芳烴環氧樹脂

① 環氧基的存在

由於三元環高度張力的存在，使得環氧基能在溫和的條件下與伯胺基、巰基或羥基等親核試劑發生開環反應，分別形成仲胺、硫醚或醚鍵 。
按照化學性質可把含活潑氫化合物分成鹼性化合物(如伯胺、仲胺、醯胺等)和酸性化合物(如羧酸、酚、醇等)。它們的活潑氫原子與環氧基會產生以下加成反應。
鹼性化合物按親核機理與環氧基反應，一般說來鹼性大的活性大，如脂肪胺>芳香胺。酸性化合物按親電機理與環氧基反應，一般說來酸性大的活性大，如羧酸>酚>醇。
脂肪族伯胺與端環氧基的反應在室溫下就能進行，無需促進劑。但是一系列質子給予體物質(如醇類、酚類、羧酸、磺酸和水等)對此反應有促進作用。而質子接受體物質(如酯類、醚類、酮夾和腈類等)對它起抑製作用。促進效果的順序為：酸≥酚≥水>醇>腈>芳烴(苯、甲苯等)>二氧雜環己烷>二異丙基醚。
芳香胺比脂肪胺的活性小，與環氧基的反應速度慢。室溫下只有30%左右的樹脂參加了反應。這是由於芳香胺氮原子上的不對稱電子被苯環部分地分散了(苯核的E效應)，造成鹼性降低，以及苯環的立體位阻效應所致。然而芳香胺與脂環環氧基的反應卻要比脂肪胺快。這可能是芳香胺的相對酸度大一些的緣由。芳香胺與卻氧基的反應也可被醇類、酚季、三氟化硼絡合物和辛酶亞錫等加建。辛酸亞錫對脂環族環氧樹脂的固化加速作用特別明顯。
醯胺基上氫原子的活性就更小了。室溫下與環氧基很難發生反應。需在KOH、NaOH或苯二甲酸鈉等強鹼性促進劑存在下；或在150℃以上的高溫下才能產生開環加成反應。此反應，可用於環氧樹脂的改性。
醇類化合物是作為親電試劑與環氧基反應的。但因其酸性極弱，即親電性小，所以若無促進劑存在則需要在200℃以上才能反應。醇類與環氧基的反應活性順序為：伯醇>仲醇>叔醇。叔胺等鹼性化合物能促進羥基與環氧基在較低溫度(100℃左右)下快速反應。
酚比醇的酸性大。所以酚羥基與環氧基的反應速度比醇羥基快。在近200℃時就開始反應。在KOH等鹼性促進劑作用下，此反應能在100℃時進行。
羧基與環氧基的反應比胺類慢。一般在室溫下不能生成高交聯度結構。需在100℃以上長時間加熱才能固化。叔胺、季胺鹽等鹼性化合物能促進此反應。用於環氧樹脂的增韌及固化、乙烯基酯樹脂的合成等。
在鹼性促進劑作用下，醇、酚和羧酸等含羥基化合物與縮水甘油醚反應活性的順序為醇>酚>羧酸。這和它們的陰離子的鹼性大小順序是一致的。
巰基(硫醇基)類似於羥基能與環氧基反應，生成含仲羥基和硫醚鍵的產物。叔胺和其它胺類化合物對此反應有較強的促進作用。其反應速率比胺與環氧基的反應快得多，尤其在低溫，即使在0℃也能反應。增加胺類促進劑的鹼性能增快反應速率。

