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这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)
❶ 夜光石中有沒有環氧樹脂固化劑
夜光石分為天然和人造的，其中發光的主要成分都是螢石（氟化鈣）等礦物質版。人造夜光石是把螢石粉權碎後加入樹脂當中分散均勻後通過注塑成型的。樹脂可以是熱塑性樹脂（聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂等等），也可以是熱固性樹脂（不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂等等），如果不是用到環氧樹脂，一般都不會含有環氧樹脂固化劑。
❷ 環氧樹脂6688怎麼加光
6688應該不是環氧樹脂，只是普通的不飽和樹脂。加入熒光粉可以有夜光效果。
❸ 夜光粉是怎麼和光油一起用呢麻煩請描述的清晰點啦～
興源發光科技是專業生產研發夜光粉的廠家,歡迎來電!
夜光粉的使用方法
夜光粉分為油性夜光粉和水性夜光粉,在市場上常用的夜光粉就是油性夜光粉,水性夜光粉是普通夜光粉經過包膜處理過的夜光粉
注意:用油性夜光粉來做夜光粉塗料的話,選擇油漆的時候要選擇油性油漆,
假如是用水性油漆做塗料,那麼就應該選擇水性夜光粉
一、樹脂和清漆：所選用的樹脂應該有較好的透光性，同時由於發光顏料為弱鹼性物質，所以樹脂最好為中性或弱鹼性，如果用水性樹脂製造水性塗料，發光顏料需要進行表面耐水處理。可以選擇的樹脂和清漆的品種：環氧樹脂（E440）、聚氨酯樹脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯清漆（雙組分）、色淺的醇酸清漆、氟碳樹脂等。
二、助劑的選擇：發光塗料中的助劑主要有分散劑 、防沉劑組成,不能使用重金屬化合物作為助劑。配製塗料應使用玻璃或搪瓷類容器,夜光粉的粒徑盡可能小一些,比率在30－60％左右(50%最佳)，夜光粉的比例大小可以根據實際情況,想要的發光效果來調配,配製塗料的時候,不可研磨,應使用高速攪拌的方法,發光材料的相對比重為3.6~4.0,配製塗料的時候很易下沉,通過使用防沉劑,可以提高發光塗料的儲存期。 勿近火，也不可敝口
三、塗料與油墨塗層厚度最好大於100μ，如可達到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目絲網印，兩遍即可達到此厚度）
四、混合方法：將預備好的夜光粉置於一小容器內，加入等量透明或半透明油性油墨，用木製品攪拌均勻（切記不可用金屬物品攪拌，否則會變黑），讓夜光粉充分濕潤，排除夜光粉粒子表面的空氣，以免影響其分散。若需調色或加助劑，可同時進行攪拌。必須注意不可有結粒的現象出現。混合好後，再將按比例預備好的油墨倒入攪拌均勻，即成夜光油墨。（可適當添加防沉劑防止夜光粉沉底）
五、夜光油墨直接噴塗（印刷）於製品表面；（發光油墨最好印刷在白色基材上，利用底層的反光效果提高圖案或標識的發光亮度和余輝時間。若基材非白色或淺色，需要在基材上面用白色或淺色的油墨絲印得到，厚度在0．1～1．0mm。）
六、噴夜光油墨：噴塗（印刷）前應將製品表面做清潔處理，使其無油漬、無粉塵，然後開始噴塗（印刷）夜光油墨，厚度約為0.2~0.5毫米。噴塗（印刷）完後讓其自然乾燥40-60分鍾或烘乾即成發光製品。
興源夜光粉產品特性：1、長效夜光粉不含任何放射物質、無毒、無害、不燃燒、不含磷、鉛和其它有害元素或化學品，對人體安全，通過國家權威檢測部門的檢測。2、具有穩定的物理和化學屬性。 3、使用壽命可達20年以上。 4、微小顆粒，易於同各種透明介質原料混合使用。
❹ 夜光粉如何調製成夜光塗料
耀德興科技長效夜光粉與夜光油漆配方：
氯丁橡膠15%，輕質氧化鎂1.0%，熒光發光粉10%，甲苯1.0%,白炭黑1.0%乙酸乙酯1.0%，氧化鋅1.0%2402樹脂餘量，硫磺0.5%
操作步驟，將以上組分加入反應釜中進行攪拌共混，於40~50℃保溫攪拌即可。用於銘牌、安全裝置。
耀德興科技長效夜光粉與夜光塗料配方：
中油度醇酸樹脂17.1，醇酸錳0.03，磷光性顏長效夜光粉1，酸辛0.033.。二甲基硅基氧烷40，過氧化2、4-二氯苯甲醯0.75二氧化硅35，用銅活化的硫酸鋅20。
將上述各組加入混合器中，進行混合攪拌，然後，在加入研磨機中進行研磨，既得夜光漆。性能，能在黑暗處發光，用於塗刷與安全標牌，多用於安全裝置，可預防事故的發生。
耀德興科技長效夜光粉與發光塗料配方：
發光塗料的合成配方，交通路面劃線的夜光塗料（%），夜光材料耀德興科技長效長余輝夜光粉30~40鈦白粉5~25，鋅鋇白0~20，碳酸鈣2~10,鈷錳等催化劑1~5，金屬顏料0~10，紫外吸收劑0~10，聚合油漆料30~60，柢白0~15，滑石粉3~15，二氧化硅0-10，玻璃珠0-30，稀釋劑適量。
