抗靜電樹脂

『壹』 如何選擇抗靜電劑

隨著人們社會的發展，人們越來越開始追求更健康舒適的生活，在醫療手內術過程中產生的靜容電也越來越引起人們的重視，高檔次的手術衣、防護服、包布都需要做抗靜電處理，抗靜電市場前景廣闊。如果一月需要做抗靜電處理的基布達到80噸的話，能夠節省加工成本約10萬，兩個月即可將設備投入資金賺回來。在線處理的優勢：除了上面提到的成本優勢外，還有提高產品的生產周期，一步完成，減少中間搬運、運輸環節，減少管理成本。

『貳』 硬中有軟類似樹脂的材料而且防靜電的是什麼

防靜電地坪抄漆。環氧地坪襲漆也稱環氧樹脂地坪漆，起源於歐美等發達國家和地區，是一種高強度，耐磨損，美觀的地板漆，耐葯品性佳，防腐，防塵，保養方便，維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案，如薄層裝，1-5mm厚的自流平地面，防滑耐磨塗裝，砂漿型塗裝，防靜電，防腐蝕塗裝等。適用於各種場地，主要適用於重工業區，食品加工區，化學，機電，電子行業，實驗室，航空，車庫，醫葯，生物制劑，數控機床等具有抗化學腐蝕，防塵，防靜電，耐磨損，耐壓，抗菌等。人工合成的化學環保材料，主要分雙酚A型、雙酚F型等類型，其分子結構決定了環氧地坪化學穩定性較強，不易磨損，且耐壓、抗沖擊等特點，又不失顏色豐富的優勢。環氧樹脂地坪是由環氧樹脂(可加砂漿)固化反應後形成的堅硬而緻密的一體化地坪系統。

『叄』 抗靜電劑的種類都有哪些

1）抗靜電劑TM（化學名稱三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽）：淺黃色黏稠油版狀物，易溶於水，權適用於聚酯、聚醯胺樹脂製品。用量不超過2%（質量分數，後同）
2）抗靜電劑SN（化學名稱十八烷基二甲基季銨硝酸鹽）：棕紅色油狀粘稠物，180℃以上分解；溶於水、丙酮、乙酸等溶劑。多用於聚氯乙烯、聚酯和聚乙烯製品用樹脂內，成型製品後能增加製品表面的導電性，消除靜電的積累。用量不超過2%。
3）ECH抗靜電劑：烷基醯胺類非離子型表面活性劑，為淡黃色蠟狀固體，熔點為40~44℃。主要用於軟質、半硬質聚氯乙烯薄膜或片材用樹脂，為內加型抗靜電劑。用量為3.5%左右。

『肆』 永久抗靜電劑與普通抗靜電劑的區別

永久性抗靜電與普通抗靜電區別
關鍵詞：納路特耐水洗永久抗靜電劑，納路特防靜電液
這里講的抗靜電劑主要指外塗型抗靜電劑，俗稱防靜電液。
市場上的抗靜電劑有：納路特永久性抗靜電劑，ACL抗靜電劑，葆力孚抗靜電劑和Colcoat永久抗靜電劑。納路特是耐水洗永久抗靜電劑，即用水沖洗或者用濕抹布擦拭，不會失去防靜電功能。其他品牌的永久抗靜電劑都不耐水洗，用水沖洗或者用濕抹布擦拭，就會失去防靜電功能。

普通型（遷移）抗靜電與永久性抗靜電的區別
1．普通抗靜電分子結構和特徵基團性質
    普通抗靜電劑的效果首先取決於它作為表面活性劑的基本特性――表面活性。表面活性與分子中親水基種類、憎水基種類、分子的形狀、分子量大小等有關。當抗靜電劑分子在相界面上作定向吸附時，就會降低相界面的自由能及水和塑料之間的臨界接觸角。這種吸附作用，與基體的性質有關，而且還與表面活性劑的性質有關。根據極性相似規則，表面活性劑分子的碳氫鏈部分傾向與高分子鏈段接觸，極性基團部分傾向與空氣中的水接觸。高分子材料作為疏水材料，抗靜電劑在其表面的主要作用就是形成規則的面向空氣中的水的親水吸附層。
    在空氣濕度60%以上的情況下，親水性好的抗靜電劑會結合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，離子電離的條件更充分，從而改善抗靜電效果。通過質子置換，也能發生電荷轉移。含有羥基或氨基的抗靜電劑，可以通過氫鍵連成鏈狀，形成抗靜電效果。但在乾燥的空氣環境中，抗靜電效果非常差。只有在相對濕度60％的環境中貯存一段時間之後，才表現出最佳的抗靜電效果，而且受濕度的影響非常大。但是隨著貯存時間的延長，其作用效果明顯下降。
 
