強酸1號樹脂
離子交換樹脂有很多不同的型號，各種可以歸類為不同的系列。
◇食品級樹脂系列
1、C100EFG用於軟化水，脫鹽水，純水和高純水制備，污水處理，味精製造，醫葯提純，化工催化，稀有金屬分離等方面也有應用。
2、C104Plus還可用於從水溶液中選擇性地回收過渡金屬。弱酸性陽樹脂被越來越多地應用於廢水處理、降低環境污染等一些特殊應用領域。
3、C-107E軟化水樹脂應用於水處理中去除碳酸鹽類，在較短的接觸時間里對鹼土金屬具有很強的攝取能力。樹脂主要應用於水的軟化和脫鹽。C-107E軟化水樹脂也可以用於選擇性地回收水溶液中的過渡金屬。
4、SR1LNa食品級樹脂是一種顆粒均勻，凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。它具有極佳的物理、化學及熱穩定性。SR1LNa 系根據離子交換樹脂在生產過程中不得使用含氯溶劑的特殊規范下所開發出來的，因此適合使用於飲用水軟化及相關食品加工(如蔗汁除鈣處理等)的應用上。SR1LNa食品級樹脂具有最佳物性和化學特質,符合飲用水業界的最嚴謹要求。非常適用於居家、政府、食品飲料行業水處理軟化。
5、HCR-S/S 是通過食品級軟化樹脂，主要應用於飲用水以及食品行業的水質軟化樹脂。其生產過程中使用特殊的歐洲工藝，沒有使用對人體有害的溶劑。
HCR-S/S衛生級軟化樹脂可以用於衛生要求比較高的食品、飲料、醫葯等行業的水質軟化等。
◇強酸性陽離子交換樹脂系列
1、C100, 強酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量，軟化除鹽樹脂。
2、C100E, 強酸苯乙烯系樹脂, 特別適用於家用或工業軟化水的制備。
3、C120E, 強酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設計，特別適用於小型家用。
4、C100×10, 強酸苯乙烯系樹脂, 抗氧化性能優越，在混床中和陰離子有良好分離性能。
5、C150, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 優良的耐磨和抗滲透沖擊性能，適用於凝結水處理，連續交換及特殊應用。
6、C160, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 極高的交聯度，高交換容量，專為Quentin工序提供，用於處理工業廢水，具有極好的抗氧化性能。
◇弱酸性陽離子交換樹脂系列
1、C104E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂，高交換容量，良好的動力學特性。
2、C105, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量，能除去暫時的硬度和鹼度，並提供E極產品。
3、C106, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 極好的抗滲透沖擊性能，供特殊用途，用於氨化凝結水和抗生素固定。
4、C107E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 專為家用小型筒型交換器設計。
5、C115E, 弱酸甲基丙烯酸系樹脂, 適用於特殊應用（制葯，抗生素的固定）和Carix工序。
◇強鹼性陰離子交換樹脂系列
1、A400, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高效除鹽時有良好的動力學特性。
2、A600, 強鹼苯乙烯系樹脂, 用於制備高純水，有良好的除硅能力。
4、A200, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高機械強度，適用於在逆流再生中除硅和鹽。
5、A500, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量，極高的機械強度和抗滲透性能,適用於凝結水處理和連續的交換系統，良好的除硅能力。
6、A500P, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 用於處去有機雜質和糖汁脫色。
7、A510, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量，極高的機械強度和耐滲透性能,適用於除鹽，流化床和連續的交換系統。
8、A850, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高機械強度，易除去有機物，能反復使用，耐有機物污染，適用於除去水中的鹽和糖汁脫色。
9、A870, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高交換容量，易除去有機物，能反復使用，耐有機物污染，適用於水脫鹽。
◇弱鹼性陰離子交換樹脂系列