② 環氧中含不含多環芳氫

環氧樹脂是很大一類，常規的雙酚a或者鄰甲酚醛類環氧不含有多環芳烴結構。但聯苯型和萘型環氧是有多環芳烴結構的，自然也就含有多環芳氫

③ 歐式床頭材料是樹脂的有沒有毒是什麼材料

其中含有環氧基團統稱為環氧樹脂
環氧聚合物化合物的分子結構。後固化的環氧樹脂具有金屬和非金屬材料製成，其表面的優良的物理和化學特性具有優良的粘結強度，良好的介電性能，成為固定的收縮性，良好的尺寸穩定性，高硬度，柔韌性更好，並且大部分溶劑在底座上是穩定的，因而被廣泛應用於國防，國民經濟各部門，澆注，浸漬，層壓材料，膠粘劑，塗料等用途。
中國自1958年開始的環氧樹脂進行了研究，並以更快的速度進入工業化生產，得到了蓬勃發展，在國內，除了生產普通環氧氯丙烷型環氧樹脂，雙酚A-樹脂外，還生產各種型號的新型環氧樹脂，以滿足國防建設和國家發的經濟部門的迫切需要。准備
環氧樹脂一般有以下幾種類型：
1，以積極的氫化物環氧氯丙烷反應;
2，過氧化氫或過酸（例如過乙酸）雙密鑰進行液相氧化;
3，雙鍵化合物的空氣氧化作用;
4，等等。
由於其性能的是不太完美，但使用不同性能的環氧樹脂也具有需要，例如，一些需要低溫乾燥的一些所需要的對象不應用環氧樹脂千倍，根據對象--- ---絕緣性能優良。因此被，以有針對性地進行環氧改性方法一般有以下幾種：
1，選擇固化劑;
2，添加活性稀釋劑;
3，添加填充劑;
4，添加其它各種熱固性或熱塑性樹脂;
5，改性環氧樹脂本身。

④ 防銹油對環氧樹脂絕緣粉末是否有影響

1，一般的防銹油只要不長期浸泡，就不會對環氧樹脂產生影響，但有些回廠家為了達答到溶解添加劑的效果，會添加一部分芳烴類或酯類的溶劑，這類溶劑的溶解性極強，會咬底漆或樹脂。

2，建議采購要問好，要使用碳氫溶劑或機械油類基礎油的防銹油，而且避免高溫使用，最好是揮發型的產品。
如有問題，請見頭像或資料

⑤ 環氧樹脂為什麼不固化怎麼急救

一、環氧樹脂不固化或者固化慢主要是固化劑選擇不正確或者是配比不合理所致。
二、環氧樹脂固化劑主要有以下幾個種類：
1、 脂肪族胺類：主要品種有乙二胺、二乙烯（撐）三胺、多乙烯（撐）多胺等。其特點是，室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易於和其他樹脂混用，操作方便。塗膜具有較高的耐溶劑性能。但毒性較大，固化時放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限制，在濕度較大的條件下漆膜泛白。產生桔皮、縮孔等弊病，固化後漆膜耐熱性、機械強度較差。
2、 芳香族胺類：主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。其特點是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。其主要用於加熱固化工藝，也可用於作改性胺固化劑的原料。
3、 胺改性固化劑：主要有胺加成固化劑（如590、593固化劑）、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題，通過加成反應或縮合反應對原有胺固化劑進行改進，其特點為揮發性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑，客服了泛白的缺點，不需誘導期。
4、 聚醯胺固化劑：其固化過程是通過聚醯胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過醯胺基上的氫）與環氧基反應，由於兩端氨基的分子間距較大，固化後的密度小，因此固化後的塗膜有優良的韌性；而且由於聚醯胺固化劑的用量要求不嚴格，因此可以根據需要通過聚醯胺的用量來調節韌性。
5、 酸酐固化體系：酸酐與環氧樹脂的固化是與羥基進行反應，反應很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進行，若在酸或鹼催化劑存在下，反應很快。其塗膜具有較好的機械強度和耐熱性，但固化後漆膜含有酯鍵，易受鹼的侵蝕。該體系常用作環氧粉末塗料、卷材塗料的固化劑，並配以咪唑類固化劑。
6、 多異氰酸酯固化劑：多異氰酸酯可同環氧樹脂鏈上的羥基起反應。優於環氧鏈上的羥基數目隨環氧樹脂相對分子質量的增大而增多，因此異氰酸酯適合於同相對分子質量高的環氧樹脂溶液（約30%的環氧樹脂含量）起固化反應，固化物有良好的耐酸性。異氰酸酯同環氧樹脂中羥基的反應活性高，可在低溫下進行，特別適用於零度以下的固化。