2．永久性抗靜電分子結構和特徵基團性質
    永久性抗靜電性能相對較好且穩定持久而被稱為永久性抗靜電劑。永久性抗靜電劑與基礎樹脂之間以合金形式共混，均勻而細微地分散成線狀或網狀「導電通道」。基體高分子與親水性聚合物（或其共聚物）組成的共混體系的結構狀態發現，親水性聚合物在特殊相容劑存在下，經較低的剪切力拉伸後，在基體高分子表面呈微細的筋狀，即層狀分散結構，而中心部分則接近球狀分布。這種「蕊殼」結構中的親水性聚合物的層狀分散狀態能有效地降低共混物表面電阻，並且具有永久抗靜電性能。
    永久型抗靜電劑可分為聚醚型和離子型兩類。聚醚型如PEG型，包括聚醯胺或聚酯醯胺的聚氧乙烯醚體系，甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物等；離子型是通過高分子化學反應將小分子鹽類引入高分子側基得到的，如季銨鹽型和磺酸鹽型。與低分子量的表面活性劑類抗靜電劑相比，永久型抗靜電劑具有抗靜電性能持久，對空氣的相對濕度依賴性小，對製品的表面性能影響小等優點。具有良好的永久性和及時性，並且能夠在低濕度環境下也具有良好的抗靜電效果。不過，永久性抗靜電劑目前普遍存在添加量大（一般用量為15~25%），製品成本高，以及影響製品本體性能等問題，尚不可能完全取代普通抗靜電劑。

『伍』 抗靜電樹脂品牌有哪些

通過飛秒檢測發現加有好的永久抗靜電劑的高分子樹脂都可以成為抗靜電樹脂，例如環氧抗靜電樹脂、抗靜電丙烯酸酯、抗靜電PET樹脂等

『陸』 不飽和樹脂抗靜電粉

抗靜電劑的分類及抄選擇？ 這里襲主要講外塗型抗靜電劑，外用型抗靜電劑又稱防靜電液，市場上的抗靜電劑大多是不耐水洗的。納路特是耐水洗抗靜電劑，即用水沖洗或者用濕抹布擦拭，不會失去防靜電功能，這個市場好象只有納路特是耐水洗抗靜電劑。

『柒』 抗靜電劑的分類

根據使用方式的不同, 抗靜電劑可以分為外塗型和內混型兩種。外塗型抗靜電劑是指塗在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調配成質量分數為 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然後通過塗布、噴塗或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面 , 再經過室溫或熱空氣乾燥而形成抗靜電塗層。此種多為陽離子型抗靜電劑 , 也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑; 內混型抗靜電劑是指在製品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質量的0、3 %～3、0 %的抗靜電劑先機械混合後再加工成型。此種以非離子型和高分子永久型抗靜電劑為主 , 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數、抑制和減少靜電荷產生外 , 不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同 , 而且作用機理也不同。
根據用法的不同，表面活性抗靜電劑有兩種，即外用的和內用的、外用的、或局部的抗靜電劑是通過噴撒、擦搽或浸漬而施於聚合物的表面。這種外用抗靜電劑雖然適用於多種聚合物，但它們的效力只是暫時的，事後與溶劑接觸或與它物磨擦很容易失掉。內用抗靜電劑則是在聚合物加工過程中摻合於其中。這樣的表面活性抗靜電劑能夠補充因搬運處理而被磨蝕的抗靜電功能。這種內用抗靜電劑的作用有賴於噴霜。這里噴霜的意思是指加入於樹脂中的內用抗靜電劑部分地向聚合物表面遷移的過程。因此，內用抗靜電劑具有長期的抗靜電保護作用。
表面活性抗靜電劑可分為陽離子型的、陰離子型的和非離子型的。 如乙氧基化脂肪族烷基胺代表著最大的一類抗靜電劑。它們廣泛地應用於聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。生產銷售的有好幾種乙氧基化烷基胺，其區別在於烷基鏈的長度和不飽和度的大小。乙氧基化烷基胺是很有效的抗靜電劑，即使是在相對濕度低的情況下亦然，而且長期有效。這類抗靜電劑已獲聯邦食品醫葯管理局批准，應用於與食品間接接觸的物品中，其他商業上有價值的非離子型抗靜電劑還有乙氧基化烷基酸胺，如乙氧基月桂酷胺，及甘油一硬脂酸酯（GMS）。乙氧基月桂酷胺適用於在濕度小的環境里使用的聚乙烯和聚丙烯，而且要求有速效長效的抗靜電功能的場合。GMS類抗靜電劑則只考慮用於加工過程中的靜電保護。盡管GMS向聚合物表面遷移的速度快，但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那樣發揮持久的抗靜電作用。
可以將高達75%的液體或低熔點的乙氧基化烷基肢和聚合物摻合製成濃縮母料，這些母料是自由流動的小球狀產品，易於裝運，而其混煉時易於分散。乙氧基化烷基胺母料的優點可歸納如下：
（1）分散性好，添加了預分散活性材料。
（2）裝運性好，自由流動的小球狀產品，易計量，易混合。
（3）加工性能好，在擠出機中少有螺桿打滑。

