環氧樹脂材質證明

『壹』 有沒有證明雙酚A型環氧樹脂不是危險品的文件有的話請給我一份，非常感謝！

中國政府去年10月份參照歐盟做法 將雙酚A型環氧樹脂歸為具有環境危害可能性 上海化工研究院最近出具的貨物運輸條件鑒定書將環氧樹脂歸類為危險品-UN9級，3082 環氧樹脂應該用危險品車運輸。

『貳』 環氧樹脂膠粘劑的鑒別方法

作為高性能、高附加值膠種，環氧樹脂膠粘劑受到業內高度重視，但同時假冒偽劣也時常光顧。因此我們可以通過以下幾種化學方法進行鑒別。
第1種方法：將試樣溶解於硫酸，再加入濃硝酸，倒入大量的氫氧化鈉溶液中，如呈黃色，一般為環氧樹脂。
第2種：在樹脂膠膜上滴5滴濃硝酸，放置幾分鍾之後將反應物移入試管，加入6ml丙酮然後再加入0.5mol/L的氫氧化鉀乙醇溶液使其呈鹼性，如果出現由紅色變成紫色，則表明含有雙酚A型的環氧樹脂膠，這種方法同樣直觀；
第3種方法：取膠膜或膠液0.5～1g，對苯二胺0.03g和去例子水8ml，煮沸8min，若是環氧樹脂則溶液呈桃紅色。
第4種方法：取少量的膠膜於試管中，在甘油浴中加熱到240～250度，試管口上用新配的5%亞硝基鐵氰化物和5%嗎啉水溶液潤濕的試紙蓋上，如果試紙呈現藍色，則證明是環氧樹脂。中國環氧樹脂行業協會的這位專家介紹說，因為在這樣的條件下纖維素沒有反應。
最後1種方法原理是：醇酸樹脂改性的酚醛樹脂膠可溶於含乙醇鉀的溶劑中，3hr後凝膠。加水僅當環氧樹脂存在時才發生沉澱，此沉澱可以用作分析試樣。如果酚醛樹脂和氨基樹脂同時存在，可在鹽酸存在下用蒸汽蒸餾8hr，加水分解後加溶劑(乙氧基乙醇)萃取，對萃取液進行分析。若是用芳香胺固化的環氧樹脂，則芳香胺在加熱時分解為酚，此時可鑒定酚加以確認。

『叄』 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎

一、組成不同來

1、環氧樹脂：環氧氯丙源烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。

二、應用領域不同

1、環氧樹脂：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種，主要用於穿著。薄膜一般厚度在4～400μm之間，其強度高，尺寸穩定性好，且具有良好的耐化學和介電性能，用作支持體，廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。

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環氧樹脂的優點：

1、單獨的環氧樹脂應用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

2、高粘接強度：在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3、固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

4、耐化學性能：在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。

『肆』 求助環氧樹脂E44和聚醯胺樹脂650混合灌封劑的材質報告

E44環氧樹脂一般配的固化劑是：651、T31、乙二胺。比例：E44：651=1:0.3---0.5 E44：T31=1:0.3---0.5 E44：乙二胺=1:0.1---0.2

『伍』 環氧樹脂是什麼材料

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙內烷與雙酚容A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

『陸』 環氧樹脂是什麼材料

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

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物質特性

環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。

用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

『柒』 環氧樹脂和硅膠什麼區別

硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。硅膠是一種很好的乾燥劑、吸附劑和催化劑載體。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
環氧樹脂和硅膠本身都是沒有毒的。

『捌』 怎麼證明kh-560與環氧樹脂發生了反應

這是個偶聯劑，也有環氧基，但不能說和環氧樹脂反應吧，它可以增進環氧樹脂與基材的密著。

『玖』 環氧樹脂是什麼材料組成

。一是環氧樹脂，指含有環氧基的聚合物之統稱，主要適用於腐蝕性不太強的介質，耐鹼性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，目前國外防腐蝕市場對環氧樹脂的需用量已經大大減少，主要原因在於耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經迅速發展、且品種較多，國內市場由於不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂品種之一。環氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃；

二是)環氧樹脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種，其中胺類化合物最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由於乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚醯胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無毒、低毒的新型固化劑(如：T31、590、C20等)替代，這類固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評；

三是稀釋劑，環氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等；

四是增塑劑、增韌劑，單純的環氧樹脂固化後較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；

五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料，加入適當的填充料可以降低製品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配製膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠岩粉、滑石粉、雲母粉等。
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『拾』 怎麼證明是咪唑類固化劑環氧樹脂

一、環氧樹脂不固化或者固化慢主要是固化劑選擇不正確或者是配比不合理所致。
二、環氧樹脂固化劑主要有以下幾個種類：
1、 脂肪族胺類：主要品種有乙二胺、二乙烯（撐）三胺、多乙烯（撐）多胺等。
其特點是，室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易於和其他樹脂混用，操作方便。
塗膜具有較高的耐溶劑性能。
但毒性較大，固化時放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限制，在濕度較大的條件下漆膜泛白。
產生桔皮、縮孔等弊病，固化後漆膜耐熱性、機械強度較差。
2、 芳香族胺類：主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。
其特點是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。
其主要用於加熱固化工藝，也可用於作改性胺固化劑的原料。
3、 胺改性固化劑：主要有胺加成固化劑（如
590、593固化劑）、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。
這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題，通過加成反應或縮合反應對原有胺固化劑進行改進，其特點為揮發性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑，客服了泛白的缺點，不需誘導期。
4、 聚醯胺固化劑：其固化過程是通過聚醯胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過醯胺基上的氫）與環氧基反應，由於兩端氨基的分子間距較大，固化後的密度小，因此固化後的塗膜有優良的韌性；
而且由於聚醯胺固化劑的用量要求不嚴格，因此可以根據需要通過聚醯胺的用量來調節韌性。
5、 酸酐固化體系：酸酐與環氧樹脂的固化是與羥基進行反應，反應很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進行，若在酸或鹼催化劑存在下，反應很快。
其塗膜具有較好的機械強度和耐熱性，但固化後漆膜含有酯鍵，易受鹼的侵蝕。
該體系常用作環氧粉末塗料、卷材塗料的固化劑，並配以咪唑類固化劑。
6、 多異氰酸酯固化劑：多異氰酸酯可同環氧樹脂鏈上的羥基起反應。
優於環氧鏈上的羥基數目隨環氧樹脂相對分子質量的增大而增多，因此異氰酸酯適合於同相對分子質量高的環氧樹脂溶液（約30%的環氧樹脂含量）起固化反應，固化物有良好的耐酸性。
異氰酸酯同環氧樹脂中羥基的反應活性高，可在低溫下進行，特別適用於零度以下的固化。