光學透明樹脂

Ⅰ 透明樹脂怎麼製作

市場上的樹脂一般都是不透明的，想要變成透明的樹脂要加助劑，熒光增白劑RQT-A-1就可以，可以瞬間提高樹脂的透明度，添加量非常小，幾乎不增加生產成本。

Ⅱ 光學透明有機硅樹脂製作方法

有機硅樹脂（也稱為聚硅氧烷）是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架，不同的內有機基團容再與硅原子連結的聚合物的統稱。有機硅樹脂結構中既含有「有機基團」，又含有「無機結構」，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物特性與無機物功能於一身。

Ⅲ 光學樹脂鏡片表面處理都有哪些各有什麼作用

光學樹脂鏡片的表面處理，主要指的是鏡片表面的鍍膜。

鏡片鍍膜，主要有以下作用：

1、讓鏡片表面加硬，不易劃傷，壽命更長；

2、增加鏡片的透光度，視物效果更真實；

3、增加鏡片的防水、防油污性能，例如不易印指紋；

4、增加防靜電功能，不易吸灰塵，耐臟

(3)光學透明樹脂擴展閱讀：

樹脂鏡片特點

A.密度低：因分子鏈間的間隙，因此單位體積內的分子數量少，決定了樹脂鏡片的優點：比重低，質地輕,是玻璃鏡片的1/3-1/2；

B.折射率適中：普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯，折射率為1.497-1.504，目前沈陽眼鏡市場上銷售的樹脂鏡片折射率最高的是非球面超薄加硬加膜樹脂鏡片,折射率可達到1.67,現在已經有1.74折射率的樹脂鏡片。

C.表面硬度比玻璃較低，容易被硬物劃傷，所以需經加硬處理，其加硬材料即為二氧化硅，但硬度絕達不到玻璃的硬度,因此需佩戴者注意鏡片的保養；

D.彈性好,由於有機物分子鏈間有可產生位移的空間的原因，彈性是玻璃片的23-28倍。決定了樹脂片又一大特性——抗沖擊性好。歐洲、美國、日本國家禁止十六歲以下兒童佩戴玻璃鏡片；

E.輔助功能：可進行添加處理以獲得防有害射線、變色等功能。

F.加工性：優良,可行進全框、半框、無框的多型化加工。並可進行滲透性染色，把鏡片染成個人喜愛的顏色。

G.化學性：由於是一種有機化合物，因此絕對禁止在酸、鹼環境下佩戴使用。

H.熱性能：不得在超過60度以上環境下使用，否則表面減反射膜將破裂，甚至導致發生減反射膜脫落現象。

I.價格：隨質量、功能、品牌、檔次不一而論。

J.鏡片的尺寸設計：美國葯品與食品管理局」F.D.A」標准中規定，中心厚度最低可設計至0.6毫米，但強度要求卻相應降低，為此歐洲、美國、日本等國生產商一般把近視、遠視100度以上的鏡片中央厚度設計在1.0毫米以上，以保證鏡片的整體強度。

參考資料來源：

網路-樹脂鏡片

網路-光學

Ⅳ 導熱性能好的透明樹脂

肯定沒有,因為高分子材料的導熱系數都很小,最多不超過0.5W/m*k,要使高分子材料導熱就需要加入導熱填料,導熱填料一般是陶瓷粉體或者金屬粉末,做出來的產品就不可能透明了.

Ⅳ 什麼是光學樹脂材料眼鏡片

樹脂鏡片是一復種以樹脂為材料的光制學鏡片。優點： 1、輕。一般樹脂鏡片是0．83-1．5，而光學玻璃2．27~5．95。 2、抗沖擊力強。樹脂鏡片的抗沖擊力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好幾倍，故而不易破碎，安全耐用。 3、透光性好。在可見光區，樹脂鏡片透光率與玻璃相似；紅外光區，比玻 璃稍高；紫外區，以0．4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0．3um的光幾乎全部吸收。 4、成本低。注射成型的鏡片，只需製造一個精密的模子後，就可大量生產，節省了加工費用和時間。 5、能滿足特殊需要。如非球面鏡片的製作已不困難，而玻璃鏡片則很難辦到.

