樹脂字怎麼安裝
❶ 簡單說明樹脂發光字是怎麼安裝的
簡單說明樹脂發光字是怎麼安裝的
樹脂字不同大小和安裝位置它的安裝方式也是不同的,並沒有固定。
❷ 樹脂字的做法
樹脂字基本製作方法
一、原材料介紹
1、樹脂:選用不飽和型半鋼華樹脂196#,191#,186#,其他還有瑪瑙樹脂945#、885#、江蘇產的868#、水晶樹脂、工藝品樹脂等作為澆鑄樹脂。因為這些樹脂在固化後收縮率低,不易開裂,做出的產品不僅有強度而且有韌性。
2、促進劑:也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷,它是與固化劑配合使用,達到樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌均勻後再加入另一種,兩者不能同時加入,以免經起強烈的化學反應。
3、固化劑:也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮,是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁(瑪瑙粉)白色粉末,無毒無味與樹脂按一定比例配合,能使光線柔和均勻,增加光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的強度,減少固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。
5、導光色漿(玻璃漆或樹脂色漿):是油溶性液體,由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。
二、配方
澆注料配方(重量比)
樹脂 100克
氫氧化鋁 50—80克
促進劑 0.4—1克
固化劑 0.5—克
配料時先稱出樹脂的用量,按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉,用攪拌或手電筒鑽高速攪拌,直到把鋁粉分散均勻,否則會出現黑光點。
攪勻以後,取出部分漿料,根據樹脂重量加入促進劑與固化劑,兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入,以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑,後加固化劑。
促進劑與固化劑的比例不是固定的,是隨著溫度的變化而增減,溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時
3—4小時在生產當中不能小於這個時間,否則做出的產品強度低,易碎,易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握,要進和小量實驗,具體加多在的比例才能達到
3—4小時固化,就可達到最佳的比例。
氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率,降低成本,增加強度等作用。
三、模具製作(一)
材料:0.3mm鐵皮或鋁皮(裁成3—10cm寬的條),軟的泡沫塑料工具:熱熔膠槍
兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住,兩邊同時圍,圍好手用橡皮泥石膏封邊,抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。
完全固化後起模,將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上(玻璃可用液體蠟脫模),用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉,完全固化後起模,將做好的電路固定在裡面引線出來,最後封面(封面的過程和做底一樣)。
模具製作(二)
在玻璃上用鐵皮圍一個框,用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里,石膏幹了以後就形成了一塊石膏板,石膏板的厚度就是字的厚度,將石膏板的平面向下放在雕刻機上,在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍,要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出,清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留,將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠(起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上),將石膏板平面向下放在玻璃上,把調配好的原材料倒入框內(樹脂和鋁粉的比例100:80左右)厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料,將石膏字放入其中,這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊,完全固化後拆掉石膏模,裝燈封面和第一種方法一樣,另外石膏可以反復使用。
四、電路
光源選擇散光120度以及的發光二節管,有2V,2.8V—3.2V,3.4—3.6V,電源選擇24V開關電源,以2V一個為例,每組12隻燈泡串聯, 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻(這個工作可在平時沒有活做的時候製作),將電路條放入做好的字殼的底部,用熱熔膠固定位置,用一根線將所遙正級連起,用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法:用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條,用微型手電筒轉在上面扎眼,將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接,以紅色為例焊6個燈泡為一組,正極接一個100歐姆的電阻,這樣就和買來的LED模組是一樣的,安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部,電源接12V開關電源。
五、打磨
做好後用600—1200目水砂將邊,面結合的部位打磨一遍,也可以用修邊同修成滿意的造型,噴上清漆。
六、製作工具:20W電烙鐵,修邊機或磨光機,熱熔膠槍。
❸ 樹脂字是怎樣的
一、樹脂字簡介
LED高分子發光字(又名樹脂發光字)是引進國外先進的原料和技術生產的最新高科技產品,字體採用液態高分子材料澆鑄成型,具有透光效率高、戶外耐候性強、防紫外線、抗沖擊力、耐酸、耐鹼、防水、防爆、顏色可根據客戶需要隨心所欲,光源功耗極低、可視度極強等特性,光源是由國際先進的LED技術組合而成,是現代戶外亮化工程最理想的換代產品。
均 勻——無論多大的字表面沒有任何接頭;以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用,保證表面發光均勻;
高 亮——發光面亮度可達到500-1500MCD(根據顏色不同)
高 效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用;
節 能——以LED作為發光源
長 壽——以LED10-20萬小時的超長壽命,防水防塵、防靜電,保證LED最佳工作環境,最大限度延長光源壽命;邊條為大型批量鋁塑板廠定做,表面油漆能達到外牆鋁塑板同等壽命;
環 保——全防腐材料應用,無有害氣體揮發。
體 輕——重量僅為傳通吸塑字的三分之一,便於安裝也大大的提高了高空的安全系數。
二、樹脂字與其它發光字的區別:
1、樹脂發光字:是用樹脂在模型內鑄造成字後,內部再放入光源製成。
2、吸塑發光字:亞克力板加熱壓製成字後,內部放入光源製成。
3、發光水晶字:亞克力板雕刻成字後,內放入光源製成
4、LED發光字:這是統稱,LED只是光源。樹脂發光字、吸塑發光字、發光水晶字等內部放入LED光源,都可稱為「LED發光字」。
❹ 如何安裝樹脂發光字
樹脂字不同大小和安裝位置它的安裝方式也是不同的,並沒有固定。
一般看安裝的環境如內何選擇容適合的方式,如玻璃面的用掛的或玻璃膠固定,大理石的可以選擇打孔耳朵安裝等。 可以參考這篇文章 http://www.growmay.com/c346.html
❺ 樹脂字怎樣維修 詳細
要用篆刻刀進行縮小維修。
❻ 樹脂發光字LED燈帶是怎麼排布和安裝的
有的圍著字邊走一圈燈帶,有的在字殼下面放模組或燈條,幾十公分小的樹脂字一般都是粘,特別大的要看現場再說!
