 °C
Melt 熔化溫度 340 - 400 °F 171 - 204 °C
Mold 模具溫度 90 - 150 °F 32 - 66 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 7000 - 11000 psi 48 - 76 MPa
Hold 保壓 4000 - 9000 psi 28 - 62 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 175 °F 2 Hrs @ 79 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %

EMI遮蔽復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 390 - 420 °F 199 - 216 °C
Center zone 中段 380 - 400 °F 193 - 204 °C
Front zone 前段 370 - 390 °F 188 - 199 °C
Melt 熔化溫度 380 - 430 °F 193 - 221 °C
Mold 模具溫度 100 - 125 °F 38 - 52 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 175 °F 2 Hrs @ 79 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %

長纖維復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Center zone 中段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Melt 熔化溫度 410 - 480 °F 210 - 249 °C
Mold 模具溫度 100 - 170 °F 38 - 77 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 4 Hrs @ 180 °F 4 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 -20 °F -29 °C
Moisture Content
濕度含量 0.02 % 0.02 %

應用范圍
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。

⑵ 塑料PPT30S添加什麼原料會增強硬度

齊魯石化PP(T30S)技術參數

項 目 質量指標 試驗方法 等規指數，% ≥ 95 GB/T 2412粉末灰分，% ≤ 0.03 GB/T 9345拉伸屈服強度，MPa ≥ 28 GB/T 1040密度，kg/m3 0.9~0.91 清潔度，色粒，個/kg 11~20 熔體流動速率，g/10min 2~4 GB/T 3682 商標名稱： 齊魯

型號規格： T30S

包裝方式： 聚丙烯編織袋25公斤/袋

加工方式： 擠出

主要用途： 擠出扁絲

應用行業： 工業、農業、民用

聚合類型： 均聚

參考價格： 面議

供貨廠家： 齊魯石化

執行質量標准： Q/SH002.07.105-1998

「齊魯」牌聚丙烯 系採用美國Himont公司（現Montell公司）的Spheripol專利技術，該工藝技術系液相雙環管反應器和氣相流化床反應器組合工藝，具有催化劑活性高、選擇性好、產品等規度高等特點。以丙烯、乙烯、丁烯-1和氫氣為原料，使用高效載鈦催化劑可以生產丙烯均聚物、丙烯-乙烯無規共聚物、丙烯-乙烯-丁烯-1三元無規共聚物、多相抗沖共聚物以及聚烯烴合金等40多種基礎樹脂牌號，通過改變添加劑配方可衍生出100多個產品牌號。生產能力7萬噸/年。產品理化性質: 聚丙烯是一種結構規整的結晶性聚合物，為本色粒料，無味、無臭、無毒、質輕的熱塑性樹脂，相對密度0.90-0.91，是通用樹脂中最輕的一種。機械性能優良，耐熱性能良好。熔點為170℃左右，在無外力作用下，150℃不變形，化學穩定性好，耐酸、鹼和有機溶劑，與大多數化學葯品不發生作用，且幾乎不吸水。聚丙烯缺點是易脆化，低溫沖擊強度差，但可用添加劑共混或共聚等方法改進。T30S主要用途: 主要用於生產膜裂纖維（農用繩索、細繩、紡紗等）單絲、拉伸膜、管膜、流涎膜等。

⑶ 聚丙烯樹脂t30s2016年最新報價多少錢一噸

2016年4月14號，來t30s 中石化茂名 7.4元/KG, 東莞自附近半噸以上送貨上門，省外地區可發物流，加500元/噸運費。因塑料行情波動頻繁，網頁上的報價可能會與當天實際報價有所差異。長茂塑膠行唐莎莎為你解答。可點擊頭像。

⑷ T30S樹脂顆粒沾水還能用嗎

樹脂顆粒水分測試不合格的解決方法：
1）、測試的方法不對，選擇合適的測量方法內或者儀器。
2）、儀容器測試不準，更換測量儀器。
3）、樹脂顆粒本身水分不合格，可增加烘乾溫度或者烘乾時間。
目前國內測量樹脂多選擇冠亞水分儀，你可問問他們是怎麼檢測的。