在常溫下按比例稱取上述物料，首先把聚合油漆料加入混合器中，依次加入鈦白粉，柢白、鋅鋇白、滑石粉、碳酸鈣、二氧化硅、配料等，便加入便攪拌，混勻後研磨，是粒度為50μm以下，並用稀釋劑調整好粘度，在加入夜光材料、玻璃珠、鈷錳等催干劑，並高速攪拌，研磨，是塗料達到60μm以下，並用稀釋劑稀釋其粘度為50-150s。
❺ 夜光粉可以混合透明樹脂做東西嗎
夜光粉與夜遊標牌發光塗料生產技術方法
夜光粉生產廠家耀德興科技有限公司提供稀土長效夜光粉應用於夜遊標牌發光塗料生產技術，發光塗料是由生產的環保型高亮長效長余輝例通過特殊的加工工藝製成的。每一種組分決定著發光塗料的亮度與性能。
1。樹脂和清漆所選用的樹脂應該有較好的透光性，同時由於長效為弱鹼性物質，所以樹脂最好為中性或弱鹼性，如果用水性樹脂製造水性塗料，需要進行
表面耐水處理。
可以選擇的樹脂和清漆的品種：環氧樹脂（e440）、聚氨酯樹脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯清漆（雙組分）、色淺的醇酸清漆、氟碳樹脂等.
2 助劑的選擇
發光塗料長效夜光粉的助劑主要有分散劑 、防沉劑組成,不能使用重金屬化合物作為助劑．
3.發光顏料
可以用鹼土鋁酸鹽體系 、硅酸鹽體系 、硫化鋅體系等,用量一般15~50%
生產工藝
配製塗料應使用玻璃或搪瓷類容器,發光材料夜光粉的粒徑盡可能小一些,配製塗料的時候,不可研磨,應使用高速攪拌的方法,用耀德興科技發光材料夜光粉的相對比重為3.6~4.0,配製塗料的時候很易下沉,通過使用防沉劑,可以提高發光塗料的儲存期。
絲印發游標牌、標志注意事項
發游標牌中需要使用到發光油墨，在標牌行業中使用的發光油墨一般都是使用廠家根據自己標牌產品的使用用途和要求自己配製以得到最好的使用效果和經濟的成本。
通常都是在普通透明油墨中加入一定比例的發光材料經簡單混合加工就可以製成發光油墨使用,如果存放一段時間便於油墨的充分潤濕發光材料夜光粉,得到的印刷製品表面光滑性將更好．具體選用的透明油墨和要絲印的基材有關，簡單說選用相應基材的適用透明油墨即可。
發光顏料環保型長效長余輝夜光粉的用量：一般為總量的30-50%（發光材料和透明油墨1：1～1：2），根據印刷品的亮度要求確定發光顏料夜光粉的用量。油墨中的含量越高，用它印刷的製品發光亮度越高，發光時間越長。加工好的發光油墨黏度在300～500pa•；s左右，在印刷的時候，應控制印刷速度，用稀釋劑
❻ 環氧樹脂AB膠 夜光粉加混合,常溫冷卻時出現藍點 這是怎麼回事 是膠和粉反應了嗎
我覺得是你的環氧樹脂的問題。
因為通過圖片可以清楚的看到你的夜光專粉是按照你所設計的圖案排屬布的，而藍點是均勻的出現在整個外表面。如果是夜光粉和環氧起反應，應該在夜光粉所形成的圖案附近的藍點更加集中才對。
建議你換種環氧樹脂試試看。
❼ 環氧樹脂與熒光粉如何均勻混和
有兩種辦法 看你朋友手頭上上有什麼設備了 1.高速分散機 高速攪拌就是內了 2.捏合容機 慢慢捏合攪拌 第二種設備的效果最好 分散最均勻 如果你朋友兩種設備都沒有 那也可以考慮用手動的簡易攪拌器 就是那種工人師傅在粉刷牆壁時候攪拌塗料用的工具
❽ 環氧樹脂中加入熒光劑在掃描電鏡下襯度對比明顯嗎
環氧樹脂中加入熒光劑在掃描電鏡下襯度對比明顯
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高.環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構.由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物.
一、應用特性
1、 形式多樣.各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體.
2、 固化方便.選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化.
3、 粘附力強.環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力.環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度.
4、 收縮性低.環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出.它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）.
5、 力學性能.固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能.
6、 電性能.固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料.
❾ 夜光粉和環氧樹脂混合後太透明加促進劑管事嗎
這種情況應該是不頂用的，促進劑的添加量一般會很少。一般只有1%到0.5%左右，這對於版透明性沒有什麼太多的影響。權
如果你覺得透明性太強的話，一般需要加色漿或者加色粉攪拌均勻才可以。就是加顏色深的東西，不透明的東西。
❿ 把熒光粉放在環氧樹脂裡面封裝不沉澱
需要增加環氧樹脂的黏度，可以添加觸變劑一類的助劑
