超濾膜設備的維護
⑴ 中空纖維超濾膜如何清洗保養
超濾復膜的保養自膜投入使用的那制一刻起就應該存在，因為定時的清洗，為膜做好保養，是可以保持超濾膜具有良好的通透性，而且清洗的方法也會根據膜得性質與處理料液的性質來決定，具體結果可分為以下幾種情況：電塗料材料可以選用含離子的增溶劑來清洗;水溶性的塗料可採用「橋鍵」型溶劑清洗;食品工業蛋白質沉澱可以採用阮酶溶劑、磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的鹼性去垢劑清洗等等。
超濾膜的保養其實也很簡單，而且物理清洗也是非常簡單的，對於一部分可拆式超濾膜，膜孔不是特別小的，一般情況下都是可以直接拆開用柔軟性質的物品進行擦拭和沖洗。根據膜的管徑大小也可以選用專用設備進行沖洗，並且，物理方法可以重復使用，用30--40℃的水清洗超濾膜，可以將一些雜志去除。
⑵ 超濾膜的超濾設備
超濾概念
超濾設備公司生產超濾膜凈水設備,超濾膜設備被大量用於水處理凈水設備工程;超濾膜設備技術在反滲透預處理,飲用水處理,中水回用,酒類和飲料的除菌與除濁,葯品的除熱原以及食品及制葯物濃縮等領域發揮著越來越重要的作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大於0.01微米，或截留分子量大於300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用於水處理的超濾膜標稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用於物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。
⑶ 如何延長超濾膜設備的壽命
一般來說，超濾膜設備的壽命取決於進水水質和用水量，但日常維護也能在一定程版度上延長權濾芯的使用壽命，如何通過日常維護使濾芯獲得更好的性能和更長的使用壽命，從而達到省錢的目的。
為了在很大程度上發揮凈水的作用，必須定期更換超濾膜設備的濾芯。如果水質太差，安裝預濾器可在超濾膜設備中起到保護作用，避免大顆粒雜質的進入，導致濾芯早期堵塞，縮短超濾膜設備的壽命。
長時間停水後，水管內會沉積大量的沉澱物、鐵銹等物質。如果直接使用超濾膜設備，會使水管內的沉澱物進入機器，造成濾芯堵塞、水缺乏或出水異味，影響超濾膜設備的正常使用。因此，停水後應先進行污水處理，這樣才能延長超濾膜設備的壽命。
⑷ 超濾系統清洗方法是什麼
超濾膜是超濾設備的核心元件，較早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件較大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱，較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前，建議從待清洗的系統內取出一支膜元件，進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。
⑸ 超濾設備的優點有哪些
過濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，回如葯物、酶、果汁答等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 過濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
超濾設備的應用范圍：
主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫葯、醫葯化工、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程、污水、廢水的回收利用、地表水處理、生活飲用水處理、用來進行海水淡化等等。
⑹ 家用凈水器怎麼保養和維護
首次使用凈水器的時候,要對凈水器進行一個全面的沖洗,將水龍頭、自來水進水球閥、凈化水龍頭、排污水龍頭全部打開,沖洗十分鍾以上,以便沖洗掉裡面的保護液等,使用時打開凈化水龍頭,制水5分鍾後才可正常使用。
在平時使用凈水器時,在取用凈化水後打開自來水龍頭沖洗一下,及時將截留的污染物沖走,延長使用壽命,凈水器使用後應該讓超濾膜濾芯一直保持濕潤狀態。超過三天不使用凈水器,再次使用時應對凈水器反復進行順沖洗2-5分鍾,直到凈水器內的存水排盡為止。在自來水停水的情況下,請先打開排污水龍頭將自來水管內的泥沙、鐵銹等排盡後,再打開凈化水龍頭使用凈水。日常使用時,要經常對凈水器進行沖洗,可有效延長凈水器的使用壽命。
家用凈水器的濾芯屬於耗材,要定期更換。長期使用凈水器後,水中的雜質會堵塞濾芯,活性炭濾芯會吸附飽和,一般來說PP濾芯3個月需要更換,活性炭濾芯6個月需要更換。中空纖維由於不能清洗,做為凈水設備末端除菌使用一般1-2年需要更換。反滲透膜過濾效果更好,當雜質過多後濾芯出水流量會減小,便於掌握清洗時間,可以反復沖洗50-100次使用,每次清洗都可以看到濾芯的過濾效果,比較方便維護。
更換凈水器濾芯好選用大品牌、原廠、有質量保證的產品,這樣才能達到很好的凈水效果。更換濾芯時,濾芯安裝的順序很重要,凈水器濾芯一般第一級是5微米PP棉,第二級是活性炭,第三級是1微米PP棉,在安裝時要注意濾芯的順序,尤其是顆粒活性炭,如果要是放錯了,可能後導致後面的過濾膜堵塞。
⑺ 超濾膜組件的清洗方法
海綿球抄清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球，用管子通過膜管進行反復擦拭，而且可以反復使用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C)，然後沖洗膜表面，這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗，需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑，才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗：比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑：超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗，對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽，硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的，將相對應的清洗液倒入原液口，會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器，一番循環後排出，再用干凈的水沖洗。
⑻ 超濾設備不用時應如何保養
關進水閥，避免水錘沖擊。如果是家用機子，用純凈水沖洗超濾膜表面，保養液最好回是純水，至少也要是超答濾水。如果是要求比較高的機子，請整機用清洗液清洗之後充滿保護液，保護液的種類很多 自己查一下。然後如再次使用，最好檸檬酸清洗下超濾膜，無沒有純水沖洗！
⑼ 如何維護WTUF-超濾設備
WTUF是什麼型號？誰家的？
話說回來，沒啥好維護的，隨便找個廠家的技術手冊看看基本上都一樣