⑸ 塑料T30s是什麼 和pp聚丙烯一樣嗎，

不同。

T30S是聚丙烯(PP)的一種，是均聚拉絲級的。聚丙烯分為無規共聚聚丙烯（透明PP）、嵌段共聚聚丙烯（不透明PP）、均聚聚丙烯（半透明PP）。

聚丙烯密度最輕的塑料原料，其外觀呈無色半透明顆粒，作為食品級塑料，被廣泛應用食品包裝類，例如泡沫塑料盒。

PP塑料杯等等。 聚丙烯根據主要用途可分為五大類：PP注塑、PP拉絲、PP纖維、PP薄膜、PP管材。

(5)T30S樹脂擴展閱讀

聚丙烯(PP)屬於熱塑性樹脂，是五大通用合成樹脂之一，通常為半透明無色固體，無臭無毒。

聚丙烯製品在耐熱、耐腐蝕、透明性等方面優於其他合成樹脂，廣泛應用於包裝、纖維、汽車、家電等日用品以及工業品等領域的生產，近幾年在醫療領域也有較普遍的應用。

油制PP在中國市場中始終占據著主要地位，油化工企業以中石化、中石油企業為主。近幾年油制PP的新增裝置較少，其市場份額正在受到煤化工、PDH等企業的擠占。

2019年隨著浙江石化、大連恆力石化等民營油化工裝置的投產，油制PP的產能佔比預計會有提升。

煤制PP是目前聚丙烯中增長最快的一種原料來源方式，未來幾年國內聚丙烯新增產能中仍以煤制路徑佔比較高，02Market Insights煤制PP的產能佔比仍將不斷擴張。

⑹ 普通聚丙烯T30S混合什麼材料能達到高透明

聚丙烯透明抄成核劑，聚襲丙烯樹脂本身結晶成核是很慢的，球晶會很大可見光通過造成散射，這給人視覺表面成霧狀，所以添加成核劑就會加速聚丙烯球晶細化，可見光的波長遠大於球核直徑，同時密度增大剛性提升，拉伸強度也提高了 ，最主要是透明度提高 成核劑也分為好幾種類型 常見的有α型成核劑 第一代 第二代 第三代成核劑 如重匯的ZN-3S醫葯食品級第三代山梨醇類 α型透明成核劑 需要可以免費全國寄送樣品試驗。

以上是我們生產在江西省撫州市金溪縣的基地車間一偶。

⑺ 聚丙烯T30S代表什麼意思

聚丙烯是聚丙烯拉絲料是聚丙烯的一種規格。

聚丙烯T30S主要用於生產膜裂纖維（農用繩索，細繩，紡紗等）單絲，拉伸膜，管膜，流延膜等。是通用樹脂中最輕的一種，具有良好的剛性、透光性、耐腐蝕性、電絕緣性、熱流動性、和尺寸穩定性，機械性能優良,耐熱性能較好。

熔點為170度左右，在無外力做用下，150度不變形，化學穩定性好，耐酸，鹼，和有機溶劑。大多數化學葯品不發生作用，且幾乎不吸水。缺點是易脆化，低溫沖擊強度差，但可用添加劑共混或共聚等方法改進。熔體流動速率2-4密度0.9-0.91。

(7)T30S樹脂擴展閱讀：

聚丙烯具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來。

聚丙烯便迅速在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業的快速發展，極大地促進了我國工業的發展。

而且因為聚丙烯具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木製產品，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土、紡織、包裝和農林漁業方面具有巨大的應用空間。

