酚醛樹脂導熱系數
㈠ 急！！！！電木的導熱系數 給個范圍~~~~
他的導熱很差.但耐高溫絕緣150度以內可常期使用
㈡ 酚醛泡沫板優缺點及基本參數（具體數據）
產品名稱 酚醛泡沫保溫板 產品代號 3V-110
用 途 主要用於各種建築牆體的外牆保溫、防火隔離帶
產品介紹 該產品以酚醛樹脂為主要成份，添加少量添加劑、固化劑等在生產線上一次性發泡成型，經養護後切割成一定規格的保溫板材。
該產品具有以下特點：
●導熱系數低，保溫性能好
●防火性能達到B1級，遇火或高溫下不燃燒，無滴落物和煙度排放量
●裁切方便，施工簡單。
性 能 指 標
檢驗項目 技術指標 檢驗結果
導熱系數W/m2·K ≤0.032 0.032
表觀密度kg/m3 ≥50 52
壓縮強度KPa ≥100 131
尺寸穩定性% ≤3 1.5
燃燒性能 B1級 B1級
燃燒平均剩餘長度，cm ≥35 83
燃燒最小剩餘長度，cm >20 81
平均煙氣溫度，℃ ≤125 117
煙密度等級(SDR) ≤15 1.2
熱值，MJ/㎏ ≤4.2 3.9
熱釋放量，MJ/㎡ ≤16.8 16.1
煙氣毒性（Lco），㎎/I ≥25 27.4
㈢ 酚醛樹脂，酚醛樹脂有什麼作用
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色內劑而呈紅、黃、黑容、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
壓塑粉、酚醛膠、酚醛纖維、防腐蝕材料、隔熱保溫材料等。
㈣ 酚醛樹脂的應用
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
壓塑粉
生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。
酚醛膠
熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。
酚醛纖維
主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。
防腐蝕材料
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。
隔熱保溫材料
主要是酚醛樹脂的發泡材料，酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕，作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用於中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。
㈤ 酚醛樹脂的現狀與進展
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。
目錄
1.簡介分類及用途
2.酚醛樹脂的合成原理
3.酚醛樹脂的重要性能高溫性能
粘結強度
高殘碳率
低煙低毒
抗化學性
熱處理
4.酚醛樹脂的生產技術
5.酚醛樹脂的應用壓塑粉
酚醛膠
酚醛纖維
防腐蝕材料
隔熱保溫材料
5.酚醛樹脂的未來發展綠色酚醛樹脂的研究
酚醛樹脂的最新發展及展望
不含甲醛的環保型新酚醛樹脂
實驗室製取酚醛樹脂1.簡介 分類及用途
2.酚醛樹脂的合成原理
3.酚醛樹脂的重要性能 高溫性能
粘結強度
高殘碳率
低煙低毒
抗化學性
熱處理
4.酚醛樹脂的生產技術
5.酚醛樹脂的應用 壓塑粉
酚醛膠
酚醛纖維
防腐蝕材料
隔熱保溫材料
5.酚醛樹脂的未來發展 綠色酚醛樹脂的研究
酚醛樹脂的最新發展及展望
不含甲醛的環保型新酚醛樹脂
實驗室製取酚醛樹脂
展開 編輯本段1.簡介
分類及用途
1872年德國化學家拜爾首先合成了酚醛樹脂，1907年比利時裔美國人貝克蘭提出酚醛樹脂加熱固化法，使酚醛樹脂實現工業化生產，1910年德國柏林建成世界第一家合成酚醛樹脂的工廠，開創了人類合成高分子化合物的紀元。由於採用酚、醛的種類、催化劑類別、酚與醛的摩爾比的不同可生產出多種多樣的酚醛樹脂，它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂、水溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料、人造板、鑄造、耐火材料等。 外觀 直線型酚醛樹脂結構圖
[1]phenolic resin,簡稱PF.酚醛樹脂，固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。
編輯本段2.酚醛樹脂的合成原理
固體酚醛樹脂為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。 常見的低壓電器插座、傢具塑料把手等等 酚醛樹脂層壓板
phenolic resin,簡稱PF，酚醛樹脂.為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因酚與醛的摩爾比、選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類：醛與酚的摩爾比大於一，用鹼類物質作催化劑，生成熱固性酚醛樹脂，醛與酚的摩爾比小於一，用酸類物質作催化劑，生成熱塑性酚醛樹脂。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 酚醛樹脂是最早工業化的合成樹脂。
編輯本段3.酚醛樹脂的重要性能
高溫性能
酚醛樹脂最重要的特徵就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結劑和鑄造行業。 酚醛樹脂耐火材料
粘結強度
酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能，與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂，潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度，耐熱性能和電性能。 水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度，電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。
高殘碳率
在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產生很高的殘碳，這有利於維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用於耐火材料領域的一個重要原因。
低煙低毒
與其他樹脂系統相比，酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用於公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建築業等。
抗化學性
交聯後的酚醛樹脂可以抵制任何化學物質的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇和各種碳氫化合物。
熱處理
熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚丙烯的熔化狀態相似。酚醛樹脂最初的玻璃化溫度與在最初固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生，同時也可以除去殘留的揮發酚，降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。同時，樹脂也趨向於收縮和變脆。樹脂後處理升溫曲線將取決於樹脂最初的固化條件和樹脂系統。
編輯本段4.酚醛樹脂的生產技術
1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，並製得了性能良好的塑料製品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料製得的纖維，隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。 生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。
編輯本段5.酚醛樹脂的應用
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
壓塑粉
生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。 酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛膠
熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。
酚醛纖維
主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，可與 5％～10％聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等。
防腐蝕材料
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。
隔熱保溫材料
主要是酚醛樹脂的發泡材料，酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕，作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用於中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。酚醛泡沫因其導熱系數低，保溫性能好，被譽為保溫之王。酚醛泡沫不僅導熱系數低、保溫性能好，還具有難燃、熱穩定性好、質輕、低煙、低毒、耐熱、力學強度高、隔音、抗化學腐蝕能力強、耐侯型好等多項優點，酚醛泡沫塑料原料來源豐富，價格低廉，而且生產加工簡單，產品用途廣泛。
編輯本段5.酚醛樹脂的未來發展
綠色酚醛樹脂的研究
酚醛樹脂的生產和使用會給環境帶來一定程度的污染，影響整個生態環境，然而注意或加強治理污染，包括廢水處理和廢舊酚醛樹脂產品及其復合材料的循環利用，可使酚醛樹脂健康而快速發展。
酚醛樹脂的最新發展及展望
有關酚醛樹脂的開發和研究工作，主要圍繞著增強、阻燃、低煙以及成型適用性方面開展，向功能化、精細化發展，各國科學家部以高附加值的酚醛樹脂材料為研究開發對象。
不含甲醛的環保型新酚醛樹脂
新酚醛樹脂(xylok)為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產生的,新酚醛樹脂具有良好力學性能、耐熱性能，廣泛應用於金剛石製品、砂輪片製造等行業.新酚醛樹脂粘結力強，化學穩定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，製品尺寸穩定。粘結強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂製品可在250℃下長期使用，製品耐濕耐鹼。 新酚醛樹脂可做為金剛石砂輪的結合劑,使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨使用新酚醛樹脂，砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍，在生產工藝上比酚醛樹脂製品強度高出約30%，磨削效果也有提高.
編輯本段實驗室製取酚醛樹脂
【原理】苯酚和甲醛在酸性或鹼性的催化劑作用下，通過縮聚反應生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下，苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂；在鹼性催化劑作用下，甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。 【操作】 （1）在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液（密度約1.1g/cm3、濃度為36～38％），再加入1mL化學純的濃鹽酸，振盪均勻後塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架台上，放在80～90℃的水浴中加熱（如左圖）。片刻後，試管中發生劇烈反應，反應後還要繼續加熱，直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂（用鐵絲鉤出），用水沖洗後得到熱塑性樹脂。 （2）在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液（濃度同前），再加入1mL化學純濃氨水（濃度為25～28％），振盪均勻後塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架台上，用沸水浴加熱，直到混合物分成兩層。當底層的樹脂粘度增大時，取下試管用水冷卻，等樹脂固化後倒出，用水沖洗，得到黃色的熱固性樹脂。 【說明】 （1）苯酚和甲醛在鹼性條件下反應，要比在酸性條件下反應慢。要使生成的樹脂冷卻後呈固體，必須加熱半小時以上。 （2）苯酚和甲醛在鹼性條件下是逐漸生成體型樹脂的。開始生成的液態物是可溶於酒精、丙酮和鹼性水溶液的樹脂，叫做甲階樹脂。繼續加熱後，生成粘稠狀的液體，冷卻後成為脆性固體，能部分溶於酒精、丙酮，但不溶於鹼性水溶液。它叫乙階樹脂（固體受熱能軟化）。再繼續加熱，才生成不溶不熔的體型樹脂，叫做丙階樹脂。在課堂教學實驗中制備，由於加熱的時間不夠，一般生成乙階樹脂。 （3）苯酚有毒，它的濃溶液對皮膚有強烈的腐蝕性，使用時要小心。如沾到皮膚上，要立即用酒精擦洗干凈。 （4）苯酚在常溫下是無色晶體，不易從瓶中取出。取用時先把裝有苯酚的瓶子放在60～70℃的熱水中，使晶體液化，再用長滴管吸出，滴入小燒杯中稱量。
㈥ 復合酚醛板導熱系數，外牆酚醛復合板傳熱系數是多少
復合酚醛板導熱系數，外牆酚醛復合板傳熱系數是多少
酚醛保溫板由酚醛泡沫製成，酚醛泡沫是一種新型不燃、防火低煙保溫材料，它是由酚醛樹脂加入發泡劑、固化劑及其它助劑製成的閉孔硬質泡沫塑料。它最突出的特點是不燃、低煙、抗高溫歧變。它克服了原有泡沫塑料型保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料型保溫材料質輕、施工方便等特點。
二：產品特點
當前酚醛板價格 酚醛板報價 酚醛板價錢價格酚醛板
A級保溫板 酚醛板,防火隔離帶,酚醛生產線,酚醛原料,酚醛板價格?
