樹脂瓦補償

❶ 管道防腐規范

防腐 蝕工程。 本規范不適用於表面溫度超過 500℃的設備和管道的外表面塗料防腐蝕。 本規范不包括設備和管道的表面色和長輸管道的塗料防腐蝕。 1. 2 執行本規范時， 尚應符合現行有關強制性標准規范的規定。 2 名詞、 術語 2. 1 塗料 coating 塗覆於物體表面能形成具有保護、 裝飾或特殊性能（如絕緣、 防腐等） 的固態塗膜的一類液體或固體材料之總稱。 在具體的塗料品種名稱中可用「漆」 字表示「塗料」， 如防銹漆、 耐酸漆等。 2. 2 漆膜或塗膜 paint film 將塗料均勻地塗覆於物體表面上所形成的連續的膜， 它可以由一道或幾道塗層構成。 2. 3 清漆 vernish 不含著色物質的一類塗料， 常作面漆使用， 能形成具有保護、 裝飾或特殊性能的透明漆膜。 2. 4 磁漆 enamel 塗覆後， 所形成的漆膜堅硬． 、 平整光滑， 外觀通常類似於搪瓷的一類塗料。 2. 5 底漆或底層 priming coat 多層塗裝時， 直接塗覆於鋼材表面上的塗料。 2. 6 二道底漆 surfacer 多層塗裝時， 用來修正不平整底漆表面的一類塗料。 2. 7 中間漆或中間層 intermediate coat 介於底層與面層之間的塗層， 其主要作用是較多地增加防腐蝕塗層的厚度，且能與底漆和面漆良好附著。 2. 8 面漆或面層 top coat 多層塗裝時， 塗覆於最上面的一層塗料， 一般為 l—2 道。 2. 9 附著物 adherend 主要包括焊渣、 焊接飛濺物， 可溶性鹽類、 油脂、 污垢、 氧化皮、 鐵銹和舊漆塗層等。 2. 10 遮蓋力 covering power 在物體表面均勻地塗覆一層塗料， 使物體表面被完全遮蓋而不再呈現原來的狀態。 此時， 每平方米所用的塗料克數稱為遮蓋力。 單位： g/m2。 2. 11 附著力 adherence 附著力表示漆膜與被塗物兩種物質表面通過物理和化學力的作用結合在一起的牢固程度。 一般用「級」 來表示。 2. 1 2 難溶解介質 slightly soluble medium 溫度 20℃時， 在水中的溶解度小於 2g/L 的鹼、 鹽類介質。 2. 13 易溶解介質 soluble medium 溫度 20℃時， 在水中的溶解度等於或大於 2g/L 的鹼、 鹽類介質。 2. 14 難吸濕介質 slightly hygroscopic medium 溫度 20℃時， 相對平衡濕度等於或大於 60%的鹼、 鹽類介質。

❷ 變壓器容量如何選擇

1、在平時選用配電變壓器時，如果把容量選擇過大，那麼就會形成「大馬拉小車」的現象，這樣不僅僅是增加了設備投資，而且還會使變壓器長期處於一個空載的狀態，使無功損失增加；如果變壓器容量選擇過小，將會使變壓器長期處與過負荷狀態，易燒毀變壓器，不管是自耦變壓器還是三相變壓器，都是一樣的。因此，正確選擇變壓器容量是電網降損節能的重要措施之一，在實際應用中，們可以根據以下的簡便方法來選擇變壓器容量。
2、應該堅持著「小容量，密布點」的原則，配電變壓器應盡量位於負荷中心，供電半徑不超過0.5千米。配電變壓器的負載率在0.5~0.6之間效率最高，而在此時變壓器的容量稱為經濟容量。但是負載如果比較穩定，那麼連續生產的情況可按經濟容量選擇變壓器容量。
3、根據農村電網用戶分散、負荷密度小、負荷季節性和間隙性強等特點，可採用調容量變壓器。調容量變壓器是一種可以根據負荷大小進行無負荷調整容量的變壓器，它適宜於負荷季節性變化明顯的地點使用。對於變電所或用電負荷較大的工礦企業，一般採用母子變壓器供電方式，其中一台（母）按最大負荷配置，另一台（次）按低負荷狀態選擇，就可以大大提高配電變壓器利用率，降低配電變壓器的空載損耗。針對農村中某些配變一年中除了少量高峰用電負荷外，長時間處於低負荷運行狀態實際情況，對有條件的用戶，也可採用母子變或變壓器並列運行的供電方式。在負荷變化較大時，根據電能損耗最低的原則，投入不同容量的變壓器。對於僅向排灌等動力負載供電的專用變壓器，一般可按非同步電動機銘牌功率的1.2倍選用變壓器的容量，一般電動機的啟動電流是額定電流的四到七倍，變壓器應能承受住這種沖擊，直接啟動的電動機中最大的一台的容量，一般不應超過變壓器容量的百分之三十左右。應當指出的是：排灌專用變壓器一般不應接入其他負荷，以便在非排灌期及時停運，減少電能損失。
4、對於供電照明、農副業產品加工等綜合用電變壓器容量的選擇，要考慮用電設備的同時功率，可按實際可能出現的最大負荷的一點二五倍選用變壓器的容量，總之，們在選擇變壓器容量的時候應該需要注意。

