甲基MT樹脂

A. TM甲基透明硅樹脂用有機溶劑

可以使用白油
如果溶解不好的話
可以用二甲基甲醯胺 二丙二醇單甲醚

B. 甲基化氨基樹脂是做什麼用的

氨基樹脂有甲醚化氨基樹脂、部分甲醚化氨基樹脂及丁醚化氨基樹脂專等幾種。
氨基樹脂，包括屬甲醚化氨基樹脂主要是用來做塗料乾燥的交聯劑，一般至少需要80度以上氨基樹脂才可以交聯反應乾燥塗膜。（KDD功能材料為您解答）

C. 有機硅樹脂的分類通常是什麼

①、按硅原子側鏈上連接的基團種類不同，分為甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、苯基版硅樹脂；
②、按固化時權的反應類型不同分為縮合型硅樹脂及加成型硅樹脂；
③、按分子結構的不同，分為MT型、MQ型、DT型硅樹脂；
④、按物理形態不同分為固態純硅樹脂、液態純硅樹脂、含溶劑液體硅樹脂；
⑤、按是否改性可分為純硅氧烷樹脂，有機樹脂改性硅樹脂。
有機樹脂包括環氧、丙烯酸、醇酸、聚酯樹脂等，通過添加有機樹脂，可改善硅樹脂塗膜的附著力、韌性、硬度等。

D. 甲基硅樹脂的特點：

· 含80%SiO2，按固體硅樹脂含量計算；
· 高粘接強度；· 高溫分解幾乎不冒煙；
· 出眾的熱穩定性能。

E. 甲基有機硅樹脂是否是危險化學品

甲基有機硅樹脂如果是原機料是不屬於危險化學品，如果是經過合成、配方生產製造時，如添加了有機溶劑就成為危險化學品。

F. 甲基硅樹脂屬於危險品嗎

粉末硅樹脂 項目 指標 外觀 固體片狀 固體含量 99wt% 耐熱性（300℃）3h 不開裂，可在300℃的專條件下長期使用，以達屬到最佳塗料性能。一般在200℃下固化2小時除去溶劑，可與醇酸一，彩色烘烤瓷漆。 二 特性及用途 該樹脂系列具有優異的耐高溫性能.液態硅樹脂 項目 指標 外觀 無色至淡黃色透明液體、組成 該樹脂是由苯基，丙烯酸, 甲基硅氧烷單體反應合成，不起泡 溶劑 甲苯 2，不起泡 四 使用說明 有機硅樹脂需在高溫下固化。可用作保養漆，裝飾性面漆，配製不同用途的各類耐高溫塗料，耐候性，在250℃下固化1小時。 三 主要技術指標 1。用作添加劑可改善環氧漆的流動性，初始光澤度。幫助改善有機樹脂的耐熱性，環氧等有機樹脂配合，無機械雜質 粘度cp 20-100 固體含量 50wt% 耐熱性（380℃）3h 不開裂

G. TDI樹脂是什麼

TDI： 甲苯二異氰酸酯的英文縮寫
Cas號： 584-84-9
Beilstein 號： 744602
分子式:：C9H6N2O2
分子量： 174.16
別名： 甲苯二異氰酸酯,2,4-二異氰酸甲苯酯(甲苯-2,4-二異氰酸酯),甲代亞苯基, 2,4-二異氰酸酯,4-甲基-1,3-亞苯基二異氰酸酯 2,4-Diisocyanatotoluene 4-Methyl-m-phenylene diisocyana
生產方法：由甲苯硝化生成二硝基甲苯，再經還原得到甲苯二胺。甲苯二胺與光氣反應即得TDI（以2,4-異構體為主）。
工業用途： TDI（甲苯二異氫酸酯）是常用的多異氫酯的一種，而多異氫酸酯是聚氨酯（PU）材料和重要基礎原料。聚氨酯工業常用的TDI是2,4-TDI和2,6-TDI兩種異構體的混合物，包括3種常用的牌號：TDI-80/20，TDI-100和TDI-65/35。前面的數字表示組成中2，4-TDI的含量。比如T-80/20中的80表示其組成為80%的2，4-TDI和20%的2，6-TDI；TDI-100中的100表示基本上都是2，4體的TDI（約98% ），2，6-TDI的異構體很少。主要用於生產軟質聚氨酯泡沫及聚氨酯彈性體、塗料、膠黏劑等。
TDI的主要危害：TDI在裝修中主要存在於油漆之中，超出標準的游離TDI會對人體造成傷害，主要是致敏和刺激作用，出現眼睛疼痛、流淚、結膜充血、咳嗽、胸悶、氣急、哮喘、紅色丘疹、斑丘疹、接觸性過敏性等症狀。國際上對游離TDI的限制標準是0.5%以下。 甲苯二異氰酸酯為無色或淡黃色有刺激性臭味的透明液體，在紫外線照射下變黃；在合金鋼容器中加熱易聚合；能與羥基化合物中的羥基、水、胺及具有活潑氫的化合物反應生成氨基甲酸酯、脲、氨基脲及雙縮脲等。

H. 甲基硅樹脂與mq硅樹脂有什麼區別

硅樹脂又可以分成好多種，MQ樹脂、DT樹脂，結構不同。普通樹脂那就更多了，一般而言，硅樹脂耐溫，防粘性能會比較好。

I. 甲基mq樹脂最大分子量能做到多少

有毒！ 丙烯酸樹脂簡介 [編輯本段] 丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。 丙烯酸樹酯的用途 [編輯本段] 熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。 丙烯酸樹脂的分類 [編輯本段] 按生產的方式分類可以分為： 1、乳液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！ 2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸溜水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！ 3、苯體聚合！是一種效率較高的生產工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然後反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的！他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！ 4、其它聚合方法！溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質！經反應釜好後再脫溶劑！