1.優點
1）、防火性能優異
當前酚醛保溫板價格 酚醛保溫板報價 酚醛保溫板價錢價格酚醛保溫保溫層採用酚醛泡沫，並與其他材料復合用於建築保溫，基本可以達到國家防火標准A級，從根本上杜絕外保溫火災發生的可能性，使用溫度范圍為-250℃～+150℃。
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2）、保溫節能效果突出
A級保溫板 酚醛板,防火隔離帶,酚醛生產線,酚醛原料,酚醛板價格?
酚醛保溫板具有良好的保溫隔熱性能，其導熱系數約為0.023W/（m·k），遠遠低於目前市場上常用的無機、有機外牆保溫產品，可以達到更高的節能效果
3）、用途廣泛
不僅可以用於傳統外牆外保溫系統，也可以與飾面層復合製作保溫裝飾一體化板，還可以用於構築傳統EPS/XPS/PU外牆保溫系統防火隔離帶，用作幕牆內的防火保溫隔熱材料、防火門內隔熱材料，以及低溫或高溫場合的防火保溫隔熱材料。
四：酚醛保溫板的應用
酚醛泡沫的導熱系數在0.023左右（約是聚苯的1/2，聚苯板的傳熱系數在0.042左右），防火等級是不燃A級（可耐150℃高溫），同時價格與聚氨酯差不多。聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫都易燃，不耐高溫，目前正受到消防部門的限制使用，對防火要求嚴格的場所，政府部門已有明文規定只能用酚醛泡沫及其夾芯板。酚醛防火保溫板可以有效解決建築防火保溫問題，酚醛保溫板在高溫下不熔滴、不軟化、發煙量低，不擴散火焰，耐火焰穿透，防火性能出色，並且具有良好的保溫節能效果，將優異的防火性能與良好的節能效果集於一身，適合於外牆外保溫。酚醛保溫板應用形式：
1）雙面復合鋁箔（牆面保溫裝飾一體化、空調保溫風管）
2）單面彩鋼單面鋁箔（空調風管）
3）單面鍍鋅鐵皮單面鋁箔（空調風管）
4）表面復合其他材料，如界面劑、網布砂漿等（有a級防火要求的建築牆體溫）
其他材料可由客戶選定（鋁板、牛皮紙等等）90年代以來酚醛泡沫材料得到很大發展，首先受到英美軍方的重視，用之於航天航空、國防軍工領域，後又被應用於民用飛機、船舶、車站、油井等防火要求嚴格的場所，並逐步推向高層建築、醫院、體育設施等領域。
五、酚醛板的技術改性
許多酚醛保溫板企業對酚醛保溫板的技術改進研究很重視，投入大量物力人力進行酚醛保溫板的技術改性，以期達到韌性提高、強度增加、防火性能實現質的飛躍、改善酚醛保溫板掉渣等目的，但是目前市場上改性酚醛與普通酚醛的界定沒有明確的方法，導致市場上的產品質量差異性很大，相關部門應對保溫市場做必要的規范，以便更加順應市場的需求和施工的環境。技術改性路線
酚醛保溫板技術改性路線主要有：一是通過大型自動化先進設備的使用實現酚醛保溫的一次成型和改性；二是通過酚醛樹脂階段的化學或物理改性來實現酚醛保溫板的改性；三是在酚醛保溫板表面復合不燃材料實現酚醛板改性，並使防火等級達到A級。
六：施工方法
酚醛保溫板內外牆保溫一般採用砂漿粘接法或粘釘結合法
1、由下至上從支撐部位開始，用聚合物粘裂砂漿，將酚醛保溫板粘貼在牆面上。粘接面積應大於35%，首層要大於50%。外護層較重的，每平米要釘4-6個保溫釘。
2、粘接後要停24小時再進行保護層施工。
3、再隔24小時可進行外施面的施工。
4、保溫板厚度、密度按設計要求，一般在黃河以北地區不應小於4cm，密度50kg/m ,寒冷地區應加厚。復合保溫裝飾板於建築保溫和裝飾於一體。
一、工廠化生產。將酚醛保溫板牢固的粘接在裝飾面板上。
二、採用輕鋼龍骨施工方案，將復合保溫裝飾板掛在龍骨上，要加以固定。
三、一定將板之間縫隙處理好防止漏水。
非透明幕牆可粘接在幕牆內面板上或粘接固定於牆面。與幕牆面板之間形成封閉空間。
防火隔離帶，按設計要求的間距採用粘釘結合方法進行，不能少於30公分。
特別注意：新生產的酚醛板一般要後熟化21天才可使用。
㈦ 酚醛樹脂的物理性質
性質:非晶體聚合物，92%光線穿透率，熱變性溫度介於74°C~102°C間酚醛樹脂(又叫電木 , 聚甲基丙烯回酸甲酯(PMMA))1、高答光學透明性2、耐候性佳3、剛性佳4、易染色 1、耐化性差2、長期時用溫度最高93°C3、應立集中處，較易碎化 燈罩、窗玻璃、標示牌、光學透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件密度 1.18 克/立方厘米平均比熱 1.46 [KJ/(kg x K)]加工溫度 210 -240收 縮 率 0.1 - 0.8