『捌』 抗靜電劑和防靜電液有什麼區別抗靜電劑怎麼分類

抗靜電劑和防靜電液有什麼區別？抗靜電劑怎麼分類？
答案：抗靜電劑就是防靜電液嗎？抗靜電劑有哪些種類？
抗靜電劑就是防靜電液，只是叫法不同而已，深圳、廣州人叫抗靜電劑，上海，蘇州人叫防靜電液。納路特抗靜電劑就是納路特防靜電液。這里指的抗靜電劑是外塗型抗靜電劑。所以納路特把外塗型抗靜電劑取名為防靜電液。不過，納路特抗靜電劑是耐水洗抗靜電劑，這種抗靜電劑與傳統抗靜電劑的主要區別在耐不耐水洗。納路特是耐水洗抗靜電劑，即用水沖洗或用水擦洗，或者用濕毛巾擦拭不會失去防靜電功能。傳統抗靜電劑用水擦說就會失去防靜電功能。
抗靜電劑可以分成2類，一類是內添加型。二類為外塗型抗靜電劑。

根據使用方式的不同, 抗靜電劑可以分為外塗型和內混型兩種。外塗型抗靜電劑是指塗在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調配成質量分數為 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然後通過塗布、噴塗或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面 , 再經過室溫或熱空氣乾燥而形成抗靜電塗層。此種多為陽離子型抗靜電劑 , 也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑; 內混型抗靜電劑是指在製品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質量的0、3 %～3、0 %的抗靜電劑先機械混合後再加工成型。此種以非離子型和高分子永久型抗靜電劑為主 , 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數、抑制和減少靜電荷產生外 , 不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同 , 而且作用機理也不同。

根據用法的不同，表面活性抗靜電劑有兩種，即外用的和內用的、外用的、或局部的抗靜電劑是通過噴撒、擦搽或浸漬而施於聚合物的表面。這種外用抗靜電劑雖然適用於多種聚合物，但它們的效力只是暫時的，事後與溶劑接觸或與它物磨擦很容易失掉。內用抗靜電劑則是在聚合物加工過程中摻合於其中。這樣的表面活性抗靜電劑能夠補充因搬運處理而被磨蝕的抗靜電功能。這種內用抗靜電劑的作用有賴於噴霜。這里噴霜的意思是指加入於樹脂中的內用抗靜電劑部分地向聚合物表面遷移的過程。因此，內用抗靜電劑具有長期的抗靜電保護作用。

『玖』 永久抗靜電劑有哪些及永久抗靜電劑的特色

永久抗靜電劑有哪些及永久抗靜電劑的特色？
這里講的永久抗靜電劑指的是外塗型永久抗靜電劑。
外塗型永久抗靜電劑生產廠家有：納路特抗靜電劑，葆力孚抗靜電劑，Acl抗靜電劑和Colcoat抗靜電劑。這些生產廠家的永久抗靜電劑都不錯，效果都還不錯，要買永久抗靜電劑，找這些廠家沒錯。
納路特抗靜電劑是耐水洗抗靜電劑，即用水沖洗或者用濕毛巾擦拭不會失去抗靜電功能。其他生產廠家的永久抗靜電劑是傳統抗靜電劑，不耐水洗，用水沖洗或者用濕毛巾擦拭，就會失去抗靜電功能。