⑥ 環氧地坪漆中一般情況樹脂和溶劑的百分比是多少

環氧樹脂地坪漆多採用混合溶劑，可以降低成本，改善塗膜性能和施工性能回，提高溶劑的溶解能力，答在配製混合溶劑時，如注意如下要點：1、環氧樹脂地坪漆溶劑的溶解力：分子量很高的樹脂應以酮類或醇醚類作為溶劑;中等分子量的樹脂可用芳烴和醇的混合物作溶劑;低分子量的樹脂可溶於芳香烴中，但為提高溶解力，多用芳烴和醇的混合溶劑。2、環氧樹脂地坪漆加入溶劑的施工方法：刷塗施工的地坪漆所採用的混合溶劑初期揮發速度應較慢，以達到刷塗時省力和使漆膜的刷痕充分流平的目的。烘乾型漆所用的混合溶劑，初期也應控制揮發速度，以防止溶劑揮發太快而造成漆膜病態。3、環氧樹脂地坪漆加入溶劑的地坪漆的反應性：酯類或酮類要與胺類發生反應，會影響漆膜性能，因此選用時應小心。4、環氧樹脂地坪漆在保證地坪漆性能的前提下，盡可能多地使用芳烴和醇的混合物作稀釋劑，以達到滿足使用性能及降低成本的目的

⑦ 石油樹脂c9能跟環氧樹脂混合

晚上好，一般情況下兩者是不能混合的。石油樹脂屬於飽和烴樹脂，它與環氧樹脂相專容性不佳，石油樹屬脂通常只能和石油，松香酯，古馬隆或者氯丁橡膠，苯乙烯等等易溶於芳烴的樹脂混合。環氧樹脂適合與丙烯酸酯，酚醛，醛酮或者聚氨酯等等混合。你可以先做做小試，石油樹脂也分C9和加氫C9，氫化石油樹脂溶解性優於未氫化的，另外，石油樹脂不能參加環氧樹脂的三維交聯反應，也不能增加環氧樹脂的初粘性和內聚力拉伸強度等等具體數值。請問你要把石油樹脂和環氧樹脂混合在一起的目的是？

⑧ 二丁酯能用作環氧樹脂的增韌劑嗎

建議不要用二丁酯類的常規增塑劑作環氧樹脂的增韌劑.
一般是用端羧基丁晴回或聚答醚或聚醚環氧等改性橡膠作為增韌劑；在高溫環氧環氧樹脂的場合可採用聚醚醚酮（PEEK）或熱塑性聚醯亞胺粉末；在特別考慮強度、透明性和韌性平衡的場合,可考慮添加聚醚端芳烴環氧,僅供參考.

⑨ 知道的指教一下：丙烯酸樹脂溶於N-甲基吡咯烷酮嗎環氧樹脂呢謝謝！

中文名稱：N-甲基吡咯烷酮

分子式：C5H9NO

無色透明油狀液體，微內有胺的氣味。能與水、容醇、醚、酯、酮、鹵代烴、芳烴和蓖麻油互溶。揮發度低，熱穩定性、化學穩定性均佳，能隨水蒸氣揮發。有吸濕性。對光敏感。

N-甲基吡咯烷酮在鋰電、醫葯、農葯、顏料、清洗劑、絕緣材料等行業中廣泛應用。

所以理論上，可以！

⑩ 環氧地坪漆用到哪些溶劑

環氧抄樹脂地坪漆多採用混合襲溶劑，可以降低成本，改善塗膜性能和施工性能，提高溶劑的溶解能力，在配製混合溶劑時，如注意如下要點：1、環氧樹脂地坪漆溶劑的溶解力：分子量很高的樹脂應以酮類或醇醚類作為溶劑;中等分子量的樹脂可用芳烴和醇的混合物作溶劑;低分子量的樹脂可溶於芳香烴中，但為提高溶解力，多用芳烴和醇的混合溶劑。2、環氧樹脂地坪漆加入溶劑的施工方法：刷塗施工的地坪漆所採用的混合溶劑初期揮發速度應較慢，以達到刷塗時省力和使漆膜的刷痕充分流平的目的。烘乾型漆所用的混合溶劑，初期也應控制揮發速度，以防止溶劑揮發太快而造成漆膜病態。3、環氧樹脂地坪漆加入溶劑的地坪漆的反應性：酯類或酮類要與胺類發生反應，會影響漆膜性能，因此選用時應小心。4、環氧樹脂地坪漆在保證地坪漆性能的前提下，盡可能多地使用芳烴和醇的混合物作稀釋劑，以達到滿足使用性能及降低成本的目的