⑻ 聚丙烯t30s能用來注塑嗎

是的,這是注塑級的,可以注塑使用.
PP為非極性的結晶塑料，吸水率很低，約為0.03％～.04％，注塑時一般不需進行乾燥(必要時，可在80～100℃下乾燥1～2h即可)。
PP的熔點為165～170℃，分解溫度為350℃，最大結晶速率溫度為120～130℃，成型溫度范圍較寬（205～315℃）。注塑用PP的適宜MFR范圍為2～15 g/10min，熔體的流動性較好，料筒溫度控制在210～280℃，噴嘴溫度比料筒最高溫度低10～30℃。當製品壁薄、形狀復雜時，料筒溫度可提高至280～300℃：而當製品壁厚大或樹脂的MFR高時，料筒溫度可降低至200～230℃。
PP熔體的粘度對剪切速率的依賴性大於對溫度的依賴性，因此，在注塑時，通過提高注射壓力或注射速率來增大熔體流動性比提高料筒溫度更有效(注射壓力通常為70～120 MPa)。此外，注射壓力的提高還有利於提高製品的拉伸強度和斷裂伸長率，對製品的沖擊強度無不利影響，特別是大大降低了收縮率，但過高的注射壓力易造成製品溢料，並增加了製品的內應力。
注塑PP時的模具溫度為40～90℃。提高模溫，PP的結晶度提高，製品的剛性、硬度增加，表面光潔度較好，但易產生溢料、凹痕、收縮等缺陷；而模溫過低，結晶度下降．製品的韌性增加，收縮率減小，但製品表面光潔度差，面積較大、壁厚較厚的製品還容易產生翹曲。

在PP的成型周期中，保壓時間的選擇比較重要。一般，保壓時間長，製品的收縮率低，但由於凝封壓力增加，製品會產生內應力，故保壓時間不能太長。

與其它塑料不同，PP製品在較高的溫度下脫模不產生變形或變形很小，實際往往採用較低的模溫，因此，PP的成型周期是較短的

物化性能
1在低溫時耐沖擊性較差

2困難被塗裝或被黏著劑黏著

3用玻璃纖維補強的成型表面不光滑

聚丙烯提供了大部份熱塑性塑膠所無法達到的特性與價位的平衡性。

聚丙烯容易成型且有很好的耐化學性和機械特性。

玻璃纖維補強的聚丙烯能改善尺寸穩定性，抗翹曲，剛性和強度。 40%玻璃纖維補強的聚丙烯在264 psi下之熱變形溫度可提升到149°C。 聚丙烯用40%玻璃纖維補強之熱膨脹系數降至原來的一半。

當加入化學偶合劑時，玻璃纖維補強聚丙烯會有意義地改善其抗拉強度和抗彎強度而超越一般玻璃纖維補強的聚丙烯。

聚丙烯用30%化學偶合的玻璃纖維補強後之抗拉強度比未補強聚丙烯改良180%，而比一般的玻璃纖維補強聚丙烯改良50%。

整體而言，化學偶合的聚丙烯可改善強度特性而不會改變其模數，耐熱性，電氣特性，或硬度。

滑石粉填充的聚丙烯可改善聚丙烯其材的剛性，硬度，和耐熱性。
PP的Tg較低，脫模後，製品會發生後收縮，後收縮量隨製品厚度的增加而增大。約在脫模後的6h完成90％，還有10％要在十幾天內才能完成。降低收縮率的具體措施是：縮短注射時間、延長保壓時間、提高料溫和模具溫度。成型時，提高注射壓力、延長注射和保壓時間及降低模溫等，都可以減少後收縮。採用共聚PP或改性PP，有利於減少收縮率。對於尺寸穩定性要求較高的製品，應進行熱處理，熱處理溫度為80～100℃，時間為1～2h。

值得注意的是，PP製品的後收縮比較嚴重．因此，製品要進行時效處理。PP製品低溫下表現出脆性，對缺口很敏感。

PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

注塑工藝
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
特殊復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 °F 193 - 216 °C
Center zone 中段 390 - 430 °F 199 - 221 °C
Front zone 前段 400 - 440 °F 204 - 227 °C
Melt 熔化溫度 375 - 450 °F 191 - 232 °C
Mold 模具溫度 90 - 150 °F 32 - 66 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 175 °F 2 Hrs @ 79 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 n/a % n/a %

永久抗靜電復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 330 - 360 °F 166 - 182 °C
Center zone 中段 340 - 370 °F 171 - 188 °C
Front zone 前段 350 - 380 °F 177 - 193 °C
Melt 熔化溫度 340 - 400 °F 171 - 204 °C
Mold 模具溫度 90 - 150 °F 32 - 66 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 7000 - 11000 psi 48 - 76 MPa
Hold 保壓 4000 - 9000 psi 28 - 62 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 175 °F 2 Hrs @ 79 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %

EMI遮蔽復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 390 - 420 °F 199 - 216 °C
Center zone 中段 380 - 400 °F 193 - 204 °C
Front zone 前段 370 - 390 °F 188 - 199 °C
Melt 熔化溫度 380 - 430 °F 193 - 221 °C
Mold 模具溫度 100 - 125 °F 38 - 52 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 175 °F 2 Hrs @ 79 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %

長纖維復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Center zone 中段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Melt 熔化溫度 410 - 480 °F 210 - 249 °C
Mold 模具溫度 100 - 170 °F 38 - 77 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 4 Hrs @ 180 °F 4 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 -20 °F -29 °C
Moisture Content
濕度含量 0.02 % 0.02 %

應用范圍
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。

⑼ 請教注塑原料PP，型號為T30s 的MSDS（安全性能） 就要這個型號的，謝謝，給高分的！~~~~欲得從速！~~~

你所指的安全性能具體是指的哪方面?力學性能OR熱學性能?流變性能? 齊魯石化PP(T30S)技術參數 項 目 質量指標 試驗方法 等規指數，% ≥ 95 GB/T 2412粉末灰分，% ≤ 0.03 GB/T 9345拉伸屈服強度，MPa ≥ 28 GB/T 1040密度，kg/m3 0.9~0.91 清潔度，色粒，個/kg 11~20 熔體流動速率，g/10min 2~4 GB/T 3682 商標名稱： 齊魯 型號規格： T30S 包裝方式： 聚丙烯編織袋25公斤/袋 加工方式： 擠出 主要用途： 擠出扁絲 應用行業： 工業、農業、民用 聚合類型： 均聚 參考價格： 面議 供貨廠家： 齊魯石化 執行質量標准： Q/SH002.07.105-1998 「齊魯」牌聚丙烯 系採用美國Himont公司（現Montell公司）的Spheripol專利技術，該工藝技術系液相雙環管反應器和氣相流化床反應器組合工藝，具有催化劑活性高、選擇性好、產品等規度高等特點。以丙烯、乙烯、丁烯-1和氫氣為原料，使用高效載鈦催化劑可以生產丙烯均聚物、丙烯-乙烯無規共聚物、丙烯-乙烯-丁烯-1三元無規共聚物、多相抗沖共聚物以及聚烯烴合金等40多種基礎樹脂牌號，通過改變添加劑配方可衍生出100多個產品牌號。生產能力7萬噸/年。產品理化性質: 聚丙烯是一種結構規整的結晶性聚合物，為本色粒料，無味、無臭、無毒、質輕的熱塑性樹脂，相對密度0.90-0.91，是通用樹脂中最輕的一種。機械性能優良，耐熱性能良好。熔點為170℃左右，在無外力作用下，150℃不變形，化學穩定性好，耐酸、鹼和有機溶劑，與大多數化學葯品不發生作用，且幾乎不吸水。聚丙烯缺點是易脆化，低溫沖擊強度差，但可用添加劑共混或共聚等方法改進。T30S主要用途: 主要用於生產膜裂纖維（農用繩索、細繩、紡紗等）單絲、拉伸膜、管膜、流涎膜等。 長嶺煉化PP(T30S)技術參數 項 目 質量指標 試驗方法 等規指數 ，% （ m/m ） 94-96 QJ/CL.4.3.10 灰份 ，ppm 200-300 QJ/CL.4.3.11 熱變形溫度，(0.45MPa), ℃ 86-93 QJ/CL.4.3.14 熔體流動速率， g/10min 2.1-3.9 QJ/CL.4.3.9 彎曲彈性模量，MPa 1280-1320 QJ/CL.4.3.18 維卡軟化點，(1kg), ℃ 150-153 QJ/CL.4.3.15 商標名稱： 長盛牌 型號規格： T30S 包裝方式： 編織袋 加工方式： 擠出類 主要用途： 應用行業： 紡織摸紗、地毯被襯 聚合類型： 均聚 參考價格： 面議 供貨廠家： 長嶺煉化 執行質量標准： Q/SHCL.01.306-2000 廣泛用於生產編織袋、食物、醫葯包裝製品、日常家用塑料製品及工業用品及工業用電器外殼及部件、絕緣件、各類運輸、建築材料，還可通過加入各類添加劑生產塗覆料，纖維料及紡絲料。