㈧ 酚醛板和聚氨酯保溫板那種材料好，具體的對比那種材料好
酚醛板（Phenolic Foam Board)由酚醛泡沫材料製成，酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質鋁箔泡沫產品，是由熱固性酚醛樹脂發泡而成。酚醛保溫板在發達國家被廣泛應用。
硬質聚氨酯導熱系數低，熱工性能好。當硬質聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導熱系數僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當於EPS的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數最低的。
2、硬質聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬於憎水性材料，不會因吸潮增大導熱系數，牆面也不會滲水。
3、硬質聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑後，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。
4、由於聚氨酯板材具有優良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建築物外圍護結構厚度，從而增加室內使用面積。
5、抗變形能力強，不易開裂，飾面穩定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在乾燥、潮濕或電化腐蝕，以及由於昆蟲、真菌或藻類生長或者由於嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。
7、綜合性價比高。雖然硬質聚氨酯泡沫材的單價比其它傳統保溫材料的單價高，但增加的費用將會由供暖和製冷費用的大幅度減少而抵消。
㈨ 酚醛泡沫保溫的最高使用溫度能有多少度
酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質鋁箔泡沫產品，是由熱固性酚醛樹脂發泡而成，它具有輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃）低溫環境下不收縮、不脆化，是暖通製冷工程理想的絕熱材料，由於酚醛泡沫閉孔率高，則導熱系數 低，隔熱性能好，並具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的保溫節能材料。由於酚醛具有苯環結構，所以尺寸穩定，變化率＜1％。且化學成分穩定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱鹼腐蝕。在生產工藝發泡中不用氟利昂做發泡劑符合國際環保標准，且其分子結構中含有氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環境均無害，符合國家綠色環保要求。故此，酚醛超級復合板是最理想的防火、絕熱、節能、美觀的環保綠色保溫材料
酚醛泡沫素有「保溫材料之王」的美稱，是新一代保溫防火隔音材料。目前，在發達國家酚醛發泡材料發展迅速，已廣泛應用於建築、國防、外貿、貯存、能源等領域。美國建設行業所用的隔音保溫泡沫塑料中，酚醛材料已佔40%；日本業已成立酚醛泡沫普及協會以推廣這種新材料。
酚醛泡沫還是國際上公認的建築行列中最有發展前途的一種新型保溫材料。因為，這種新材料與通常的高分子樹脂依靠加入阻燃劑得到的材料有本質的不同，在火中不燃燒，不熔化，也不會散發有毒煙霧，並具有質輕、無毒、無腐蝕、保溫、節能、隔音、價廉等優點，且不用氟利昂發泡，無環境污染、加工性好 、施工方便，其綜合性能是目前各種保溫材料無法比擬的。通用於賓館、公寓、醫院等高級和高層建築中央空調系統的保溫(香港的高級建築中央空調系統近年來已多數改用酚醛泡沫材料)。對冷藏、冷庫的保冷以及用於石油化工等工業管道和設備的保溫、建築隔牆 、外牆復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易「 結露」、施工時皮膚刺癢等問題，是空調系統，各種電器的第三代最佳保溫材料。
