樹脂的合成

Ⅰ 樹脂合成皮是什麼

樹脂合成皮也就是人造皮革。
它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配專方的
PVC
和
PU
等發泡屬或覆膜加工製作而成，可以根據不同強度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工製成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的特點，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達到真皮的效果；它的縱切面，可看到細微的氣泡孔、布基或表層的薄膜和乾乾巴巴的人造纖維。
樹脂合成皮（人造皮革）按其成分一般分為這樣幾類：
1.
第一種就是PVC（聚氯乙烯），其燃燒後產物有，水，二氧化碳以及含氯化合物，甚至會產生氯氣；
2.
第二種是PE（聚乙烯），其充分燃燒後，理論上只產生水和二氧化碳；
3.
第三種，也是最常見的，叫PU革（聚氨酯），其充分燃燒後產物包括：水，二氧化碳，氮氣，以及少量的含氮的化合物。

Ⅱ 什麼是合成樹脂

合成樹脂
合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液合4種。

本體聚合法
本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔，不需復雜的分離、提純，操作較簡單，生產設備利用率高。可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。缺點是物料粘度隨著聚和反應的進行而不斷增加，混合和傳熱困難，反應器溫度不易控制。本體聚合法常用於聚加基丙烯酸甲酯 （俗稱有機玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚醯胺等樹酯的生產。

懸浮聚合法
懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振盪和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮於水中進行的聚合過程， 故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合後只需經過簡單的分離、 洗滌 、乾燥等工序，即得樹脂產品，可直接用於成型加工；產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法，而且，不能採用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。75％的聚氯乙稀樹脂採用懸浮聚合法，聚苯乙烯也主要採用懸浮聚合法生產。反應器也逐漸大型化。

乳液聚合法
乳液聚合是指藉助乳化劑的作用，在機械攪拌或振盪下，單體在水中形成乳液而進行的聚合.乳液聚合反應產物為膠乳，可直接應用，也可以把膠乳破壞，經洗滌、乾燥等後處理工序，得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應速度下，獲得較高分子量的聚合物，物料的粘度低，易於傳熱和混合，生產容易控制，殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響製品性能。為得到固體聚合物，耗用經過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應器的生產能力比本體聚合法低。

溶液聚合法
溶液聚合是單體溶於適當溶劑中進行的聚合反應。形成的聚合物有時溶於溶劑，屬於典型的溶液聚合，產品可做塗料或膠粘劑。如果聚合物不溶於溶劑，稱為沉澱聚合或淤漿聚合，如生產固體聚合物需經沉澱、過濾、洗滌、乾燥才成為成品。在溶液聚合中，生產操作和反應溫度都易於控制，但都需要回收溶劑。工業溶液聚合可採用連續法合間歇法，大規模生產常採用連續法，如聚丙烯等。
參考資料：http://www.xlresin.com/Article/2088.html

Ⅲ 天然樹脂與合成樹脂的區別

天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、版琥珀、蟲膠等。 主要來源於權植物滲（泌）出物的無定形半固體或固體有機物。受熱時變軟，並可熔化，在應力作用下有流動的傾向，一般不溶於水，而能溶於醇、醚、酮及其他有機溶劑。這類物質種類繁多，來源於植物者，主要有松香、大漆、琥珀和

Ⅳ 五大合成樹脂是什麼

聚乙烯（）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。

合成樹脂在塑料中的含量一般在40~100%由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。

其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。

合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料，廣泛使用的樹脂混凝土也以合成樹脂為膠凝材料。由於合成樹脂和其他競爭材料相比具有明顯的性能和成本優勢，其應用滲透到國民經濟各個方面。

包裝是合成樹脂最大市場，其次是建築用品。電子、電氣和汽車也是合成樹脂很重要的應用領域。其他市場還有傢具、玩具、娛樂用品、家用器具和醫療用品等。

(4)樹脂的合成擴展閱讀：

基本種類

合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大，成本低，一般用於通用消費品或耐用商品，代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。

專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂，產量較小，生產成本較高，例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門，工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。

重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體，它具有類似橡膠的彈性，加熱時又可重復成型。

根據化學組成，合成樹脂又可大致分為兩個類別：一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成，通用樹脂基本屬於這一類別；另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。

根據工程性能，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的，受熱後可塑化（或稱軟化、熔化）和流動，並可多次反復塑化成型。

典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型，並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物，在分子鏈中含有多官能團大分子，在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化（或熔化）並同時固化（或熟化）成為不溶、不熔的高聚物。

通用的典型熱固性樹脂有苯酚-甲醛樹脂（俗稱酚醛樹脂）、脲-甲醛樹脂（俗稱脲醛樹脂）、三聚氰胺甲醛樹脂（俗稱密胺甲醛樹脂）、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯等。

Ⅳ 合成樹脂是什麼怎麼做用什麼材料

合成樹脂就是塑料。塑料，是指以樹脂為主要原料而具有可塑性的材料及其製品。內塑料一般是指成品，如塑料杯容、塑料碗等；樹脂一般是指原料，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂等，但一般情況下塑料和樹脂兩個名詞可以通用。所以，可以說，塑料就是樹脂，樹脂就是塑料。

