贛州樹脂字

⑴ 樹脂字是怎麼樣的

樹脂字，是通過樹脂均勻攪拌一定比例的勻光劑和色漿，然後根據字型一專次澆鑄成型做屬成的字。其澆鑄層透光而不透明，白天顏色可根據色漿顏色隨意調節，如果內置光源，就成為樹脂發光字。根據是否空心，邊的材料是否為金屬邊，使用樹脂的類型，可以分為實心發光和空心發光字，金屬邊發光字和三面發光字，不飽和樹脂字和環氧樹脂字。

⑵ 樹脂字有誰知道，什麼比較好一些啊

定字網，智能報價，精準快捷一鍵下單，比較耐用

⑶ 樹脂字的介紹

樹脂字，指的是樹脂字底盒製作的廣告文字。

⑷ 樹脂字與亞克力字有什麼區別

同樣是發光字、廣告字，從外形上看基本上沒有分別，其實他們回是兩種完全不同的字，答以下是有關於樹脂字與亞克力字的區別。 1、所使用的模具上的區別 做亞克力發光字需要的設備與材料，就不用多說了，做過與能做好過亞克力發光字的朋友都知道。吸塑機、雕刻機是少不了的了作樹脂發光字的設備，一平米幾塊錢的一次性模具，用簡單二字帶過，不說了。 2、使用材料的不同 樹脂字用的是不飽和聚酯樹脂，亞克力是亞克力樹脂。前者是熱固性樹脂，後者是熱塑性樹脂。熱固成形需要固定的模具，熱塑成形需要外熱借外力成型。兩者的固化體系不一樣。 3、透光性能的差別 亞克力板透明與透光度如同玻璃一般。但近年來將所有由透明塑料如PS、PC等或由劣質回收的MMA所製成的板材均統稱為有機玻璃(非光學級)，回到亞克力樹脂上，亞克力樹脂的光線折射系數可以達到一點五到一點四。略微有點光學常識的都知道，光線通過幾層不同折射系數折射之後，能較好的將光譜還原，最形象的比喻就是樹脂鏡片，進口的為什麼這么貴，進口的要鍍了至少七層的介質折射層，國產的是有三四層了。

⑸ 樹脂字是怎樣的

一、樹脂字簡介
LED高分子發光字(又名樹脂發光字)是引進國外先進的原料和技術生產的最新高科技產品，字體採用液態高分子材料澆鑄成型，具有透光效率高、戶外耐候性強、防紫外線、抗沖擊力、耐酸、耐鹼、防水、防爆、顏色可根據客戶需要隨心所欲，光源功耗極低、可視度極強等特性，光源是由國際先進的LED技術組合而成，是現代戶外亮化工程最理想的換代產品。
均 勻——無論多大的字表面沒有任何接頭；以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用，保證表面發光均勻；
高 亮——發光面亮度可達到500-1500MCD（根據顏色不同）
高 效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用；
節 能——以LED作為發光源
長 壽——以LED10-20萬小時的超長壽命，防水防塵、防靜電，保證LED最佳工作環境，最大限度延長光源壽命；邊條為大型批量鋁塑板廠定做，表面油漆能達到外牆鋁塑板同等壽命；
環 保——全防腐材料應用，無有害氣體揮發。
體 輕——重量僅為傳通吸塑字的三分之一，便於安裝也大大的提高了高空的安全系數。
二、樹脂字與其它發光字的區別：
1、樹脂發光字：是用樹脂在模型內鑄造成字後，內部再放入光源製成。
2、吸塑發光字：亞克力板加熱壓製成字後，內部放入光源製成。
3、發光水晶字：亞克力板雕刻成字後，內放入光源製成
4、LED發光字：這是統稱，LED只是光源。樹脂發光字、吸塑發光字、發光水晶字等內部放入LED光源，都可稱為「LED發光字」。