1、A100, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 抗有機物污染，良好的耐滲透性能，選擇性去除水和蔗糖中的鹽。
2、A103S, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 葡萄糖和其它有機溶液除鹽，脫色時有較高的交換容量，同樣適用於乳清去除灰分。
3、A105, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 具有傑出的抗滲透沖擊和有機物污染性能。特別適合於連續交換系統。
4、A830, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量，適用於海水中除去硫酸鹽，廢水中和。
5、A845, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交工作換容量，去除有機物或有機溶液（糖汁，凝膠）中的鹽。
◇漂萊特混床樹脂系列
1、MB400，混床拋光樹脂, 生產高純無硅脫鹽水，電導率可達小於0.1uS/cm。
2、MB400QR，混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水，電導率可達小於0.1uS/cm。
3、MB35，混床樹脂，生產高純無硅脫鹽水，電導率可達小於0.1uS/cm。
4、MB37，混床樹脂, 不可再生的圓筒裝置，可提供＜0.1uS/cm的純水。
㈡ 什麼型號的強酸型陽離子樹脂硬度最大！
強酸陽離子的型號很多，型號不同用途也各有不同，簡單的說吧：
凝膠型強酸內陽離子交換樹脂：001x4（容731），001x7（732），DL08，DL10,DL16
大孔型強酸陽離子交換樹脂：D001，D002，D006，
產品顆粒又可以細分為：國標球（0.315mm-1.25mm），MB球（0.68mm-1.2mm）FC球（0.4mm-1.2mm），FM球（0.18mm-0.35mm）。
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㈢ 強酸型的陽離子交換樹脂有哪些
有凝膠型強酸陽樹脂如001×2.5,001×4，001×7,001×8,001×10等
有大孔型強酸陽樹脂如D001等
還有一些當催化劑用的強酸陽樹脂如CD350，CD450，CD550，CD650等
㈣ 強酸型的陽離子交換樹脂有哪些
強酸陽離子的型號很多，型號不同用途也各有不同，簡單的說吧：
凝膠型強酸陽離子交換樹回脂：001x4（731），答001x7（732），DL08，DL10,DL16
大孔型強酸陽離子交換樹脂：D001，D002，D006，
產品顆粒又可以細分為：國標球（0.315mm-1.25mm），MB球（0.68mm-1.2mm）FC球（0.4mm-1.2mm），FM球（0.18mm-0.35mm）。
㈤ 強酸陽離子交換樹脂可以使用多久
強酸陽離子交換樹脂的使用年限不一定，主要是看使用樹脂時候的條件（溫度、強專度、使用頻率）和樹脂本屬身的強度等，使用的年限基本上是從半年到3年不等，一般來說強酸陽離子樹脂經過使用多次以後，可以重復再生利用，如此往復使用，當然在使用過程中往往不是樹脂的失效，而是樹脂在使用過程中破碎造成損失，每次循環重復使用的時候也基本上會補充破碎的部分，造成的結果是樹脂本身並沒有失效，而是強度不夠破碎造成樹脂無法利用了。
㈥ 弱酸樹脂與強酸樹脂應用時有哪些交換特性
弱酸型陽樹脂肯定優於強酸型陽樹脂，從制水工藝上講，主要是制水量大，工況穩定等特點,同時也節約了再生劑量,更重要的是減少了排廢量
㈦ 南寧陶氏強酸樹脂的原理與再生方式
萊特萊德南寧陶氏強酸樹脂的再生方法：吸進樹脂
1、將需要再生樹脂放入版塑料容器中加入適量權除鹽水稀釋。
2、將除鹽水從交換柱從底部注入，注入除鹽水的高度為交換柱高度的三分之二左右。
3、打開交換器上端樹脂吸進閥，接上硬質塑料軟管，並將塑料軟管另一端放入盛放再生樹脂的塑料容器中。
4、打開交換柱右側排放閥、射水器進水閥和排氣閥，關閉反洗總排放閥，最後打開總進水閥(壓力控制在0.2-0.3Mpa左右)吸進樹脂。(壓力達不到時可先將除鹽水注入酸劑量箱，然後啟動再生泵)注意：每次啟動再生泵前必須關閉總進水閥。
㈧ 請教一下:001/7強酸笨乙稀陽離子交換樹脂使用一年後復甦方法。
001x7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂，一般用於水處理有兩種使用方式，一種是用於軟化水，即用NaCl溶液再生，以Na型投用，主要作用是去除水中鈣鎂，達到軟化水的目的。另一種用於除鹽水系統的陽床，以HCl溶液再生，以H型投用，主要作用是去除水中鈣鎂鉀鈉等金屬陽離子，與陰床陰樹脂配套使用，制備純水。
由於您的問題問的比較籠統，所以回答起來比較費勁，首先一般來講，陽樹脂正常工況下使用一年，無須復甦。所以不知道您復甦的原因是因為什麼，我按經驗分析，陽樹脂需要復甦的情況不外乎以下幾種：
1、鐵離子中毒及處理：
樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。
防止樹脂發生鐵污染的措施有：
1.減少陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時，應添加鹼性葯劑，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止鐵離子帶入陽床。
2.對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮採取必要的防腐措施，以減少原水的鐵含量。
3.陰床再生用燒鹼的貯槽及輸送管道應採取襯膠防腐，以減少鹼再生液的含鐵量。
4.當樹脂的含鐵量超過150g/gR時，應進行酸洗。
2、硫酸鈣的污染及處理：
使用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如果再生液的濃度過高，或流速過慢，在靠近樹脂顆粒處，再生出的Ca2+與溶液中的SO42-濃度超過CaSO4的溶度積就會產生CaSO4沉澱，並附在樹脂顆粒上，不僅再生後清洗困難，洗出液中總有硬度，影響離子交換反應的進行，運行中還會溶於出水中，使硬度含量增加，降低陽床的交換量。
硫酸鈣在25℃時的溶度積為2000ppm，隨溫度增高溶解度減小，因此很難除去。
防止硫酸鈣沉澱的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液的流速。也可採用分步再生方法，使再生液濃度逐步加大，再生流速逐步減慢。
一旦發現樹脂中與硫酸鈣沉澱時，目前最常用的方法是先以大量軟水進行反洗，然後再用~10 % HCl（3個床體積）以2.0 L / h / L反復清洗，但須注意HCl及硫酸鈣的溶解速度很慢，因此須多次清洗。
另一方法是用EDTA鈉鹽，但價格很高，且是放熱反應，使用時須注意。
3、油的污染及處理
礦物油對樹脂的污染主要是吸附於骨架上或被覆於樹脂顆粒的表面，造成樹脂微孔的污堵，致使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。
礦物油的來源有：
■ 滲入地下的礦物油隨原水帶入交換器。
■ 使用蒸汽混合加熱原水時，油隨蒸汽帶入原水。
■燃油鍋爐使用蒸汽霧化燃油，當油壓高於蒸汽壓力時，重油（或原油）漏入蒸汽，經過凝氣器進入凝結水除鹽系統。
■煉油廠或化工廠生產流程中的油通過蒸汽系統漏入原水。化學除鹽設備進水中含油量為0.5mg/L時，幾個月內即可出現樹脂被油污染的現象。
處理油污染樹脂的方法：
首先，應迅速查明油的來源，排除故障，防止油的繼續漏入。必要時，應清理設備內積存的油污。輕微污染的樹脂不一定需要處理，可以在多次再生中逐漸恢復其交換容量。嚴重污染的樹脂，應通過小型試驗，選擇適當的處理方法。
1.用NaOH溶液循環清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，從鹼箱（約10m3）經過陰床、陽床後，再回到鹼箱循環清洗（具體時間由小型試驗確定），並補充NaOH溶液，保持溶液濃度，利用NaOH對礦物油的乳化作用，清除油污。
2.用溶劑清洗
可以使用石油醚或200號溶劑汽油對樹脂進行清洗，清洗過程中要嚴密防火。
3.使用溶劑與表面活性劑聯合清洗
使用樹脂體積20 % 的200號溶劑汽油和TX-10（非離子型，全名為聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交換器後，保持溫度45 ~ 50 ℃，用無油壓縮空氣攪拌並擦洗，30 min後再加入200 kg TX-10表面活性劑，繼續攪拌，使油乳化。最後，從交換器頂部進水，將乳化液從底部排出，至沖洗干凈為止。
㈨ D001和001*7強酸陽離子交換樹脂怎麼樣預處理，處理好後怎麼儲存，使用時要乾燥後再稱量么，做試驗用的
濕潤保存的，不能乾燥的，乾燥樹脂就會破掉，就廢了。北京華豫清源國際貿易有限公司，杜笙離子交換樹脂
㈩ 強酸樹脂和弱酸樹脂
強酸樹脂和弱酸樹脂的異同：
1）因為弱酸樹脂的工交容量比強酸樹脂高得多，因此利用弱回酸樹脂會增加系答統的總交換容量，但因弱酸樹脂只能吸著水中的碳酸鹽硬度，所以在水的化學除鹽中弱酸樹脂必須與強酸樹脂聯合使用。當聯合應用弱、強酸樹脂時，則可既增加了交換器的總工交容量，而又能控制了交換後的出水水質。
2）弱酸樹脂在交換過程中始終存在著離子泄漏，而且隨著弱酸樹脂層的失效程度的增加，離子的泄漏量會隨時不斷的加大。
3）因為弱酸樹脂極容易吸著水中的H+，所以再生時它可利用強酸樹脂的再生液中的余酸來進行再生，因而可以合理的利用和降低再生酸耗。同時又可減少再生排出液對環境的污染。
4）在聯合應用中，因為前面的弱酸樹脂已經將水中碳酸鹽硬度去除，改善了強酸樹脂的進水水質，使強酸樹脂的工交容量可以有更高的發揮。
5）強酸和弱酸樹脂聯合應用時，弱酸、強酸樹脂的裝填量的計算原則為，弱酸樹脂應按吸著進水中的碳酸鹽硬度所須的量，而強酸樹脂則按吸著進水中其他剩餘陽離子的量來計算。