脫鹽樹脂裝置
⑴ 脫鹽水裝置前需要加軟化水裝置嗎
不需要加軟化水裝置，但必須加過濾裝置，要除去水中的微生物，泥沙及懸浮物。
脫鹽水處理的抄設備飯為很大，如襲下：
1、簡單的脫除硬度鈣鎂離子的工藝，鈉離子樹脂交換器，也叫做軟水器。
2、大面積脫鹽的最早工藝：陽樹脂+陰樹脂+混床（陰陽樹脂混合）
3、電滲析裝置，脫鹽率大概在60-80%
4、反滲透裝置，脫鹽率安反滲透膜 計算最高在99.7%
5、EDI裝置也叫做連續電除鹽。
以上是脫鹽水的處理工藝，也有的把上面幾種結合使用。具體原理相對較多，網路一下都可以找到。
⑶ 水處理脫鹽技術中 離子交換樹脂法與吸附法 有什麼區別
水處理脫鹽技術中，離子交換樹脂法就是吸附法，膜法是離子分離法。
⑷ 樹脂清洗罐和樹脂交換器是一樣的嗎
的不同，酸消耗量的計算，廢水排放量的計算以及生產成本的比較。關鍵詞：離子交換樹脂硫酸再生酸消耗量廢水排放離子交換樹脂是用於軟化水的交換劑，在使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，使之恢復原來的組成和性能。目前，國內樹脂的再生常用化學葯劑酸鹼法：使失效的樹脂恢復交換能力，酸的使用通常採用HCl或H2SO4，鹼的使用一般採用NaOH。目前，我公司脫鹽水的裝備能力有：40m3/h固定床三個系列，120m3/h雙室浮動床兩個系列，工藝流程是：原水陽離子交換器除碳器中間水箱陰離子交換器脫鹽水箱。在生產中，採用酸鹼法再生離子交換樹脂，陽離子交換樹脂的再生原來一直採用HCL，但再生過程產生的大量含CL-廢液難以處理，為解決廢水的排放問題，將再生劑改為H2SO4。下面就H2SO4再生和HCL再生進行比較：1、操作方法不同1.1H2SO4再生相對於HCL再生來說要復雜一些：HCL再生採用的是一步再生法，即進行預噴射後，將再生酸濃度一次性調節到指標范圍內(一般控制3～4%)，再生液流速≤5m/h，以穩定的濃度、流速將需要消耗的再生劑量消耗完，開始後面的置換、清洗步驟；1.2H2SO4再生採用的是兩步再生法，即進行預噴射後，將再生酸濃度調節到0.7～1.5％，再生液流速7～10m/h，第一步再生消耗再生劑總量的60%；第二步再生在第一步再生濃度的基礎上，將再生液濃度直接調節到1.5～3.0%，再生液流速5～7m/h，第二步再生消耗再生劑總量的40%，當需要消耗的再生劑量全部消耗完時，開始後面的置換、清洗步驟。2、再生劑消耗量不同採用HCL再生和採用H2SO4再生消耗的酸量不同，生產成本不同。我公司固定離子交換器採用的是001*7的強酸性樹脂，雙室浮動離子交換器採用的是001*7的強酸性樹脂和D113-III的大孔弱酸性樹脂，樹脂在不同的交換器和使用不同再生劑時，工作交換容量不一樣。我公司離子交換設備樹脂裝載量及樹脂的參數如表(一)所示：表(一)樹脂型號001×7D113-III備注固定床裝載量(m3)4.0*雙室浮動床裝置量(m3)7.852.82樹脂工作交換容量(mol/m3)10002300HCL再生樹脂工作交換容量(mol/m3)650*H2SO4再生固定床樹脂工作交換容量(mol/m3)9001600H2SO4再生雙室浮動床再生劑消耗量按下式計算：G=V1×EG×N×n/1000公斤(1)式中：V1……1台交換器中裝載樹脂的體積，m3；EG……樹脂的交換容量，克當量/米3；N……再生劑當量(或每1克當量再生劑所相當的克數，克/克當量；)n……再生劑實際用量為理論量的倍數，又稱再生劑倍率。實際消耗再生劑量為：GG=G/ε×100公斤(2)式中：ε——工業產品中再生劑的含量，以百分率表示，%。再生劑的當量為：H2SO4=49，HCL＝36.5；HCL再生固定離子交換器的再生劑倍率取1.5，再生雙室浮動床的再生劑倍率取1.3；H2SO4再生固定離子交換器的再生劑倍率取1.6，再生雙室浮動床的再生劑倍率取1.2，根據式(1)和式(2)計算可得酸消耗量如表(二)所示：表(二)固定離子交換器雙室浮動離子交換器消耗HCL量(kg)消耗H2SO4量(kg)消耗HCL量(kg)消耗H2SO4量(kg)219(100%)203.84(100%)680.24(100%)680.72(100%)730(30%)208(98%)2267.48(30%)694.62(98%)從表中數據可以看出，固定床系列H2SO4再生酸消耗量較HCL再生低，成本下降1.813元/次，雙室浮動床系列H2SO4再生消耗酸量與HCL相當，生產成本上升6.28元/次。