❸ 我買了3串4最後中了兩場 這個獎金怎麼算

3串4，是指，比如，你選了ABC三場比賽可以分為ABACBCABC四種串兩場推遲的話，就是說，三場比賽專你算全屬對，但是，兩場比賽的sp都是1，假設，A,B的比賽sp為1，那麼這4個串子相當於全中，四個串子的sp分別為1C,C,C，算全對，但是獎金很少

❹ 10KVA變壓器損耗怎樣計算

簡介：負載曲線的平均負載系數越高，為達到損耗電能越小，要選用損耗比越小的變壓器；負載曲線的平均負載系數越低，為達到損耗電能越小，要選用損耗比越大的變壓器。將負載曲線的平均負載系數乘以一個大於1的倍數，通常可取1-1.3，作為獲得最佳效率的負載系數，然後按βb＝（1/R）1/2計算變壓器應具備的損耗比。
關鍵字：變壓器

1、變壓器損耗計算公式
（1）有功損耗：ΔP＝P0＋KTβ2PK-------（1）
（2）無功損耗：ΔQ＝Q0＋KTβ2QK-------（2）
（3）綜合功率損耗：ΔPZ＝ΔP＋KQΔQ----（3）
Q0≈I0％SN，QK≈UK％SN
式中：Q0——空載無功損耗（kvar）
P0——空載損耗（kW）
PK——額定負載損耗（kW）
SN——變壓器額定容量（kVA）
I0％——變壓器空載電流百分比。
UK％——短路電壓百分比
β——平均負載系數
KT——負載波動損耗系數
QK——額定負載漏磁功率（kvar）
KQ——無功經濟當量（kW／kvar）
上式計算時各參數的選擇條件：
（1）取KT＝1.05；
（2）對城市電網和工業企業電網的6kV～10kV降壓變壓器取系統最小負荷時，其無功當量KQ＝0．1kW／kvar；
（3）變壓器平均負載系數，對於農用變壓器可取β＝20％；對於工業企業，實行三班制，可取β＝75％；
（4）變壓器運行小時數T＝8760h，最大負載損耗小時數：t＝5500h；
（5）變壓器空載損耗P0、額定負載損耗PK、I0％、UK％，見產品資料所示。
2、變壓器損耗的特徵
P0——空載損耗，主要是鐵損，包括磁滯損耗和渦流損耗；
磁滯損耗與頻率成正比；與最大磁通密度的磁滯系數的次方成正比。
渦流損耗與頻率、最大磁通密度、矽鋼片的厚度三者的積成正比。
PC——負載損耗，主要是負載電流通過繞組時在電阻上的損耗，一般稱銅損。其大小隨負載電流而變化，與負載電流的平方成正比；（並用標准線圈溫度換算值來表示）。
負載損耗還受變壓器溫度的影響，同時負載電流引起的漏磁通會在繞組內產生渦流損耗，並在繞組外的金屬部分產生雜散損耗。
變壓器的全損耗ΔP=P0 PC
變壓器的損耗比=PC/P0
變壓器的效率=PZ/（PZ ΔP），以百分比表示；其中PZ為變壓器二次側輸出功率。