Ⅵ 哪種樹脂可以和玻璃一樣透明和成型或其它什麼脂

有機玻璃就是這樣的樹脂

有機玻璃是一種通俗的名稱，從這個名稱看，你未必能知道它是一種什麼樣的物質，也無從知道它是由什麼元素組成的。這種高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。

1927年，德國羅姆－哈斯公司的化學家在兩塊玻璃板之間將丙烯酸酯加熱，丙烯酸酯發生聚合反應，生成了粘性的橡膠狀夾層，可用作防破碎的安全玻璃。當他們用同樣的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合時，得到了透明度既好，其他性能也良好的有機玻璃板，它就是聚甲基丙烯酸甲酯。

1931年，羅姆－哈斯公司建廠生產聚甲基丙烯酸甲酯，首先在飛機工業得到應用，取代了賽璐珞塑料，用作飛機座艙罩和擋風玻璃。

如果在生產有機玻璃時加入各種染色劑，就可以聚合成為彩色有機玻璃；如果加入熒光劑（如硫化鋅），就可聚合成熒光有機玻璃；如果加入人造珍珠粉（如鹼式碳酸鉛），則可製得珠光有機玻璃。

（1）有機玻璃的特性

①高度透明性。有機玻璃是目前最優良的高分子透明材料，透光率達到92％，比玻璃的透光度高。稱為人造小太陽的太陽燈的燈管是石英做的，這是因為石英能完全透過紫外線。普通玻璃只能透過0.6％的紫外線，但有機玻璃卻能透過73％。

②機械強度高。有機玻璃的相對分子質量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機玻璃的強度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7～18倍。有一種經過加熱和拉伸處理過的有機玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進這種有機玻璃，即使釘子穿透了，有機玻璃上也不產生裂紋。這種有機玻璃被子彈擊穿後同樣不會破成碎片。因此，拉伸處理的有機玻璃可用作防彈玻璃，也用作軍用飛機上的座艙蓋。

③重量輕。有機玻璃的密度為1.18kg/dm3，同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁（屬於輕金屬）的43％。

④易於加工。有機玻璃不但能用車床進行切削，鑽床進行鑽孔，而且能用丙酮、氯仿等粘結成各種形狀的器具，也能用吹塑、注射、擠出等塑料成型的方法加工成大到飛機座艙蓋，小到假牙和牙托等形形色色的製品。

（2）有機玻璃的用途

有機玻璃具有以上優良性能，使它的用途極為廣泛。除了在飛機上用作座艙蓋、風擋和弦窗外，也用作吉普車的風擋和車窗、大型建築的天窗（可以防破碎）、電視和雷達的屏幕、儀器和設備的防護罩、電訊儀表的外殼、望遠鏡和照相機上的光學鏡片。

用有機玻璃製造的日用品琳琅滿目，如用珠光有機玻璃製成的鈕扣，各種玩具、燈具也都因為有了彩色有機玻璃的裝飾作用，而顯得格外的美觀。

有機玻璃在醫學上還有一個絕妙的用處，那就是製造人工角膜。如果人眼的透明角膜長滿了不透明的物質，光線就不能進入眼內。這就是全形膜白斑病引起的失明，而且這種病無法用葯物治療。

於是，醫學家設想用人工角膜代替長滿白斑的角膜。所謂人工角膜，就是用一種透明的物質做成一個直徑只有幾毫米的鏡柱，然後在人眼的角膜上鑽一個小孔，把鏡柱固定在角膜上，光線通過鏡柱進入眼內，人眼就能重見光明。

