as樹脂壓力
1. 塑料製品中所說的AS材質是什麼意思
塑料製品中所說的AS材質是AS樹脂，是一種透明而帶黃色至琥珀針色的固專體。AS材質學名為丙烯腈-苯乙烯共屬聚物由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。
(1)as樹脂壓力擴展閱讀：
AS材質是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法製得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1．06-1．08。折射率1．57。平衡吸水性0．66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機械性能。剛性大，具有較高的化學穩定性，耐水、耐油、耐酸、耐鹼、耐醇類。溶於酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等，脆性較大。
AS材質主要用於電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等），汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化妝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
2. 注塑機選擇中樹脂壓力是什麼啊
我理解就是每種不同的塑料所在注塑成型時需要的注塑壓力！
3. 什麼是AS樹脂
解釋：
AS樹脂學名丙烯腈-苯乙烯共聚物（acrylonitrile-styrene copolymer)，由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。
簡介：
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法製得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1．06-1．08。折射率1．57。平衡吸水性0．66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機械性能。剛性大，具有較高的化學穩定性，耐水、耐油、耐酸、耐鹼、耐醇類。溶於酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等，脆性較大。
拉伸強度 72-78MPa
沖擊強度 2．1-2.5kJ/m2
洛氏硬度 R76-80
熔體指數 l. 4-3.3g/10min
SAN（AS）比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。
AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。
應用范圍：
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
4. 您好，我了個星巴克的杯子，說明上全是日文，就看懂了個 本體：as樹脂 這杯子能成熱水嗎
您好
可以裝熱水的，但只是塑料類的，都盡量少裝，這種成分本身用於工業的最多
裝熱水或開水，盡量使用陶瓷類，效果最佳
AS樹脂
編輯
學名丙烯腈-苯乙烯共聚物（acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產ABS樹脂的摻混料。
目錄
1簡介
2物化性能
3注塑工藝
4應用范圍
5常見問題
1簡介
中 文： AS樹脂
英 文： AS resin
拼 音： ASshu
說 明： SAN（AS)塑料簡介
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法製得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1．06-1．08。折射率1．57。平衡吸水性0．66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機械性能。剛性大，具有較高的化學穩定性，耐水、耐油、耐酸、耐鹼、耐醇類。溶於酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等，脆性較大。
拉伸強度 72-78MPa
沖擊強度 2．1-2.5kJ/m2
洛氏硬度 R76-80
熔體指數 l. 4-3.3g/10min
SAN（AS）比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。
AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。
2物化性能
SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩定性和熱穩定性。
3注塑工藝
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。
4應用范圍
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
5常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。
5. AS樹脂的注塑工藝
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比回PS稍差答一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。
6. AS樹脂的注塑工藝有哪些
AS樹脂來注塑工藝
環球塑化網認為自AS樹脂的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理
如果儲存不適當，AS樹脂有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。
7. AS樹脂的物化性能
SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。版SAN(AS)中加入權玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩定性和熱穩定性。
8. 請問一下AS料的特性，謝謝
丙烯腈-苯乙烯共聚物又稱AS國SAN樹脂，它是以丙烯腈和苯乙烯為原料用作懸浮法聚合，使用熱引發劑引發均可，也可採用乳液聚合法製得。
AS樹脂為無色或微黃色透明的珠粒或顆粒料，比聚苯乙烯有較高 沖擊強度，並改善了耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕和抗應力開裂性能，比ABS有較好的耐氣候性，最高的使用溫度為75-90.℃.AS樹脂與GPPS相比，機械強度好，透明度相當，不溶解於酮類的某些芳經。AS樹脂的成型加工方法與聚苯乙烯相同，以注塑，擠塑發泡成型等方法加工成製品。AS粒料在加工前還需要在70~85℃下預乾燥，注塑溫度為160~200℃壓力為90~104
℃.AS樹脂的成型加工型好，對增強的AS可塑性，擠塑，模壓，層壓，可真空成型，機加工，粘接，電鍍。
AS樹脂的用途；可供生產耐油性機械零件，油箱，車燈，儀錶板，儀表透鏡，各種開關按鈕等，也用於盤子，杯子，餐具，化妝品和家用的電器配件，如電風扇葉片，電磨器，磁帶盒等，汽車工業配件，如蓄電池用瓶殼等。增強的AS樹脂用於汽車儀表盤，把手等，電子電器部件與外殼，計算機，電動工具，文教用品配件，機械零件如滑輪，葉輪，照相機部件等。
塑料特徵
AS比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。
AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。
物化性能
SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩定性和熱穩定性。
注塑工藝
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。
應用范圍
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。
9. AS樹脂的性能有哪些它的注塑工藝是什麼
AS樹脂由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。
環球塑化網認為AS樹脂具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。AS樹脂中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。AS樹脂的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。AS樹脂的收縮率約為0.3-0.7%。AS樹脂是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS樹脂堅硬、透明並易於加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學穩定性和熱穩定性。
注塑工藝
AS樹脂的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理
如果儲存不適當，AS樹脂有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。