3、變壓器節能技術推廣
1）推廣使用低損耗變壓器；
（1）鐵芯損耗的控制
變壓器損耗中的空載損耗，即鐵損，主要發生在變壓器鐵芯疊片內，主要是因交變的磁力線通過鐵芯產生磁滯及渦流而帶來的損耗。
最早用於變壓器鐵芯的材料是易於磁化和退磁的軟熟鐵，為了克服磁迴路中由周期性磁化所產生的磁阻損失和鐵芯由於受交變磁通切割而產生的渦流，變壓器鐵芯是由鐵線束製成，而不是由整塊鐵構成。
1900年左右，經研究發現在鐵中加入少量的硅或鋁可大大降低磁路損耗，增大導磁率，且使電阻率增大，渦流損耗降低。經多次改進，用0．35mm厚的硅鋼片來代替鐵線製作變壓器鐵芯。
近年來世界各國都在積極研究生產節能材料，變壓器的鐵芯材料已發展到現在最新的節能材料——非晶態磁性材料如2605S2，非晶合金鐵芯變壓器便應運而生。使用2605S2製作的變壓器，其鐵損僅為硅鋼變壓器的1／5，鐵損大幅度降低。
（2）變壓器系列的節能效果
上述非晶合金鐵芯變壓器，具有低噪音、低損耗等特點，其空載損耗僅為常規產品的1／5，且全密封免維護，運行費用極低。
我國S7系列變壓器是1980年後推出的變壓器，其效率較SJ、SJL、SL、SL1系列的變壓器高，其負載損耗也較高。
80年代中期又設計生產出S9系列變壓器，其價格較S7系列平均高出20％，空載損耗較S7系列平均降低8％，負載損耗平均降低24％，並且國家已明令在1998年底前淘汰S7、SL7系列，推廣應用S9系列。
S11是目前推廣應用的低損耗變壓器。S11型變壓器卷鐵心改變了傳統的疊片式鐵心結構。硅鋼片連續卷制，鐵心無接縫，大大減少了磁阻，空載電流減少了60～80，提高了功率因數，降低了電網線損，改善了電網的供電品質。連續卷繞充分利用了硅鋼片的取向性，空載損耗降低20～35。運行時的噪音水平降低到30～45dB，保護了環境。
非晶合金鐵心的S11系列配電變壓器系列的空載損耗較S9系列降低75％左右，但其價格僅比S9系列平均高出30％，其負載損耗與S9系列變壓器相等。
2）選擇與負載曲線相匹配的變壓器
案例分析：配電變壓器的容量選擇

❺ 潤滑油基礎油分為五類，這五類各有什麼區別和優點

五類區別和優點:

I類基礎油是主要用物理方法提煉生產的，也就是說在生產過程中並不會改變原材料的分子化學結構，一切性能都基於原材料，原材料性能好這類基礎油性能就好點。反之亦然。所以這類基礎油在性能上受到限制。

II類基礎油是使用了化學方式生產的，採用組合工藝（溶劑工藝和加氫工藝結合）生產所得，性能不受原料性能的限制，能改變原來的化學分子結構。所以II類基礎油的雜質相對來說要少很多（芳烴的含量要小於10%），飽和烴的含量更高一些，熱安定性和抗氧性都比較好，低溫和煙炱分散性能都要優於I類基礎油。

III類基礎油是用全加氫工藝製得，與II類基礎油相比，屬高黏度指數的加氫基礎油，又稱作非常規基礎油（UCBO）。III類基礎油在性能上遠遠超過I類基礎油和II類基礎油，尤其是具有很高的黏度指數和很低的揮發性。某些III類油的性能可與聚α-烯烴（PAO）相媲美，其價格卻比合成油便宜得多。

IV類基礎油指的是聚α-烯烴（PAO）合成油。常用的生產方法有石蠟分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分為低聚合度、中聚合度、高聚合度，分別用來調制不同的油品。這類基礎油與礦物油相比，無S、P和金屬，由於不含蠟，所以傾點極低，通常在－40℃以下，黏度指數一般超過140。但PAO邊界潤滑性差。另外，由於它本身的極性小，對溶解極性添加劑的能力差，且對橡膠密封有一定的收縮性，但這些問題都可通過添加一定量的酯類得以克服。

V類基礎油（合成烴類、酯類、硅油等）、植物油、再生基礎油等。

(5)樹脂瓦補償擴展閱讀：

潤滑油基礎油在大類別上分礦物基礎油、合成基礎油以及植物油基礎油三大類別。礦物基礎油應用廣泛，用量很大（約90%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎油和植物油基礎油調配的產品，酯類油做為滑油高端使用。

