反滲透膜濃縮工藝
❶ 反滲透膜的清洗工藝流程圖
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
2、化學清洗方法
檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。
❷ 反滲透膜水處理工藝
反滲透膜廠家很多，建議買品牌代理，推薦 陶氏 膜，最好聯系廠家，避免買到次貨。
❸ 反滲透膜法常用工藝有哪些
反滲透膜法常用的工藝一般有幾種吧，大體如下：
1、多介質過濾器+保安過濾器+反滲透（內或雙級反滲透）；
2、多容介質過濾器+活性炭過濾器+保安過濾器+反滲透（或雙級反滲透）；
3、盤式過濾器+超濾+保安過濾器+反滲透（或雙級反滲透）；
4、多介質過濾器+超濾+保安過濾器+反滲透（或雙級反滲透）；
5、高效纖維過濾器+保安過濾器+反滲透（或雙級反滲透）；
6、多介質過濾器+軟化+保安過濾器+反滲透（或雙級反滲透）；
7、其它的還有一些。
謝謝！
❹ 膜濃縮的特點
您好！
膜濃縮是一種改革傳統工藝實現高效純化濃縮的技術。它利用有效成分與液體的分子量的不同實現定向的分離，達到濃縮的作用。相對於傳統的加熱濃縮，具有能耗低，常溫下進行，對產品影響小等優點，已經在以下進行應用：
1. 蛋白和酶的純化濃縮
超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的高效過程。超濾濃縮的優點是無相變，一般不需加熱，工序簡化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適於熱敏性物質的分離濃縮。通常是預處理的粗製品經超濾，使一些低分子物和鹽透過膜，使酶和蛋白獲得濃縮和精製。選用不同截留分子量的膜，不同的膜材質和工藝可實現不同酶和蛋白的純化濃縮。
2. 染料等的純化濃縮
納濾已在分子量200～2000物料的純化和濃縮方面獲得廣泛應用，如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工藝是先經滲濾恆容除鹽，再脫水濃縮，據產品最終要求的純度和濃度，確定恆容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數。實踐證明以納濾，可代替沉澱，pH調節和（部分）蒸發等過程，達到產品純化和濃縮的目的，這也是一新的高效節能過程。
3. 果汁、茶汁和醫葯制劑等的澄清和濃縮
果汁濃縮利於運輸和存放，低檔茶葉加工成速溶茶，既解決了低檔茶出路，又提高了效益。在果汁濃縮中，通常先用UF對果汁進行澄清（預處理），之後用反滲透法濃縮，一般可濃縮到20°BX以上。在茶汁濃縮中，經預處理的茶汁，通過反滲透濃縮到含固量15～20%，之後冷凍貯存或噴霧乾燥。膜技術在這一領域中的應用正在開拓，特別引人注目的應是醫葯（中草葯）制劑的澄清和濃縮，MF(UF)+NF(RO)是最常用的工藝。
❺ 膜濃縮是什麼概念具體怎麼操作法
膜濃縮是一種改革傳統工藝實現高效純化濃縮的技術。它利用有效成分與液體的分子量的不同實現定向的分離，達到濃縮的作用。相對於傳統的加熱濃縮，具有能耗低，常溫下進行，對產品影響小等優點，已經在以下進行應用：
1. 蛋白和酶的純化濃縮
超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的高效過程。超濾濃縮的優點是無相變，一般不需加熱，工序簡化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適於熱敏性物質的分離濃縮。通常是預處理的粗製品經超濾，使一些低分子物和鹽透過膜，使酶和蛋白獲得濃縮和精製。選用不同截留分子量的膜，不同的膜材質和工藝可實現不同酶和蛋白的純化濃縮。
2. 染料等的純化濃縮
納濾已在分子量200～2000物料的純化和濃縮方面獲得廣泛應用，如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工藝是先經滲濾恆容除鹽，再脫水濃縮，據產品最終要求的純度和濃度，確定恆容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數。實踐證明以納濾，可代替沉澱，pH調節和（部分）蒸發等過程，達到產品純化和濃縮的目的，這也是一新的高效節能過程。
3. 果汁、茶汁和醫葯制劑等的澄清和濃縮
果汁濃縮利於運輸和存放，低檔茶葉加工成速溶茶，既解決了低檔茶出路，又提高了效益。在果汁濃縮中，通常先用UF對果汁進行澄清（預處理），之後用反滲透法濃縮，一般可濃縮到20°BX以上。在茶汁濃縮中，經預處理的茶汁，通過反滲透濃縮到含固量15～20%，之後冷凍貯存或噴霧乾燥。膜技術在這一領域中的應用正在開拓，特別引人注目的應是醫葯（中草葯）制劑的澄清和濃縮，MF(UF)+NF(RO)是最常用的工藝。
❻ RO或者NF膜處理廠怎樣處理膜濃縮。對其處理方法的優缺點做出評論
RO後者NF
在濃縮，分離，提純上都有廣泛應用了。
優點：應用領域廣泛，效果好，無相變
缺點：成本高，使用技術難度大，容易出問題。
❼ 超濾膜和反滲透膜的生產工藝對膜本身有什麼影響
超濾膜與反滲透膜性質上的區別：
反滲透膜，是一種模擬生物半透膜專製成的具有一定特性的屬人工半透膜。一般用高分子材料製成。膜孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。
超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大於10納米的顆粒。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。
❽ ro反滲透膜工藝流程是什麼
反滲透膜也叫ro膜，反滲透膜是用於水處理的分離膜，與超濾膜等濾膜一樣，都是回將水通過膜面積表面的答孔徑，然後將雜質和病毒等物質截留，水分子透過濾膜表面，達到過濾的效果。反滲透膜之所以稱之為反滲透，是因為反滲透膜通過反滲透（逆滲透）的原理進行分離，以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑，對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。
❾ 反滲透裝置的主要工藝流程
1．原水罐（可選）反滲透裝置流程工藝圖(點擊看大圖)
儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應）。
2．原水泵
恆定系統供水壓力，穩定供水量。
3．多介質過濾器
採用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
4．活性炭過濾器
系統採用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
5．離子軟化系統/加葯系統
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6．精密過濾器
採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大於5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
7．反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率高，回收率高，運行穩定，佔地面積小，操作簡便，反滲透裝置在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8．臭氧殺菌器/紫外線殺菌器（可選）
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.