耐高溫水性樹脂
Ⅰ 目前性能最好的水性樹脂是什麼類型
縱觀水性樹脂發展歷史過程,大體上經歷了以下三次重要階段:
第一次:外乳化法,通過版外加乳化劑強力機權械分散實現樹脂水性化。特點:實現了水性化,但樹脂很不穩定,性能差。
第二次:自乳化法,通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點:樹脂穩定性好,但成膜後親水基團依然留在塗膜中,因而耐水差,性能一般。
第三次:自交聯法,通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點:樹脂中含有親水自交聯官能團,因而很容易分散溶解於水中,便於施工;但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯,自我反應掉,且形成緻密保護網及三維立體結構,因而耐水好,附著好,光澤高,綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑,無須高溫烘烤,常溫自干成膜,是最新高科技產品。目前,自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂,市面上已有這種產品。
Ⅱ 樹脂產品的耐溫度是多少呢
環氧樹脂耐高溫180℃。一般在無氧氣存在時,環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時,一般在180~200℃就會發生熱氧化分解。
在此溫度下老化一段時間,強度下降就更大。多數脂環族環氧樹脂在200℃以下比較穩定,但在高於200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環氧樹脂更嚴重。這可能是脂環不如芳環穩定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環氧樹脂的熱氧化穩定性,比脂環或芳環酸酐固化的雙酚A型環氧樹脂差。
因為在胺類固化的環氧樹脂結構中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易於產生脫水反應。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。
但在290℃以上兩類固化劑的環氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。由上可知,雙酚A型環氧樹脂的耐高溫性較差。酸酐固化物的耐高溫性優於芳香胺固化物。
(2)耐高溫水性樹脂擴展閱讀
基本種類
合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大,成本低,一般用於通用消費品或耐用商品,代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。
專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂,產量較小,生產成本較高,例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門,工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。
重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體,它具有類似橡膠的彈性,加熱時又可重復成型。
根據化學組成,合成樹脂又可大致分為兩個類別:一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成,通用樹脂基本屬於這一類別;另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等,大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。
根據工程性能,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的,受熱後可塑化(或稱軟化、熔化)和流動,並可多次反復塑化成型。
典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型,並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物,在分子鏈中含有多官能團大分子,在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化(或熔化)並同時固化(或熟化)成為不溶、不熔的高聚物。
Ⅲ 水性丙烯酸樹脂耐用水耐高溫嗎
水性丙烯酸樹脂耐候性耐老化是不錯的,當然耐用。普通水性丙烯酸樹脂因含親水基團,所以不耐水。自交聯水性丙烯酸樹脂因成膜時親水基團發生了自我反應,所以耐水好。
Ⅳ 水性聚氨酯樹脂耐溫多少度
耐熱溫度測試方法不一樣,得出的結果也不同。還有與使用的方式和工藝,有很專大關系。如果是做壓屬花等,由於接觸高溫時間短,水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連,70-80℃就算是高溫了,因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點(水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度),通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑,可以提高耐熱溫度。
原創手工輸入,希望有幫助。
Ⅳ 水性丙烯酸樹脂耐水耐高溫嗎
水性自交聯丙烯酸樹脂因乾燥過程中自我交聯形成緻密的網狀結構,因此耐水好。耐高溫,要看是要求長期還是短期耐高溫。
Ⅵ 環氧樹脂耐高溫嗎
環氧樹脂耐高溫。
環氧樹脂是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
(6)耐高溫水性樹脂擴展閱讀:
縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性。
在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環氧樹脂「有毒」,國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂「無毒」本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應用價值。
Ⅶ 耐高溫塑料有哪幾種
高耐熱類塑料
聚苯硫醚(PPS)的熱變形溫度可達240℃,氯化聚醚的熱變形溫度可達210℃,聚芳碸(PAR)的熱變形溫度可達280℃,PEEK的熱變形溫度可達230℃, POB的熱變形溫度可達260—300℃,可熔PI的熱變形溫度為270-280℃、氨基塑料的熱變形溫度為240℃, EP的熱變形溫度可達230℃,PF的熱變形溫度可達200℃,F4的熱變形溫度為260℃。
超高耐熱類塑料
熱變形溫度大於300℃的一類樹脂。其種類很少,具體有:聚苯酯的熱變形溫度可達310℃,聚苯並咪唑(PBI)的熱變形溫度可達435℃、不熔PI的熱變形溫度可達360℃、聚硼二苯基硅氧烷(PBP)的熱變形溫度可達450℃、LCP的熱變形溫度為315℃。
拓展資料:
如何選擇耐高溫塑料
1、考慮耐熱性高低
①滿足耐熱性即可,不要選擇太高,太高會造成成本的提高。
②盡可能選用通用塑料改性。耐熱類塑料大都屬於特種塑料類,其價格都很高;而通用類塑料的價格都 比較低。
③盡可能選用耐熱改性幅度大的通用塑料。耐熱性低的塑料可通過上述介紹的改性方法進行改性處 理,不同樹脂品種的耐熱改性幅度不同。非結晶類塑料的耐熱改性幅度大,可作為優選材料。
Ⅷ 水性聚氨酯樹脂耐溫多少度
耐熱溫度復測試方法不一樣,得出的結制果也不同。還有與使用的方式和工藝,有很大關系。如果是做壓花等,由於接觸高溫時間短,水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連,70-80℃就算是高溫了,因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點(水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度),通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑,可以提高耐熱溫度。
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Ⅸ 耐高溫水性漆有哪些
你好,耐高溫油漆又稱高溫漆、耐熱漆、耐高溫塗料。一般分為有機硅耐高溫塗料和無機硅耐高溫塗料。根據產品的不同一般可耐200℃/300℃/400℃/600℃/800℃的溫度。我就簡單說說有機硅耐高溫塗料吧。
Ⅹ 有長期耐高溫200度以上的 防腐樹脂 嗎
有,聚醯亞胺、聚四氟乙烯、改性聚苯醚、聚苯硫醚,PEEK之類的。
聚醯亞胺是綜合性能最佳的有機高分子材料之一,耐高溫達 400℃以上 ,長期使用溫度范圍-200~300℃,無明顯熔點,高絕緣性能,103 赫下介電常數4.0,介電損耗僅0.004~0.007,屬F至H級絕緣材料。
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,簡寫為teflon,一般稱作「不粘塗層」或「易清潔物料。這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶於所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點,它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用之餘,亦成為了易清潔水管內層的理想塗料。
改性聚苯醚主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。改性後,和聚苯醚相比,熔融粘度較低,注射成型較易,成型後不易產生應力龜裂現象,而且價格較廉。
聚苯硫醚英文簡寫為PPS,是一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢,耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用於高端的機械、核工程和航空等科技。