礦物基礎油

礦油基礎油由原油提煉而成。潤滑油基礎油主要生產過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精製、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精製。1995年修訂了我國現行的潤滑油基礎油標准，主要修改了分類方法，並增加了低凝和深度精製兩類專用基礎油標准。礦物型潤滑油的生產，最重要的是選用最佳的原油

礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環烷烴（單環、雙環、多環）、芳烴（單環芳烴、多環芳烴）、環烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。

❻ 柔性樹脂版現在都有哪些品牌價格、性能每個品牌都有幾個產品（2.28mm/3.94mm厚度的）謝謝

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司採用新一代樹脂為原料最新開發的柔性版材，印刷穩定性高，網點擴大率小，同時擁有極優異的油墨轉移性能，能滿足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（傳統版）和 FAC-D II（數字版）是BASF公司專門針對瓦楞紙板印刷而開發的柔性版材，其肖氏硬度為32度，該版材油墨轉移性能極佳，適合直接印刷各種楞型的瓦楞紙板 （A/C/B/E/F/N），在面紙定量為80～250克的瓦楞紙板印刷上應用最為廣泛，極大地提高了瓦楞紙板的印刷質量。 ART （傳統版）和ART-D（數字版）的柔性版的硬度相對較高（肖氏硬度為40），可有效減少搓衣板現象，良好的油墨傳送能力使油墨覆蓋率大大提高，從而獲得較高的色彩密度，主要用於印刷瓦楞面紙定量為180～250克，楞型為 E/F/N的細瓦楞紙板。 厚度為2.84 mm的FAC-284 X （傳統版，有數字版可供選擇）和 ART 284（傳統版，有數字版可供選擇）柔性版材，可印刷瓦楞面紙定量為120～250克，楞型為 B/E/F/N的瓦楞紙板，通過將薄版材粘在襯墊上，可以印刷更高的網線數。因此印刷網點更精細，色彩層次更豐富，從而獲得更滿意的印刷效果。 預印專用型柔性版材（型號： nyloflex ACE，傳統版，有數字版可供選擇）被譽為預印專家，秉承了BASF版材的諸多優點，可用於高檔塗布瓦楞面紙的預印，其硬度高達肖氏62度，可有效控制網點擴大，完美還原色調范圍，最大限度地滿足人們對印刷質量的要求。 ART （傳統版）和ART-D II （數字版）亦可用於非塗布瓦楞面紙的預印，可選用的版材厚度為1.14～2.8 4mm，硬度適中，優異的傳墨性能保證了印刷品的色彩鮮艷，實地飽滿的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材帶給你驕傲的印刷效果。 是什麼讓BASF柔性版材在瓦楞紙板印刷領域取得如此輝煌的成就？ ·50萬印量後的EAN 條碼清晰如初印。 ·獨特的產品配方使印版更加耐磨，帶給你完美無缺的印刷穩定性。 ·吸墨性能優異。 ·抗靜電性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有極佳的曝光寬容度，形成的圖文深度較深，極大地減少了調機和停機次數，提高了生產效率。 ·卓越的傳墨性能使實地印刷更加厚實。※ 感光樹脂版，1972年美國DuPont公司率先推出Cyrel感光樹脂版，以其轉印高分辨力的圖像，版材種類繁多，具有各種尺寸和厚度，在175線/英寸條件下可再現2%～95%的網點，陰線和陽線同樣出色，套印精度好，優秀的油墨轉移性能，耐印率高等良好的性能，占據全球柔性版材市場的50%以上。 Cyrel感光樹脂版組成：合成橡膠，丙烯酸單體，光引發劑等，可再現較細小的圖文和精細網點層次，曝光只需要負片完成，尺寸穩定，厚度均勻，製版時間短，硬度為肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。製版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘乾（60℃）-後處理（UVA+UVC光源）。 感光樹脂版和雕刻橡膠版的比較：感光樹脂版收縮量小，製版時不會產生伸縮變形，可以製作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版製版工藝相對較簡單，對原稿的再現精度高。感光樹脂版圖文的側面平直，在製作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以製作出高精度的印版。 如何確定感光樹脂版的好壞呢？首先是看硬度和彈性。硬度會直接影響到印刷時候的壓力、印次和回復程度。印版的硬度是印版的一個關鍵指標。不同設備和不同承印物須配備不同硬度的版材。樹脂版的硬度取決於光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制劑的辦法加以控制。