另外，近年來聚苯發泡材料在國內的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由於其阻燃性能較差，並散發有毒氣體，因此，酚醛發泡材料必將取而代這，成為最有競爭力的新型建材。
㈩ 什麼材料的導熱性能差
您好！跨越電子，您身邊的熱管理解決方案專家為您詳細解答：
導熱性能或系數最慢最差的材料一般都是保溫隔熱材料，其大多應用對於改善人的工作和居住環境條件以及節約能源既直接又實際。以下是較為常見的10種保溫隔熱材料導熱系數性能的介紹對比。您可以參考一下。
1、發泡聚氨酯；導熱系數：0.024W/(m·K)
單一有機保溫材料領域中性能最好應該是聚氨酯莫屬了。按照生產工藝可分為現場發泡聚氨酯和工廠預制的硬泡聚氨酯板。現場發泡聚氨酯是以異氰酸酷、多元醇(組合聚醚或聚酷)為主要原料加入添加劑組成的雙組分，經現場噴塗施工的具有絕熱和防水功能的硬質泡沫材料。
2、氣凝膠保溫材料；導熱系數：0.02W/(m·K)
氣凝膠材料被稱為是世界上最輕的固體材料。它是以納米二氧化硅氣凝膠為主體材料，通過特殊的工藝復合而成。其具有耐高溫、導熱系數低、密度小、強度高、綠色環保、防水不易燃等性能。同時兼具優越的隔聲減震性能，如今被廣泛應用於冶金、化工、國防、航空航天等領域是不可或缺的高效隔熱保溫材料。
3、真空絕熱板；導熱系數：0.008W/(m·K)
真空絕熱板是由無機纖維芯材與高阻氣復合薄膜通過抽真空封裝技術，外覆專用界面砂漿，製成的一種高效保溫板材。
4、岩棉板；導熱系數：0.040W/(m·K)
岩棉板是指以天然岩石為主要原料，經高溫熔融、離心噴吹製成的一種礦物質纖維，在摻入一定比例的粘結劑和添加劑後壓制並裁割而成的憎水型保溫板材。
5、發泡陶瓷板；導熱系數：0.10W/(m·K)
發泡陶瓷是一種以陶土尾礦、陶瓷碎片、河(湖)道淤泥、摻加料等作為主要原料製作而成，採用先進的生產工藝和發泡技術，經高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料。是一種循環環保材料具有熱導率低、耐高溫、耐候、不燃燒的保溫板材。
6、酚醛板；導熱系數：0.032W/(m·K)
酚醛板是由苯酚和甲醛的縮聚物(酚醛樹脂)與其他添加劑如固化劑、發泡劑、表面活性劑和填充劑等混合配置而成的多孔型酚醛泡沫板。目前我國酚醛板大多都是進口產品，其導熱系數比擠塑聚苯板低。因國內目前推廣力度小，生產技術也較為落後，其保溫性能也略差於國外產品。
7、石墨聚苯板；導熱系數：0.033W/(m·K)
石墨聚苯板是膨脹聚苯板的一種分類產品，在聚苯乙烯原材料里添加了紅外反射劑，這種物質可以反射熱輻射並將EPS的保溫性能提高30%，同時防火性能很容易的實現了B2級到B1級的大跨越。
8、玻璃棉板；導熱系數：0.042W/(m·K)
玻璃棉是一種無機質纖維，是把熔融玻璃纖維化，形成棉狀的材料。其具有體積密度小、熱導率彽、吸音性能好、耐腐蝕、化學性能穩定。化學成分屬玻璃類產品。
9、泡沫玻璃保溫板；導熱系數：0.045~0.062W/(m·K)
泡沫玻璃是以石英砂礦粉或玻璃粉為主要原料，加入發泡劑、促進劑等添加劑，經超細粉碎和均勻混合形成配合料，經融化、發泡、退火而形成的內部充滿均勻封閉氣孔的材料。而泡沫玻璃保溫板是一種閉孔型的泡沫玻璃絕熱製品。
10、擠塑聚苯板；導熱系數：0.028~0.030W/(m·K)
擠塑聚苯板也是聚苯板的一種新型材料，只不過生產工藝是擠塑成型。擠塑聚苯板簡稱XPS板，以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分，添加少量添加劑，通過加熱擠塑成型而製得的具有閉孔結構的硬質泡沫塑料製品。
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