Ⅵ 合成樹脂的原材料是什麼

合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼備或超過天然樹脂固有特性的一種專樹脂，將合屬成樹脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假（准） 固體的有機物質，受應力時有流動傾向，常具有軟化或熔融范圍並在破裂時呈貝殼狀。在實際應用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用，特別是指由單體通過聚合反應所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。此外，也有時用於代表未固化的流動性熱固性聚合物材料。 世界三大合成材料包括合成樹脂、合成橡膠和合成纖維。合成樹脂是產量和消費量最高的合成材料。

Ⅶ 合成植物樹脂

合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼備或超過天然樹脂固有特內性的一種樹脂容。ASTM D883-65T將合成樹脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假（准） 固體的有機物質，受應力時有流動傾向，常具有軟化或熔融范圍並在破裂時呈貝殼狀。
在實際應用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用，特別是指由單體通過聚合反應所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。此外，也有時用於代表未固化的流動性熱固性聚合物材料。
世界三大合成材料包括合成樹脂、合成橡膠和合成纖維。合成樹脂是產量和消費量最高的合成材料。

Ⅷ 合成樹脂的制備方法

合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石碳化鈣為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。
本體聚合
本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔，不需復雜的分離、提純，操作較簡單，生產設備利用率高。可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。缺點是物料粘度隨著聚和反應的進行而不斷增加，混合和傳熱困難，反應器溫度不易控制。本體聚合法常用於聚加基丙烯酸甲酯（俗稱有機玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚醯胺等樹酯的生產。
懸浮聚合
懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振盪和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮於水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合後只需經過簡單的分離、洗滌、乾燥等工序，即得樹脂產品，可直接用於成型加工；產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法，而且，不能採用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。
乳液聚合
乳液聚合是指藉助乳化劑的作用，在機械攪拌或振盪下，單體在水中形成乳液而進行的聚合。乳液聚合反應產物為膠乳，可直接應用，也可以把膠乳破壞，經洗滌、乾燥等後處理工序，得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應速度下，獲得較高分子量的聚合物，物料的粘度低，易於傳熱和混合，生產容易控制，殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響製品性能。為得到固體聚合物，耗用經過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應器的生產能力比本體聚合法低。
溶液聚合
溶液聚合在溶劑存在下進行聚合，所選用的溶劑既要溶解單體又要能溶解聚合物。聚合過程中體系呈均勻的粘稠溶液，聚合體系始終呈均相，連續運轉周期長，易於操作。但體系黏度較大。其優點是均相反應較易控制，分子量及其分布也可適當控制，但溶液聚合體系粘稠，造成傳熱傳質困難和不均一。
淤漿聚合
淤漿聚合時採用一種溶劑或用單體本身作為分散介質，生成之聚合物不溶於分散介質中，而以顆粒狀分散其中，呈淤漿狀。早先有些文獻曾將它歸屬於非均相的溶液聚合。這種聚合特點是體系黏度小，便於攪拌，散熱容易，可用較高的單體濃度，提高單位設備生產率。目前此法可用於高密度聚乙烯、聚丙烯等生產。
氣相聚合
氣相聚合時將氣相單體與催化劑按規定量引入反應器中一步合成，得到乾燥的聚合物。氣相聚合的前提是催化劑選擇性及收率必須足夠高，得到的產品不需脫除殘存催化劑，這樣可大大縮短流程。隨著高活性載體齊格勒催化劑的出現，在製造聚乙烯或聚丙烯方面，氣相聚合迄今已佔主流。此外，也可廣泛用於以自由基機理進行的聚合。

Ⅸ 合成樹脂

「合成樹脂」（「塑料」同義語）即「人造樹脂」。在大多數情況下為了區分「天然樹脂」而稱「合成樹脂」。與區分「天然大理石」與「人造大理石」道理一樣。
用合成樹脂製成的瓦稱為「合成樹脂瓦」（塑料瓦）。在國內市場目前有十幾個「合成樹脂瓦」的生產廠家。不同品牌的「合成樹脂瓦」其性能指標相差甚遠。究其原因，就是合成樹脂瓦中合成樹脂與填充料（填充料大多用輕質碳酸鈣與重質碳酸鈣，俗稱石灰和石粉）配比的比例不同。合成樹脂的價格在幾千至一萬多元錢一噸，而填充料的價格在兩百至四百多元錢一噸。為了降低產品成本，有的廠家在產品製造過程中降低合成樹脂的比例，提高了填充料的比例。高填充後的合成樹脂瓦各項質量指標都會出現下降，這就像牛奶加了三氯氫胺一樣，看外觀都是牛奶，但營養成分就不一樣了。優質合成樹脂瓦其合成樹脂的比例高達90%以上，產品可以做薄但韌性與強度大，耐候強；劣質合成樹脂瓦，由於加了很多填充料，做薄了強度不夠，易碎變形，耐候差，只有做厚來彌補質量太差的問題，同時給不會識別合成樹脂瓦的用戶造成厚度大、性能好的假象。但是，材料特性決定產品特質，高填充的合成樹脂瓦無論做多厚也改變不了其不耐用的特性。這就是為什麼合成樹脂瓦3mm厚的不及2mm厚的各項性能指標根本原因。

Ⅹ 純化樹脂如何進行合成

樹脂合成方式有很多種，包括乳液聚合、界面聚合、懸浮聚合等。目前所使專用到的吸附屬樹脂或離子交換樹脂大多是使用懸浮聚合的方法進行，一般樹脂單體與交聯劑等配比後與水相混合，通過剪切力等使油相分散形成油滴，再通過加熱等方式使單體逐步聚合成為高聚物。

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