彈性是硬度的反指標，即硬度越高，彈性越小。印版彈性大則與承印物的接觸均勻，印刷出的墨色也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著；彈性小則硬度高，適合印刷高層次的網點四色的圖文；其次是印版厚度的均一性是印版質量的重要指標。以杜邦Cyrel感光樹脂版為例：其厚度的誤差范圍可控制在：±0.03 mm。印刷設備不同，應選擇不同厚度規格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供選擇。最後是浮雕的深度，印版的浮雕不合適，會導致油墨糊版或者圖文的局部因壓力而損壞；聚合體的穩定直接影響版材的印刷效果和耐印率。 液體感光樹脂版，20世紀80年代末液體版就開始興起,和手工雕刻版一樣占據日本、馬來西亞等亞太市場。以液體感光樹脂為材料製成的印版稱為液體感光樹脂版。它的製版工藝流程是：鋪流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化樹脂→顯影→乾燥及後曝光等。液體版的製作需要1小時就可以完成所有的工作，原料成本比固體版降低過半（按照澳大利亞生產的液體版聚合物LF32/37計算），但是這種材料只能印刷短線產品。後來推出新型TF系列的高質量感光液體原料，由於成本加大，市場上很難看到。液體版的局限性在於不能製作較大規格的印版，由於其工藝過程的原由，大幅面的製版過程中會導致版材厚度的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這里引起。另外就是製作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以製作薄版的生產量相對更少。 杜邦感光樹脂數字版(Cyrel Digital Image)在20世紀90年代末問世，解決了普通感光樹脂版製作中的軟片吸真空問題和感光過程中網點擴大文字邊沿肥大等問題，是感光樹脂版的一個新突破。該版材表面塗一層黑色感光聚合膜，代替傳統製版的負片，製版時省去軟片，電腦輸入圖文數據，激光燒灼黑膜，形成圖文，然後再進行主曝光→洗版→烘乾→後處理工藝，完成製版。其特點是印刷對比度高，反白文字不容易被填沒，網點擴大控制到最小，可獲得較高的分辨力，省掉煩瑣的准備工作，解決了吸真空問題，解決了根據圖文判斷決定曝光時間等問題。目前在中國大陸已經有近10台CDI製版系統，相信未來還會有更多的這樣的設備進入柔版製版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世紀90年代激光技術就開始用於印刷領域。激光雕刻陶瓷網紋輥是柔印的新突破，近年來使用激光雕刻橡皮版來代替感光樹脂版，優點是電腦輸入圖文信息直接雕刻，省去了輸出軟片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻無縫套筒版簡化了貼版時間，由於版基是纖維布料，所以尺寸非常的穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高。英國luscher公司利用激光雕刻網紋輥技術，改進了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2個激光頭每小時生產0.7 m2，並且可以在套筒版上雕刻，這樣可以簡化貼版的時間。橡皮版直接雕刻技術在歐美市場已經被列為目前最先進的柔版製版工藝。但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以在中國大陸市場的投入使用還有一個過程。※ 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、日本旭化成公司的產品。 柔性樹脂版的規格及相關指標： 版材類型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 網點范圍 3%--95% 48I/cm 半色調 100LPI 應用范圍 瓦楞紙箱、硬紙板 油墨類型 水墨、醇類柔版油墨 版材顏色 淺紫色 紙箱預印用的柔印版較薄，厚度從1.7mm"2.84mm，硬度為蕭氏A級50o左右，目前國內尚不普及，很少廠使用。紙箱後印用的柔印版較厚，厚度從3.94mm"7.00mm，硬度為肖氏A級30o"45o左右，目前大部分紙箱廠均使用，其中又以厚度3.94mm為主流。樹脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的樹脂版。 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 液態樹脂版與固態樹脂版沒有太大的區別，只是在洗版液上不同，在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑，含有致癌物質，對人體有嚴重的危害，而且排放後對環境造成污染。隨著環保要求得越來越嚴格，液態樹脂版的優勢越來越明顯，綜合來考慮採用液態樹脂版具有成本上的優勢，因此在國內瓦楞紙箱廠液態樹脂版使用漸廣。