(我公司生產的HCL為335.00元/噸，H2SO4為344.00元/噸。)HCL再生和H2SO4再生陽離子交換樹脂，運行情況比較如下：表(三)硬度(mmol/l)脫鹽水電導率(μs/cm)PH值周期制水量(m3)備注固定床系列0.023.57～8640HCL再生陽床浮動床系列0.013.17～82900固定床系列0.0233.177～8644H2SO4再生陽床浮動床系列0．013.27～83000從表中數據可以看出，H2SO4再生和HCL再生相比，裝置周期制水量和出水指標基本一致。3、廢液排放量和處理廢液成本不同離子交換樹脂運行一個周期後再生時排出的酸、鹼性廢液量，在處理一般水質的原水時，約占除鹽系統出力的5～10%，對於陽離子交換樹脂而言，採用HCL和採用H2SO4再生由於在操作控制上有區別，產生的廢液量不同，使生產成本不同。3.1我公司的脫鹽水裝置再生操作參數如表(四)所示：表(四)固定床浮動床陽床陰床陽床陰床HCL再生H2SO4再生NaOH再生HCL再生H2SO4再生NaOH再生小反洗流量m3/h303030***小反洗時間(min)202進再生液濃度(%)30.81.530.82.522進再生液流量(m3/h)1014101622161016進再生液時間(min)45654285140823055置換流量(m3/h)101010161616置換時間(min)303030303030清洗流量(m3/h)3030303535353.2廢液排放量計算3.2.1酸性廢液排放量Q1，一般只考慮中和前陽離子樹脂交換器酸性廢水排放量，陰離子樹脂交換器少量酸性廢水的排放量忽略不計，按下式計算：Q1=V1+V2+V3+V4+V5m3/周期(3)式中：V1——反洗(或逆流再生的小反洗)水量，m3；V2——進交換器稀再生液的體積，m3；V3——置換水量，m3；V4——正洗水量,m3；V5——逆流再生時頂壓前的放水量m3;根據式(3)計算，可得酸性廢水排放量如表(五)所示：3.2.2鹼性廢水排放量Q2計算一般只考慮中和前陰離子樹脂交換器鹼性廢水的排放量。Q2=V2+V3+V4m3/周期(4)式中各符號含義同前。根據式(4)計算，可得鹼性廢水排放量見表(六)所示：3.2.3自行中和時剩餘酸量的計算水處理站內酸鹼自行中和後，剩餘的酸量G4按下式計算：廢酸液中能被廢鹼液中和部分的酸量G3=G2*N1/40kg/周期(5)剩餘酸量G4=G1-G3kg/周期(6)式中：G2——陰離子交換器再生時消耗的NaOH量，kg；N1——再生用酸的摩爾質量；G1——陽離子再生時消耗的酸量，kg；根據式(1)計算可得固定陰離子交換器再生消耗100%NaOH為102.94kg，雙室浮動陰離子交換器再生消耗100%NaOH為546.36kg；根據式(5)、(6)計算，可得離子交換器再生廢液經過自行中和後，剩餘的酸量、中和剩餘酸需100%的NaOH量見下表所示：固定床浮動床HCL再生H2SO4再生HCL再生H2SO4再生G3(kg/周期)93.93126.10498.55669.29G4(kg/周期)125.0777.74181.6911.44剩餘酸量消耗100%的NaOH137.0631.73199.114.67從表中數據可以看出，中和廢水成本方面，H2SO4再生較HCL再生成本有所下降，其中固定床系列成本降低163.26元/周期，浮動床系列成本降低301.388元/周期。4、結論4.1H2SO4再生陽離子交換樹脂效果與HCL再生效果相當，但H2SO4再生操作較HCL再生復雜，並且由於再生時濃度控製得低，再生耗時較HCL再生長，廢水排放量較HCL再生高；4.2H2SO4再生陽離子交換樹脂酸消耗成本比HCL再生稍高，但H2SO4再生產生的廢水，中和處理成本較HCL再生產生的廢水中和處理成本低得多，使脫鹽水裝置總生產成本降低，並且廢水中SO42-離子比CL-離子易處理，對環保排水有利。因此，硫酸再生陽離子交換樹脂值得推廣。[參考文獻][1]《熱能工程設計手冊》化工部熱工設計技術中心站化學工業出版社1998年6月第1版[2]《熱力發電廠水處理》下冊武漢水利電力學院電廠化學教研室編水利電力出版社出版1977年9月
⑸ 工業生產蛋白,提取液脫鹽用什麼方法超濾還是離子交換樹脂好些理由是什麼比如成本和效率方面