⑹ "樹脂字"的優點

• 均勻——以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用，保證表面發專光均勻；
  

• 高亮——發光面屬亮度可達到500-1500Mcd（根據顏色不同）；
  

• 超薄——特有透光勻光層可以在最小至20mm距離內的達到勻光效果；
  

• 超細——通過精密的電路設計使字體筆畫最小寬度可至6mm；
  

• 高效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用；
  

• 節能——以發光二極體（LED）作為發光光源，每顆燈點耗電僅0.1W，每平方米功率僅為30W，耗電量為傳統霓虹燈的十分之一；
  

• 安全——直流12伏（DC12V）低電壓工作，對人身安全不構成任何傷害；
  

• 長壽——以發光二極體（LED）10-20萬小時的超長壽命，給以全方位的防護（IP68）
  

• 環保——全防腐材料應用，無有害氣體揮發，不產生光污染和化學物污染。
  

• 適用——在溫度－40℃~80℃和潮濕的環境中均可正常安全工作，強度高、抗沖擊、防水、防酸、防鹼、防爆、不怕狂風暴雨乃至冰雹襲擊、防護等級達到IP68；

⑺ 樹脂字的做法

樹脂字基本製作方法
一、原材料介紹
1、樹脂：選用不飽和型半鋼華樹脂196#，191#，186#，其他還有瑪瑙樹脂945#、885#、江蘇產的868#、水晶樹脂、工藝品樹脂等作為澆鑄樹脂。因為這些樹脂在固化後收縮率低，不易開裂，做出的產品不僅有強度而且有韌性。
2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合使用，達到樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌均勻後再加入另一種，兩者不能同時加入，以免經起強烈的化學反應。
3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與樹脂按一定比例配合，能使光線柔和均勻，增加光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的強度，減少固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。
5、導光色漿（玻璃漆或樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。
二、配方
澆注料配方（重量比）
樹脂 100克
氫氧化鋁 50—80克
促進劑 0.4—1克
固化劑 0.5—克
配料時先稱出樹脂的用量，按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電筒鑽高速攪拌，直到把鋁粉分散均勻，否則會出現黑光點。
攪勻以後，取出部分漿料，根據樹脂重量加入促進劑與固化劑，兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入，以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑，後加固化劑。
促進劑與固化劑的比例不是固定的，是隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時
3—4小時在生產當中不能小於這個時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能達到
3—4小時固化，就可達到最佳的比例。
氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率，降低成本，增加強度等作用。
三、模具製作（一）
材料：0.3mm鐵皮或鋁皮（裁成3—10cm寬的條），軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍
兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。
完全固化後起模，將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上（玻璃可用液體蠟脫模），用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉，完全固化後起模，將做好的電路固定在裡面引線出來，最後封面（封面的過程和做底一樣）。
模具製作（二）
在玻璃上用鐵皮圍一個框，用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里，石膏幹了以後就形成了一塊石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，將石膏板的平面向下放在雕刻機上，在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍，要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出，清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留，將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠（起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上），將石膏板平面向下放在玻璃上，把調配好的原材料倒入框內（樹脂和鋁粉的比例100：80左右）厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料，將石膏字放入其中，這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊，完全固化後拆掉石膏模，裝燈封面和第一種方法一樣，另外石膏可以反復使用。
四、電路
光源選擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇24V開關電源，以2V一個為例，每組12隻燈泡串聯， 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻（這個工作可在平時沒有活做的時候製作），將電路條放入做好的字殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電筒轉在上面扎眼，將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這樣就和買來的LED模組是一樣的，安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部，電源接12V開關電源。
五、打磨
做好後用600—1200目水砂將邊，面結合的部位打磨一遍，也可以用修邊同修成滿意的造型，噴上清漆。
六、製作工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。

⑻ 樹脂字到底是怎樣製作出來的

加色漿，而且要用英國進口的LR色漿，雖然這個相對國產的色漿來說挺貴，但版是效果和質權量真的不錯，而且色漿的用量很小的，一公斤色漿要用很久了，一套基本色的LR色漿價格大概是1000，幾個基本色根據比例的不同還可以調出很多種顏色，所以樹脂發光字的顏色是豐富多彩的，在做字的時候還可以加入熒光粉，效果也是相當不錯。

⑼ 樹脂字如何製作

1、 首先由公來司繪圖根據自客戶需要，按照發光字的圖紙確定好尺寸大小，並修好圖。
2、 切割好字殼底板，多數人外發切割。然後用圍字機圍好邊條，並用激光焊或人工錫焊，焊好字殼，切記字殼製作一定要平整，否則會影響後面灌膠的厚薄和發光效果。
3、 做好金屬字殼，為了發光更亮，字殼內側一定要刷卓麗反光漆（3：1，反光效果好），反光漆可以讓光源內的折射反射，使透光性更好。
4、 在金屬字殼底部，布好燈源，一般用高亮的2835燈條或模組。
5、 按發光字大小切割好透明亞克力板，並在距離字殼表面3-4CM處隔好亞克力板。
6、 按照卓麗高端樹脂字膠的比例，用精準電子稱調好膠水，加入色膏和勻光劑，並順一個方面攪拌，不可用力過猛，否則氣泡難消。調好後直接灌膠。
7、 等待固化完畢即可。天冷時注意加溫，一般車間環境溫度保持在25-30度左右，固化效果最好。

樹脂發光字膠生產廠家：「東莞市卓翼新材料科技有限公司」為您解答