❼ 樹脂光固化燈多少光強的最好

復合樹脂一般有固化時間標志,固化深度為3～5mm光強（功率）：與燈泡瓦專數、燈光反射焦距、屬濾光片、 導光索的導光性能和長度以及電壓有關。當前採用的可見光固化器主要有兩種類型，一種是手槍式短光導固化器，配用75～100W燈泡；一種是長光導光固化器，配用150W燈泡（ 補償長光導對光的消耗）。當電壓過低時，光強減弱。在電壓不穩的地區應配備穩壓裝置。

❽ 任何計算電費損耗

簡介：負載曲線的平均負載系數越高，為達到損耗電能越小，要選用損耗比越小的變壓器；負載曲線的平均負載系數越低，為達到損耗電能越小，要選用損耗比越大的變壓器。將負載曲線的平均負載系數乘以一個大於1的倍數，通常可取1-1.3，作為獲得最佳效率的負載系數，然後按βb＝（1/R）1/2計算變壓器應具備的損耗比。
1、變壓器損耗計算公式
（1）有功損耗：ΔP＝P0＋KTβ2PK-------（1）
（2）無功損耗：ΔQ＝Q0＋KTβ2QK-------（2）
（3）綜合功率損耗：ΔPZ＝ΔP＋KQΔQ----（3）
Q0≈I0％SN，QK≈UK％SN
式中：Q0——空載無功損耗（kvar）
P0——空載損耗（kW）
PK——額定負載損耗（kW）
SN——變壓器額定容量（kVA）
I0％——變壓器空載電流百分比。
UK％——短路電壓百分比
β——平均負載系數
KT——負載波動損耗系數
QK——額定負載漏磁功率（kvar）
KQ——無功經濟當量（kW／kvar）
上式計算時各參數的選擇條件：
（1）取KT＝1.05；
（2）對城市電網和工業企業電網的6kV～10kV降壓變壓器取系統最小負荷時，其無功當量KQ＝0．1kW／kvar；
（3）變壓器平均負載系數，對於農用變壓器可取β＝20％；對於工業企業，實行三班制，可取β＝75％；
（4）變壓器運行小時數T＝8760h，最大負載損耗小時數：t＝5500h；
（5）變壓器空載損耗P0、額定負載損耗PK、I0％、UK％，見產品資料所示。
2、變壓器損耗的特徵
P0——空載損耗，主要是鐵損，包括磁滯損耗和渦流損耗；
磁滯損耗與頻率成正比；與最大磁通密度的磁滯系數的次方成正比。
渦流損耗與頻率、最大磁通密度、矽鋼片的厚度三者的積成正比。
PC——負載損耗，主要是負載電流通過繞組時在電阻上的損耗，一般稱銅損。其大小隨負載電流而變化，與負載電流的平方成正比；（並用標准線圈溫度換算值來表示）。
負載損耗還受變壓器溫度的影響，同時負載電流引起的漏磁通會在繞組內產生渦流損耗，並在繞組外的金屬部分產生雜散損耗。
變壓器的全損耗ΔP=P0 PC
變壓器的損耗比=PC/P0
變壓器的效率=PZ/（PZ ΔP），以百分比表示；其中PZ為變壓器二次側輸出功率。 3、變壓器節能技術推廣
1）推廣使用低損耗變壓器；
（1）鐵芯損耗的控制
變壓器損耗中的空載損耗，即鐵損，主要發生在變壓器鐵芯疊片內，主要是因交變的磁力線通過鐵芯產生磁滯及渦流而帶來的損耗。
最早用於變壓器鐵芯的材料是易於磁化和退磁的軟熟鐵，為了克服磁迴路中由周期性磁化所產生的磁阻損失和鐵芯由於受交變磁通切割而產生的渦流，變壓器鐵芯是由鐵線束製成，而不是由整塊鐵構成。
1900年左右，經研究發現在鐵中加入少量的硅或鋁可大大降低磁路損耗，增大導磁率，且使電阻率增大，渦流損耗降低。經多次改進，用0．35mm厚的硅鋼片來代替鐵線製作變壓器鐵芯。
近年來世界各國都在積極研究生產節能材料，變壓器的鐵芯材料已發展到現在最新的節能材料——非晶態磁性材料如2605S2，非晶合金鐵芯變壓器便應運而生。使用2605S2製作的變壓器，其鐵損僅為硅鋼變壓器的1／5，鐵損大幅度降低。
（2）變壓器系列的節能效果
上述非晶合金鐵芯變壓器，具有低噪音、低損耗等特點，其空載損耗僅為常規產品的1／5，且全密封免維護，運行費用極低。