超濾，用於截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質則允許透過膜。由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。所以超濾不能做為脫鹽設備，一般用在反滲透前做除鹽水預處理設備。
如果在你的問題中選的話只能用離子交換樹脂了。
離子交換法是以圓球形樹脂(離子交換樹脂)過濾原水，水中的離子會與固定在樹脂上的離子交換。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前，先將水質硬度降低的一種前處理程序。軟化機裡面的球狀樹脂，以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質。 離子交換樹脂利用氫離子交換陽離子，而以氫氧根離子交換陰離子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯製成的陽離子交換樹脂會以氫離子交換碰到的各種陽離子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同樣的，以包含季銨鹽的苯乙烯製成的陰離子交換樹脂會以氫氧根離子交換碰到的各種陰離子(如Cl-)。從陽離子交換樹脂釋出的氫離子與從陰離子交換樹脂釋出的氫氧根離子相結合後生成純水。 陰陽離子交換樹脂可被分別包裝在不同的離子交換床中，分成所謂的陰離子交換床和陽離子交換床。也可以將陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混在一起，置於同一個離子交換床中。不論是那一種形式，當樹脂與水中帶電荷的雜質交換完樹脂上的氫離子及(或)氫氧根離子，就必須進行「再生」。再生的程序恰與純化的程序相反，利用氫離子及氫氧根離子進行再生，交換附著在離子交換樹脂上的雜質。
⑹ 脫鹽的大孔吸附樹脂有哪些
大孔樹脂都能脫鹽，這是大孔樹脂的作用原理決定的，但脫鹽率必須實驗才能知道
⑺ 脫鹽水用什麼型號的樹脂
軟化和脫鹽抄水處理所用的離子交換樹脂是高分子的有機化合物，如果被氧化，就會破壞樹脂關聯鍵，從而使樹脂發生化學降解而降低交換能力。預處理時所加的氯是強氧化劑，因此必須在脫鹽水處理的陽離子交換塔進水前將過量余氯去除。
以上資料來自科瑞環保，僅供參考!
⑻ 脫鹽樹脂的類型及原理
因為水中的離子是分陰陽兩種的，陰離子就要用陰離子樹脂去除，陽離子就要用陽離子樹脂去除，所以，就需要兩兩結合了。不過如果只是軟化或者去除某些離子的話，那就只需要一種了。例如CH-90就是專門用來去除銅鎳鎂等陽離子的。
⑼ 離子交換樹脂如何脫鹽
離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程：
離子交換樹脂作內用環境中容的水溶液中，含有的金屬陽離子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基團，在水中易生成H+離子)上的H+ 進行離子交換，使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中，（即為陽離子交換樹脂原理）。
水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亞胺基（—NH2）等鹼性基團，在水中易生成OH-離子）上的OH-進行交換，水中陰離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中，（即為陰離子交換樹脂原理）。而H+與OH-相結合生成水，從而達到脫鹽的目的。
⑽ 如何提高脫鹽裝置的運行周期
利用納濾膜對無機鹽小分子的脫除效率及對大分子的截留性能，利用納濾膜分離專設備取代樹脂脫鹽及薄膜屬濃縮過程，可縮短生產工序，降低生產成本。在合成葯濃縮過程中，無機鹽隨同水透過膜，而葯液得到濃縮，在後期，補加去離子水將濃縮液內的無機鹽小分子洗滌帶出，直到葯液內的無機鹽脫除干凈(透析液電導低於100us)，則進入下一工序處理。
納濾膜分離技術的優勢：
1.納濾膜分離技術簡化工藝流程，減少運行成本；
2.自動控制、操作可靠，產 品質量均衡；
3.使用壽命長、設備綜合成 本低、性價比高；
4.耐酸、耐鹼、抗污染性能 好分離精度高。