樹脂固化劑促進劑比例

1. 196樹脂。 促進劑。 固化劑。 怎麼配比

白水固化劑：樹脂重量的2%-4%
藍水促進劑：樹脂重量的1%-2%
不飽和聚酯樹脂的內固化劑添加容比例一般不超過樹脂重量的4%（1%~4%之間），促進劑一般為固化劑質量的50%，在生產過程中會根據實際情況對樹脂的凝膠時間進行調整，也就是調整固化劑和促進劑的比例，來改變樹脂的凝膠時間。

2. 樹脂和固化劑還有促進劑的反應，怎麼確定比例

不飽和聚酯樹脂的固化劑添加比例一般不超過樹脂重量的4%（1%~4%之間），專促進劑一般為屬固化劑質量的50%，在生產過程中會根據實際情況對樹脂的凝膠時間進行調整，也就是調整固化劑和促進劑的比例，來改變樹脂的凝膠時間。

3. 191樹脂膠和固化劑，促進劑的比例是怎樣的

下午好，時間無法確定因為191屬於熱固性不飽和聚酯，理論上副反應的放熱量越大內其交聯容速率越快的。通常穩定配方中都是1%的環烷酸鈷和2%的MEKP（過氧化甲乙酮）做固化劑，低溫條件下生產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。如果固化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

4. 685樹脂膠正常固化時，固化劑，促進劑比例是多少

環氧樹脂膠中：
固化劑，通常有三種
1.室溫固化劑 脂肪胺類（如：專無錫惠利公司的屬H-1593）、芳胺胺類（如：無錫惠隆公司的H-113B）、聚醚胺類（如：無錫惠隆的5025B、1035B等）、聚醯胺類（如：惠隆 1008B）
比例 618樹脂：H-1593＝4：1（重量比）
比例 618樹脂：H-113B＝100：50~60（重量比）
比例 618樹脂：5025B＝3：1（重量比）
比例 618樹脂：1008B＝1：1（重量比）
2.加溫固化劑 酸酐類 （如無錫惠隆的9000B、700MB、800MB、H-317等）
比例 618樹脂：9000B＝1：1（重量比）固化條件 80度/3小時
3.潛伏性固化劑（如：廣州川井公司的1202等）

5. 901樹脂促進劑和固化劑的比例是多少

促進劑1-2%，固化劑2%-4%，樹脂重量的百分比，根據環境溫度和操作時間來調整比例。

6. 樹脂中固化劑與催化劑用量比例是多少

這要看你用來什麼樣的樹脂？如源果是工藝品樹脂一般樹脂本身含有促進劑，而玻璃鋼樹脂不含有促進劑，所以你選擇樹脂的時候需要跟供應商溝通固化劑和促進劑的比例。但大部分供應商都不知道。你只有咨詢廠家。不過廠家只是參考用量，你還要根據實際情況調節比例。如果還不懂你可以到專業的樹脂工藝品網咨詢。

7. 怎樣調配樹脂和固化劑的比例

水浴25度凝膠時間是1%固化劑1%促進劑，具體要看你的工藝要求了，一般固化劑不超過3%，促進劑為固化劑的50%，具體還要根據你的工藝和用的固化劑質量好壞進行調整。

8. 不飽和樹脂與固化劑和促進劑的使用比例

固化劑、促進劑是相對於樹脂用量而定的。固化劑和促進劑只與樹脂發回生化學反應，而不會與石答粉、鋁粉發生化學反應。
一般配比為：樹脂：促進劑：固化劑=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化劑和促進劑之前間沒有比例。促進劑過多，固化時間縮短，成品性脆，嚴重的會炸裂。固化劑的加入量和樹脂固化的時間成反比。操作時注意促進劑和固化劑不可直接混在一起用，以免發生激烈的化學反應。存放時也不可放在一起。
增加促進劑的用量，可明顯的加快固化速度； 增加固化劑的比例，也可以縮短固化時間。
以上配方，固化時間在3分鍾左右，固化時間受溫度影響。
加入鋁粉和鈣粉對樹脂、促進劑和固化劑的影響可忽略不計。
人造大理石在成型過程中要控制好產品固人時間，固化時間短，產品性脆，影響產品性能。
樹脂類人造大理石產生過程中會產生成品收縮，收縮率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.壓機（壓縮）成型法； 3.注射成型法； 4.澆鑄成法和手糊成型法。

9. 樹脂和固化劑還有促進劑的反應，怎麼確定比例

如果用過氧化甲乙酮固化樹脂，比例
100：（1-4%）：（0.5-2%）
樹脂：固化劑：促進劑
重量比
固化劑不要超過4%，不低於1%

10. 樹脂與固化劑和促進劑的比例很難控制！！

樹脂產品來固化時，促自進劑、固化劑、氣溫等因素都是影響固化快慢的關鍵因素。你如果使用的是不飽和樹脂，樹脂：石粉：促進劑：固化劑=100：120：3：3的比例進行配比。氣溫低時可適當增加促進劑的比例。操作時促進劑和固化劑的用量要精確，過多過少就會出現你說的狀況。特別是模型小的時候，比例更應該嚴格控制好，可以使用一次性注射針筒抽取促進劑和固化劑。操作時注意促進劑和固化劑不可混在一起用，以免發生激烈的化學反應。祝你成功。