❼ 怎麼做廣告樹脂字
1.利用樹脂做發光字的優點:
樹脂發光字是引進國外先進的原料和技術生產的最新高科技產品,又名led高分子發光字,具有透光效率高、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐鹼、防水、防爆、顏色多種多樣,節能環保,同時還具有很高的可視性。
2.樹脂發光字的製作方法:
樹脂字的金屬字殼的製作工藝為:首先進行切割、焊接、打磨工藝製作成型,然後內部要刷白色反光漆,內部可以根據字體的尺寸安裝LED燈帶,在底部墊一層導光板,利用透明亞克力條支撐,在導光板和字殼的邊緣留出一定的凹槽用來倒樹脂,待樹脂凝固即可。
3.可用的其他廣告材料:
(1)亞克力(壓克力):優質的廣告裝飾材料,色彩鮮艷、不易褪色、耐腐蝕、抗壓力強,亞克力材料可以加工成發光字和吸塑字。
(2)水晶字:水晶板價格比較高,利用液態樹脂材料製作水晶字,效果好,成本低。一般用作迎賓牆、企業標語的製作。
(3)弗龍板:材質較輕,容易固定,較低檔的用字材料,不適合用在較高檔的底面上,味濃、質軟、有空隙,優點就是便宜。
(4)吸塑字:色彩艷麗,多姿多彩,經久耐用的特性,白天黑夜的效果俱佳,都具有強烈的視覺沖擊力,適用范圍廣泛。
(5)PVC字:價錢相對低一些,有不同的厚度,可噴塗不同的顏色,結實耐用、但易褪色.
(6)不銹鋼字:具有雅緻、厚實、節能、美觀的特點。
❽ 樹脂字製作應該注意什麼
1、做好不銹鋼字殼, 2、在字殼底部打個孔(便於把線排出來)孔的位置取決於你裝燈位置,見CDR檔位置 3、在不銹鋼字殼內壁噴反光漆(一般白漆即可)等白漆幹了以後,在字殼底部裝貼片燈,用熱熔膠把燈固定,裝好後看燈是否亮,注意排燈一定要均勻防止燈光不均勻)用白色亞克力看下燈是否均勻,把線從小孔排出來。 4、在用卡尺以字殼表面為基準量6MM厚度用小方塊透明亞克力粘好作為透明亞克力的支撐點, 5、然後把透明亞克力板放上去用粘接1:1膠水或用玻璃膠把壓克力板和不銹鋼字殼內壁間的縫隙填好,用手指把多餘膠水抹掉,等粘接膠水固化。 6、把亞克力表面擦乾凈,倒膠水
做2層的話,第一層做透明的,就是樹脂A十固化劑B劑 第二層做樹脂A加顏色加勻光劑加B劑
調膠比例:假如先倒樹脂A劑100(重量比) 再倒勻光劑是A劑的百分之二(2克)再倒顏色是A劑重量比的百分之三(3克)(白色除外白色只加A劑的萬分之五(0.05克)再攪拌均勻!打開字殼燈把調好色的膠水倒點到字殼亞克力板上看下效果,要是看到燈珠就是顏色加少了就再加點顏色,要是看不到燈珠但又不透光就是顏色加多了,就再加點A膠樹脂把顏色沖淡點,這屬於調色環節,調色環節一定先不要加固化劑B劑(因為加了固化劑就會發熱凝固色膏和均光劑跟A樹脂攪不均勻),效果達到後再倒B劑固化劑是(A劑100克+色膏3克+勻光劑3克)=106克的三分之一就是35.33克,再攪拌均勻倒上去即可。
❾ 樹脂發光字怎麼安裝啊
led樹脂來發光字是發光字的一自種
字殼用液態樹脂材料澆築成型,底部安裝led綠色環保節能光源,字殼可作單色、平面套色、立體套色、多層立體套色,打燈後可做成單色發光、通體發光、側面發光、七彩光、全彩動態等效果。因樹脂的耐候性,堅固性,通透性,目前樹脂發光字已經非常流行。
❿ 樹脂字列了咋能粘上
可以用502試試