的液體環氧樹脂的需求
❶ 環氧樹脂用什麼稀釋劑
可分為非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。
非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑等起反應,純屬物理地摻混到樹脂中。它與
樹脂僅是機械的混合,起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分 是揮發掉的。
當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑,應選用活性稀釋劑
1、非活性稀釋劑多為高沸點液體,如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%~20%為宜。12%左右的鄰苯二甲 酸二丁酯使標准環氧樹脂的黏度從10Pa•s 降到0.5~0.7Pa•s(25℃) 活性稀釋劑
2、活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低分子化合物,它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應,成為環氧樹脂固化物交聯網路結構的一部分,對固化產物 的性能幾乎無影響,有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環氧基活性 稀釋劑和多環氧基活性稀釋劑兩種。某些單環氧基稀釋劑,如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚,對於胺類固化劑反應。無溶劑環氧塗料中,單官能活性稀釋劑用量不超過環氧樹脂的15%,多宮能活性稀釋劑用量可達到20%~25% 活性稀釋劑一般有毒,在使用過程中必須注意,長期接觸往往會引起皮膚過敏, 嚴重的甚至於會發生潰爛。單環氧化物的稀釋效果比較好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用 芳香族型活性稀釋劑的固化產物耐酸鹼性變化不大,但耐溶劑性卻有所下降。
參考文獻:http://wenku..com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_
❷ 關於環氧樹脂制備的問題有沒有實驗方法能夠合成無色透明的液態環氧樹脂膠黏劑要求實驗室條件下完成
你是要合成環氧還是要制備膠黏劑啊?看你的要求應該是制備環氧樹脂膠黏劑,不用合成,就簡單的與固化劑混合就可以,選用脂肪胺類的室溫固化劑,盡量少加填料,一般都是透明的。固化時間可以用催化劑調整,不過要注意使用時間,要在可使用時間內用完。
❸ 液體環氧樹脂使用場所電氣需要防爆嗎
液體環氧樹脂使用場所電氣這個應該是需要進行防爆的,這個應該是才能更好的把當成他的安全就是應該還是需要的。
❹ 液體環氧樹脂固體環氧樹脂有什麼的區別
粘度不同,可以根據操作需要選擇,固體填縫隙能力更強
❺ 環氧樹脂怎麼稀釋
在環氧樹脂裡面添加一些惰性稀釋劑,如丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。
一般稀釋劑加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間,降低耐溫性和固化後強度,改善了操作性的同時,又不影響固化物的基本性能。
稀釋劑主要是用於降低膠粘劑黏度,使膠粘劑有好的浸透力,改進工藝性能,有些能降低膠粘劑的活性,從而延長膠粘劑的使用期。應用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面。
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環氧樹脂的應用特性
1、形式多樣:各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、固化方便:選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、粘附力強:環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、收縮性低:環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。
5、力學性能:固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、電性能:固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、化學穩定性:通常固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性,化學穩定性取決於所選用的樹脂和固化劑,適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、耐黴菌:固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
❻ 環氧樹脂的性能和特性是什麼
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
參考資料:菲凡士公司
❼ 中國哪些企業用液體環氧樹脂
我們企業才做了 ,環氧樹脂地面處理,對這個還算有點專興趣
你去http://www.epwebcn.com/看屬看
❽ 環氧樹脂的生產應用
1.1世界環氧樹脂生產的地區分布
環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區,其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。
1.2世界環氧樹脂生產的壟斷格局
世界環氧樹脂生產,主要由Shell、Dow、Ciba三大巨頭所壟斷,另外日本的東都化成、大日本油墨、日本環氧樹脂製造公司,韓國的國都化學(與日本東都化成合資)等幾家以其先進的生產工藝在世界環氧行業中亦占令人矚目的一席之地。
1.3國內環氧生產廠商情況
中國環氧樹脂生產廠家有一百多家,但除了岳陽和無錫等少數幾家外,大都規模很小。 由於目前國內環氧樹脂廠大多規模小,牌號品種單一,設備落後,樹脂質量較低;在Shell、Dow、Ciba以及日本幾家公司正加緊對中國環氧消費市場滲透搶占的情況下,國內廠家面臨著極為嚴峻的挑戰。
2010年開始全球范圍內環氧樹脂各主要應用市場的需求出現恢復性增長,《2014-2018年中國環氧樹脂行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示,2011-2013年美國和西歐的環氧樹脂需求量分別以3.2%和2.8%的速度增長,2014-2018年將繼續保持2%-3%的增長,而受益於中國市場的快速發展,全球環氧樹脂需求量將以4.5%左右的速度增長。
雖然全球的環氧樹脂業已進入成熟期,根據前瞻產業研究院的預測,未來5年全球環氧樹脂行業復合增長率在4%-5%左右。但從國內市場看,2002-2013年國內環氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上,遠高於全球環氧樹脂行業的平均增長率。預計未來國內環氧樹脂行業仍能穩定增長,一方面是全球產業轉移使得電子、船舶等下遊行業都轉移到中國生產,拉動了對環氧樹脂的需求;另一方面,國內企業生產產品的質量在不斷提高,與國外企業相比逐漸具備比較優勢。
根據前瞻產業研究院的預測,在我國GDP繼續保持高增長的態勢下,未來幾年國內環氧樹脂需求量年復合增長率可達10%左右,2015年消費總量將達到150萬噸,佔到全球環氧樹脂消費市場60%左右。 2.1世界環氧樹脂的品種牌號
世界上使用最廣泛的品種是雙酚A型環氧,其次是溴化雙酚A型和酚醛型環氧,其它品種生產使用量很小。
2.2國內環氧消費品種牌號
國內實際生產的環氧樹脂只有雙酚A型的幾個牌號。據統計,1997年全國環氧樹脂需求量約為110kt,生產量約為30kt,進口量約為60kt。國內環氧的生產品種牌號很單一,主要為雙酚A型。 由於國產環氧品質較差,許多要求高的場合須進口國外高品質環氧,如高品質液體環氧、溴化環氧、酚醛環氧等。
2.3環氧樹脂在各行業的分配
環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧(主要應用於電子行業的印刷電路板)佔四分之一。 25公斤塑料桶包裝。
1. 形式多樣。
2. 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3. 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4. 收縮性低。
5. 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6. 電性能。
7.化學穩定性。
8. 尺寸穩定性。
9. 耐黴菌。
❾ 1立方米環氧樹脂液體的有多少斤
和水的比重差不多,就是一噸,真心在幫你期待採納,
❿ 水性環氧樹脂知識求解
可以用相轉化法去做,這樣就不會降低環氧樹脂本身的環氧值了。不過需要合成內特定乳容化劑,一般是環氧樹脂和PEG制備。水性環氧樹脂一般都是常溫固化,你合成了固體再加熱就化簡為繁了啊,效果不好。水性環氧環氧值一般是0.2~0.4,環氧地坪可能會更高點吧。測環氧值一般都是酸滴定法,網路一下很多的哦。至於性能嘛,主要看穩定性如何,會不會分層,還有就是成膜後膜性能如何,機械性能,耐酸鹼性,附著力,耐沖擊,耐鹽霧等等