傳統型抗靜電劑是由小分子的表明活性劑組成，它含有親水基團和親油基團。由於它與樹脂本身不完全相容，因此抗靜電劑會從樹脂內部遷移到樹脂表面。傳統型抗靜電劑需要在一定的濕度條件下方可起作用，其親水基團能促進塑料表面被水濕潤，從而疏導靜電荷，降低塑料的表面電阻率。只有當傳統抗靜電劑分子遷移到表面後才能起作用，塑料內部的抗靜電劑分子不斷地遷移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果僅在一定時間范圍內有效。
高分子永久型抗靜電劑只能通過混煉的方法加入到基料中。它不是靠遷移至塑料表面，而是靠在塑料內部形成一個具有導電能力的滲濾網路，以此為通路解掉表面及本體內的靜電荷，降低電阻率。與傳統抗靜電劑相比，其抗靜電效果持久，無誘導期，不受擦拭和洗滌等條件影響；因為它的導電性能不是靠水層來達到的，因而對空氣的相對濕度依賴性小；製品的機械性能和耐熱性能不受其影響，但添加量較大(一般為5％-20％)，價格偏高。

『拾』 抗靜電劑的工作原理

1、外塗型抗靜電劑的作用機理
此類抗靜電劑加到水裡 , 抗靜電劑分子中的親水基就插入水裡 , 而親油基就伸向空氣。當用此溶液浸漬高分子材料時 , 抗靜電劑分子中的親油基就會吸附於材料表面。浸漬完後乾燥 , 脫出水分後的高分子材料表面上 , 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側排列 , 易吸收環境水分 , 或通過氫鍵與空氣中的水分相結合 , 形成一個單分子導電層 , 使產生的靜電荷迅速泄漏而達到抗靜電目的。
2、表面活性劑類內混型抗靜電劑的作用機理
在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當混合物處於熔融狀態時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成最稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化後 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 , 形成一個單分子導電層。在加工和使用中 , 經過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同於外塗敷型抗靜電劑 , 經過一段時間之後 , 材料內部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復 , 重新顯示出抗靜電效果。由於以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環境水分 , 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 , 所以對環境濕度的依賴性較大。顯然 , 環境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越顯著。
3、高分子永久型抗靜電劑的作用機理
高分子永久型抗靜電劑是近年來研究開發的一類新型抗靜電劑 , 屬親水性聚合物。當其和高分子基體共混後 , 一方面由於其分子鏈的運動能力較強 , 分子間便於質子移動 , 通過離子導電來傳導和釋放產生的靜電荷; 另一方面 , 抗靜電能力是通過其特殊的分散形態體現的。研究表明: 高分子永久型抗靜電劑主要是在製品表層呈微細的層狀或筋狀分布 , 構成導電性表層 , 而在中心部分幾乎呈球狀分布 , 形成所謂的「芯殼結構」, 並以此為通路泄漏靜電荷。因為高分子永久型抗靜電劑是以降低材料體積電阻率來達到抗靜電效果 , 不完全依賴表面吸水 , 所以受環境的濕度影響比較小。
產品成份、特點]
外觀：白色粉狀物。 溶解性 ：不溶於水。
揮發性：（%）≤3。 熔點：50℃
分解溫度：300
[產品用途]
本品主要應用於PS、ABS材料，添加量2～3.5%,可使製品表面電阻達到108～10Ω.本品也可應用於PE、PP、PVC、PC、PET等塑料製品，抗靜電效果顯著、持久.
[使用方法]
根據加工條件、製品形態以及對抗靜電效果的要求程度，確定恰當的添加量，一般在製品中添加本品1.5～3%則能達到優良的抗靜電效果。本品可直接添加到樹脂中加工製品。預先製成抗靜電母料，再與空白樹脂混合加工製品，則均勻性更好，效果更佳 。
[包裝]
本品採用內襯塑料袋，外用鈣塑箱包裝，每箱凈重25公斤 。