我國S7系列變壓器是1980年後推出的變壓器，其效率較SJ、SJL、SL、SL1系列的變壓器高，其負載損耗也較高。
80年代中期又設計生產出S9系列變壓器，其價格較S7系列平均高出20％，空載損耗較S7系列平均降低8％，負載損耗平均降低24％，並且國家已明令在1998年底前淘汰S7、SL7系列，推廣應用S9系列。
S11是目前推廣應用的低損耗變壓器。S11型變壓器卷鐵心改變了傳統的疊片式鐵心結構。硅鋼片連續卷制，鐵心無接縫，大大減少了磁阻，空載電流減少了60～80，提高了功率因數，降低了電網線損，改善了電網的供電品質。連續卷繞充分利用了硅鋼片的取向性，空載損耗降低20～35。運行時的噪音水平降低到30～45dB，保護了環境。
非晶合金鐵心的S11系列配電變壓器系列的空載損耗較S9系列降低75％左右，但其價格僅比S9系列平均高出30％，其負載損耗與S9系列變壓器相等。
2）選擇與負載曲線相匹配的變壓器
案例分析：配電變壓器的容量選擇?お?
A、按變壓器效率最高時的負荷率βM來選擇容量??
當建築物的計算負荷確定後，配電變壓器的總裝機容量為：??
S＝Pjs/βb×cosφ2(KVA)(1)??
式中Pjs??——建築物的有功計算負荷KW；??
cosφ2——補償後的平均功率因數，不小於0.9；??
βb——變壓器的負荷率。??
因此，變壓器容量的最終確定就在於選定變壓器的負荷率βb。??
我們知道，當變壓器的負荷率為：??
βb＝βm＝（1/R）1/2時效率最高。(2)
R=PKH/Po（即變壓器損耗比）??
式中Po——變壓器的空載損耗；??
PKH——變壓器的額定負載損耗，或稱銅損、短路損耗。??
以國產SGL型電力變壓器為例，其最佳負荷率計算如下：??
表國產SGL型電力變壓器最佳負荷率βm?? 容量(千伏安)
500
630
800
1000
1250
1600 空載損耗(瓦)
1850
2100
2400
2800
3350
3950 負載損耗(瓦)
4850
5650
7500
9200
11000
13300 損耗比R?豹豹豹豹?
2.62
2.69
3.13
3.20
3.28
3.37 最佳負荷率βm
61.8
61.0
56.6
55.2
55.2
54.5
由表可見，如果以βm來計算變壓器容量，必將造成容量過大，使用戶初期投資大量增加。其原因Pjs是30分鍾平均最大負荷P30的統計值，例如民用建築的用電大部分時間實際負荷均小於計算負荷Pjs，如果按βm計算變壓器容量則不可能使變壓器運行在最高效率βm上，這樣不僅不能節約電能且運行在低β值上，則消耗更多的電能，因此按變壓器的最佳負荷率βm來計算變壓器的容量是不合理的。??
B、按變壓器的年有功電能損耗率最小時的節能負荷率βj計算容量??
由於實際負荷總在變化，無法精確計算出變壓器的電能損耗。然而對於某類電力用戶，它的最大負荷利用小時數，最大負荷損耗小時數可依據同類用戶統計數據來近似計算。??
變壓器的年有功電能損耗可按下式估算??
△Wb＝PoTb PKH(Sjs/S2e)

❾ 有些地方都要求拆除彩鋼瓦，彩鋼瓦蓋房有什麼危害嗎

不管是農村，還是城市普遍的使用彩鋼瓦，而這些搭建簡易建築都沒有經過政府的審批。所以它的存在本身就是一個不合法的事實，如果這些非法的建築。在接到政府通知後仍然不自行拆除。所以政府部門職能組織相關人員進行強制執行。還有搭搭建在集體或者是政府儲備土地上。非法建築物也要拆除的，因為這些沒有審批的。建築物本身就存在著很大的安全隱患。很容易出現安全事故。有些地方征地，人為了多得一些征遷款，在自己的屋頂或者房前屋後建一些簡易的建築物。這樣一來可以提高自己房屋的建築面積。可以獲得更多的賠償款。