早在1771年，就有眼科醫生用光學玻璃做成鏡柱，植入角膜，但並未獲得成功。後來，用水晶代替光學玻璃，也只用了半年就失效了。在第二次世界大戰中，有些飛機失事時，飛機上用有機玻璃做的座艙蓋被炸，飛行員的眼睛裡嵌入了有機玻璃碎片。經過了許多年以後，雖然這些碎片並未被取出，但也未進一步引起人眼發生炎症或其他不良反應。這件偶然發生的事說明有機玻璃和人體組織有良好的相容性。同時也啟發了眼科醫生，可以用有機玻璃製造人工角膜，它的透光性好，化學性質穩定，對人體無毒，容易加工成所需形狀，能與人眼長期相容。現在，用有機玻璃做的人工角膜已經普遍用於臨床。

Ⅶ 常用的透明塑料有哪些

常用的透明塑料如下：

1、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

俗稱有機玻璃，是光學性能最好的塑料。PMMA力學和電學性能一般，熱膨脹系數是無機玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度，吸濕性偏高。

2、聚苯乙烯（PS）

與PMMA和PC一起稱為三大透明塑料。它的光學性能比PMMA差，但吸濕率低，而且PS製品的耐候性差，長期存放和受陽光照射會發黃變濁。

3、聚碳酸脂（PC）

是綜合性能優良的透明工程塑料，PC光學性能僅低於PMMA。但耐熱耐寒，在-135-120度范圍內能保持力學性能穩定。

4、苯乙烯丙烯腈常縮寫成AS與SAN

含有質量分數20%-30%的丙烯腈單體，其餘為苯乙烯單體與之共聚。AS的透光率與PS相當，但折射率稍低，AS材料最高連續使用溫度比PS高10度，力學性能、耐候性和耐應力開裂也得到改善。

5、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯與30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率優於PS，又保持PS的良好流動性。

(7)光學透明樹脂擴展閱讀：

PMMA樹脂在破碎時不易產生尖銳的碎片，美國、日本等國家和地區已在法律中作出強制性規定，中小學及幼兒園建築用玻璃必須採用PMMA樹脂。

全國各地加快了城市建設步伐，街頭標志、廣告燈箱和電話亭等大量出現，其中所用材料中有相當一部分是PMMA樹脂。北京奧運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環保的PMMA樹脂。

PMMA原料的特性：

無色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。

光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。

溶解於四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。

具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，並有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。

密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。

線膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)

塑料優點：

1．大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、鹼反應。

2．塑料製造成本低。

3．耐用、防水、質輕。

4．容易被塑製成不同形狀。

5．是良好的絕緣體。

6．塑料可以用於制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。

參考資料：光學塑料-網路

Ⅷ 我要找透明的光學用樹脂材料，請問有什麼材料可以供選擇這種樹脂材料可以替代玻璃。

用來做眼鏡的那種就行。

Ⅸ 玻璃樹脂工藝與透明樹脂有什麼不同

玻璃樹脂工藝指的是一種工藝技術，就是玻璃鋼；
透明樹脂指的是一種透明的樹脂。
透明樹脂工藝生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
玻璃樹脂工藝是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受製品種類和形狀的限制。
不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。
一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。
1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。
2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。
3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。
三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。
四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。
五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。

Ⅹ 什麼是ocr光學樹脂

光學透明樹脂(OCR Optical Clear Resin)是設計用於透明光學元件粘結的特種粘結劑，光學透明樹脂可填充面板與透內明保護層及容液晶模組之間的空隙，以提高顯示器的對比，與傳統採用空氣間隙的方法相比，此光學樹脂可抑制外部光照與背光等導致的光散射情況。UV照射迅速反應成型的光學透明樹脂具有與玻璃相近的折射率和透光率、耐黃變、柔軟可承受多種不同基材的膨脹收縮率，以致於可抵擋貼合時高低溫變化產生的問題。此產品適用於觸控屏、大尺寸玻璃基板或其它軟硬板之間的貼合與組裝。